📄Работа №103961
Тема: Совершенствование технологического процесса изготовления муфты переводной в условиях Очёрского машиностроительного завода
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
71 листов
Год:
2020
Просмотров:
327
4200
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы муфты 6
1.2 Анализ материала муфты 8
1.3 Систематизация поверхностей муфты 9
1.4 Анализ технологичности конструкции муфты 11
1.5 Формулировка задач работы 12
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 13
2.1 Выбор типа производства 13
2.2 Выбор метода получения заготовки 13
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 17
2.4 Проектирование маршрута изготовления муфты 18
2.5 Выбор средств оснащения техпроцесса 18
2.6 Сравнительный анализ токарных центров с ЧПУ 24
2.7 Определение режимов резания 30
2.8 Выбор средств контроля 35
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ОСНАЩЕНИЯ 38
3.1 Проектирование станочного приспособления 38
3.2 Проектирование режущего инструмента 41
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА .. 45
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 45
4.2 Идентификация профессиональных рисков 46
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 47
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 49
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 50
4.6 Заключение по разделу 52
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы муфты 6
1.2 Анализ материала муфты 8
1.3 Систематизация поверхностей муфты 9
1.4 Анализ технологичности конструкции муфты 11
1.5 Формулировка задач работы 12
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 13
2.1 Выбор типа производства 13
2.2 Выбор метода получения заготовки 13
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 17
2.4 Проектирование маршрута изготовления муфты 18
2.5 Выбор средств оснащения техпроцесса 18
2.6 Сравнительный анализ токарных центров с ЧПУ 24
2.7 Определение режимов резания 30
2.8 Выбор средств контроля 35
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ОСНАЩЕНИЯ 38
3.1 Проектирование станочного приспособления 38
3.2 Проектирование режущего инструмента 41
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА .. 45
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 45
4.2 Идентификация профессиональных рисков 46
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 47
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 49
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 50
4.6 Заключение по разделу 52
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ
📖 Введение
Муфта переводная, которая служит для соединения штанг насосных для передачи поступательного или вращательного движения от наземного привода к скважинному насосу при добыче нефти является ответственным узлом, определяющим надежность всей цепочки передачи нефти. Цена муфты не большая по сопоставлению с ценой штанги, но выход из строя муфты увеличивает время простоя оборудования, что приводит к существенным материальным потерям. Основным критерием работоспособности и расчёта соединений является прочность.
Целью работы заключается в повышении технических и экономически выгодных показателей технологического процесса изготовления детали муфты переводной на основе разработки новых научно-технических решений.
Применение систем числового программного управления в станках является наиболее эффективным средством повышения машинного времени и автоматизации производства. При использовании станков с ЧПУ, наряду с повышением производительности, сроки подготовки производства сокращаются почти вдвое. При этом резко сокращаются слесарно-доводочные и иные работы, которые требуют трудозатрат и допускающие ошибки. Кроме того можно получить существенную экономию средств на проектирование и изготовление технологической оснастки.
Предметом работы является проектирование и модернизация технологического процесса изготовления детали муфты, позволяющие повысить эффективность процесса обработки детали.
Объектом работы является технологический процесс изготовления детали муфты переводной.
Чтобы достигнуть представленной цели необходимо решить следующие задачи:
- избрать наилучший способ получения заготовки и маршрута обработки поверхностей;
- создать технологический маршрут и основные схемы заготовки;
- избрать оборудование, приспособления, режущий инструмент, средства контроля;
- выполнить расчет припуска на обработку и создать проект заготовки;
- описать содержание операций, выполнить расчёты режимов резания и времени на обработку;
- выполнить анализ опасных и приносящих вред здоровью факторов, возникающих при производстве детали;
- провести экономический расчет;
- разработать технологическую документацию и графические материалы.
Перечень основных работ и заданий, выполненных в процессе выпускной квалификационной работы:
Изучение: литературных источников для сравнительного анализа аналогов; методов исследования и аналитической работы; информационные технологии, используемые в научных исследованиях; программные продукты, связанные с профессиональной сферой; требования к оформлению научно-технической документации.
Выполнение: анализа, систематизации и обобщения научной информации по теме исследования; теоретического и экспериментального исследования в рамках поставленных задач; сравнения результатов исследования с отечественными и зарубежными аналогами.
Целью работы заключается в повышении технических и экономически выгодных показателей технологического процесса изготовления детали муфты переводной на основе разработки новых научно-технических решений.
Применение систем числового программного управления в станках является наиболее эффективным средством повышения машинного времени и автоматизации производства. При использовании станков с ЧПУ, наряду с повышением производительности, сроки подготовки производства сокращаются почти вдвое. При этом резко сокращаются слесарно-доводочные и иные работы, которые требуют трудозатрат и допускающие ошибки. Кроме того можно получить существенную экономию средств на проектирование и изготовление технологической оснастки.
Предметом работы является проектирование и модернизация технологического процесса изготовления детали муфты, позволяющие повысить эффективность процесса обработки детали.
Объектом работы является технологический процесс изготовления детали муфты переводной.
Чтобы достигнуть представленной цели необходимо решить следующие задачи:
- избрать наилучший способ получения заготовки и маршрута обработки поверхностей;
- создать технологический маршрут и основные схемы заготовки;
- избрать оборудование, приспособления, режущий инструмент, средства контроля;
- выполнить расчет припуска на обработку и создать проект заготовки;
- описать содержание операций, выполнить расчёты режимов резания и времени на обработку;
- выполнить анализ опасных и приносящих вред здоровью факторов, возникающих при производстве детали;
- провести экономический расчет;
- разработать технологическую документацию и графические материалы.
Перечень основных работ и заданий, выполненных в процессе выпускной квалификационной работы:
Изучение: литературных источников для сравнительного анализа аналогов; методов исследования и аналитической работы; информационные технологии, используемые в научных исследованиях; программные продукты, связанные с профессиональной сферой; требования к оформлению научно-технической документации.
Выполнение: анализа, систематизации и обобщения научной информации по теме исследования; теоретического и экспериментального исследования в рамках поставленных задач; сравнения результатов исследования с отечественными и зарубежными аналогами.
✅ Заключение
Итоговым результатом работы представлен техпроцесс по изготовлению муфты переводной, который может гарантировать техническую безопасность исполнения всех операций для полного объема выпуска детали при соблюдении экономической выгоды, что подтверждают расчеты.
В данной работе получены следующие результаты:
- спроектирован оптимальный метод получения заготовки и маршруты обработки поверхностей;
- спроектирован поэтапный план операций производства детали, в основе которого лежит типовой маршрут изготовления детали с подбором средств оснащения и схем базирования;
- рассчитаны припуски на обработку;
- рассчитаны режимы резания и время на обработку;
- разработана технологическая документация и графические материалы
-усовершенствована токарная операция методом проектирования специального станочного приспособления и токарного расточного резца и сверла;
- проведена оценка технологического процесса изготовления муфты переводной на безопасность и экологичность ее выполнения;
- перечисленные усовершенствования позволили получить экономический эффект в размере 1,1 рублей на каждый вложенный рубль.
В данной работе получены следующие результаты:
- спроектирован оптимальный метод получения заготовки и маршруты обработки поверхностей;
- спроектирован поэтапный план операций производства детали, в основе которого лежит типовой маршрут изготовления детали с подбором средств оснащения и схем базирования;
- рассчитаны припуски на обработку;
- рассчитаны режимы резания и время на обработку;
- разработана технологическая документация и графические материалы
-усовершенствована токарная операция методом проектирования специального станочного приспособления и токарного расточного резца и сверла;
- проведена оценка технологического процесса изготовления муфты переводной на безопасность и экологичность ее выполнения;
- перечисленные усовершенствования позволили получить экономический эффект в размере 1,1 рублей на каждый вложенный рубль.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.