📄Работа №103797
Тема: Установка каталитического крекинга вакуумного газойля на Сызранском НПЗ
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
61 листов
Год:
2019
Просмотров:
300
4385
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Физико-химические основы процесса 6
1.2 Характеристика катализаторов крекинга 8
1.3 Схемы и оборудование для осуществления каталитического крекинга 12
1.4 Патентный поиск 17
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 24
2.1 Характеристика сырья и готовой продукции 24
2.2 Описание технологической схемы процесса 27
2.3 Аналитический контроль процесса каталитического крекинга 38
2.3 Технологические решения по повышению производительности установки41
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 44
3.1 Материальный баланс реактора 44
3.2 Технологический расчет реактора 47
3.3 Тепловой баланс реактора 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Физико-химические основы процесса 6
1.2 Характеристика катализаторов крекинга 8
1.3 Схемы и оборудование для осуществления каталитического крекинга 12
1.4 Патентный поиск 17
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 24
2.1 Характеристика сырья и готовой продукции 24
2.2 Описание технологической схемы процесса 27
2.3 Аналитический контроль процесса каталитического крекинга 38
2.3 Технологические решения по повышению производительности установки41
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 44
3.1 Материальный баланс реактора 44
3.2 Технологический расчет реактора 47
3.3 Тепловой баланс реактора 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
📖 Введение
Каталитический крекинг нефтяных фракций является одним из наиболее крупнотоннажных процессов и в значительной мере определяет технико-экономические показатели современного НПЗ топливного профиля.
Поскольку основное целевое назначение каталитического крекинга - производство высокооктанового бензина, а спрос на этот продукт постоянно растет, то направление по увеличению выхода и повышению качества высокооктановых бензинов является очень актуальным.
Актуальность выбранной темы подтверждается и следующими данными. Тяжелые нефтяные фракции являются одним из неизбежных побочных продуктов нефтеперерабатывающей промышленности, а их количество напрямую связано с глубиной первичной переработки нефти. В настоящее время из всего объема перерабатываемой в России нефти (279 млн. тонн в 2017 году) всего лишь около 40% перерабатывается в моторное топливо (бензин и дизельное топливо), а остальное составляют мазут различных марок (30%) и тяжелые нефтяные остатки (главным образом: гудрон, мазут, вакуумный газойль) [1-9]. Для сравнения, в западных странах и США в моторное топливо перерабатывается от 69 до 73% нефти, а глубина её переработки достигает 95%. Глубина переработки нефти в России составляет всего лишь 72,4% [2].
Основными методами переработки тяжелых остатков нефтепереработки является процессы висбрекинга, гидрокрекинга, термического и каталитического крекинга, которые помимо переработки мазута и утилизации тяжелых продуктов нефтепереработки позволяют получать товарную продукцию - бензин и дизельное топливо.
Главным сдерживающим фактором широкого внедрения перечисленных процессов на Российских предприятиях является их большие капиталоемкость и энергоемкость, а также высокая стоимость. Например, технология переработки вакуумного газойля методом каталитического крекинга помимо основной стадии включает в себя две дополнительные стадии - гидроочистки от соединений серы исходного вакуумного газойля и продуктов его крекинга (бензиновой и дизельной фракций), - а процесс гидрокрекинга требует использования сложной технологии и высокого давления водорода (до 200 атм.) [10-13]. При этом финансовые затраты на строительство комплекса установки гидрокрекинга оцениваются в суммы более 1 млрд. долларов США [14].
По своим технико-экономическим параметрам процесс каталитического крекинга является более предпочтительным, поэтому и взят за основу разработки данной выпускной квалификационной работы. На основании вышепредставленных данных, определяющих актуальность тему ВКР , сформируем цель работы - обоснование возможности
повышения производительность установки каталитического крекинга на базе существующей установки 43/102-2 Сызранского НПЗ. Для достижения поставленной цели необходимо выполнить ряд задач:
- выполнить аналитико-информационный обзор по теме,
- рассмотреть данные по физико-химическим основам процесса,
- дать характеристику сырья и готовой продукции,
- описать технологическую схему,
- предложить мероприятия по повышению производительности установки каталитического крекинга,
- провести расчёт материального и теплового баланса, а также поверочный расчет реактора на повышенной производительности.
Поскольку основное целевое назначение каталитического крекинга - производство высокооктанового бензина, а спрос на этот продукт постоянно растет, то направление по увеличению выхода и повышению качества высокооктановых бензинов является очень актуальным.
Актуальность выбранной темы подтверждается и следующими данными. Тяжелые нефтяные фракции являются одним из неизбежных побочных продуктов нефтеперерабатывающей промышленности, а их количество напрямую связано с глубиной первичной переработки нефти. В настоящее время из всего объема перерабатываемой в России нефти (279 млн. тонн в 2017 году) всего лишь около 40% перерабатывается в моторное топливо (бензин и дизельное топливо), а остальное составляют мазут различных марок (30%) и тяжелые нефтяные остатки (главным образом: гудрон, мазут, вакуумный газойль) [1-9]. Для сравнения, в западных странах и США в моторное топливо перерабатывается от 69 до 73% нефти, а глубина её переработки достигает 95%. Глубина переработки нефти в России составляет всего лишь 72,4% [2].
Основными методами переработки тяжелых остатков нефтепереработки является процессы висбрекинга, гидрокрекинга, термического и каталитического крекинга, которые помимо переработки мазута и утилизации тяжелых продуктов нефтепереработки позволяют получать товарную продукцию - бензин и дизельное топливо.
Главным сдерживающим фактором широкого внедрения перечисленных процессов на Российских предприятиях является их большие капиталоемкость и энергоемкость, а также высокая стоимость. Например, технология переработки вакуумного газойля методом каталитического крекинга помимо основной стадии включает в себя две дополнительные стадии - гидроочистки от соединений серы исходного вакуумного газойля и продуктов его крекинга (бензиновой и дизельной фракций), - а процесс гидрокрекинга требует использования сложной технологии и высокого давления водорода (до 200 атм.) [10-13]. При этом финансовые затраты на строительство комплекса установки гидрокрекинга оцениваются в суммы более 1 млрд. долларов США [14].
По своим технико-экономическим параметрам процесс каталитического крекинга является более предпочтительным, поэтому и взят за основу разработки данной выпускной квалификационной работы. На основании вышепредставленных данных, определяющих актуальность тему ВКР , сформируем цель работы - обоснование возможности
повышения производительность установки каталитического крекинга на базе существующей установки 43/102-2 Сызранского НПЗ. Для достижения поставленной цели необходимо выполнить ряд задач:
- выполнить аналитико-информационный обзор по теме,
- рассмотреть данные по физико-химическим основам процесса,
- дать характеристику сырья и готовой продукции,
- описать технологическую схему,
- предложить мероприятия по повышению производительности установки каталитического крекинга,
- провести расчёт материального и теплового баланса, а также поверочный расчет реактора на повышенной производительности.
✅ Заключение
Актуальность темы выпускной квалификационной работы обусловлена необходимостью увеличения выпуска высокооктанового бензина.
Приведены данные по физико-химическим основам технологии каталитического.
Описаны современные катализаторы каталического крекинга. Показано, что отечественные цеолитсодержащие катализаторы не уступают по качеству и эффективности зарубежным катализаторам.
Даны схемы и оборудование для осуществления каталитического крекинга. Выбранная схема каталитического крекинга с движущимся слоем крупногранулированного отвечает современным требованиям.
Проведен патентный поиск, который показал актуальность разработок по повышению эффективности процесса каталитического крекинга.
Исследования направлены на разработку новых катализаторов с целью увеличения каталитической активности катализатора, повышения селективности процесса и выхода продукта или на модернизацию внутреннего устройства реактора крекинга с целью повышения производительности установок.
Приведены количественно-технологические параметры сырья и готовой продукции.
Описана технологическая схема каталитического крекинга АО «Сызранский нефтеперерабатывающий завод», взятая за основу для дальнейшего совершенствования.
Предложены технологические решения по повышению эффективности работы установки. Применение более эффективного катализатора и установка усовершенствованного распределительного устройства подачи катализатора позволяет увеличить производительность установки.
Проведен расчет материального баланса на увеличенную на 14% производительность по сырью.
Технологический расчет реактора доказал, что существующая установка справится с увеличенной производительностью
Тепловой баланс реактора подтвердил возможность работы установки на повышенной производительности.
Приведены данные по физико-химическим основам технологии каталитического.
Описаны современные катализаторы каталического крекинга. Показано, что отечественные цеолитсодержащие катализаторы не уступают по качеству и эффективности зарубежным катализаторам.
Даны схемы и оборудование для осуществления каталитического крекинга. Выбранная схема каталитического крекинга с движущимся слоем крупногранулированного отвечает современным требованиям.
Проведен патентный поиск, который показал актуальность разработок по повышению эффективности процесса каталитического крекинга.
Исследования направлены на разработку новых катализаторов с целью увеличения каталитической активности катализатора, повышения селективности процесса и выхода продукта или на модернизацию внутреннего устройства реактора крекинга с целью повышения производительности установок.
Приведены количественно-технологические параметры сырья и готовой продукции.
Описана технологическая схема каталитического крекинга АО «Сызранский нефтеперерабатывающий завод», взятая за основу для дальнейшего совершенствования.
Предложены технологические решения по повышению эффективности работы установки. Применение более эффективного катализатора и установка усовершенствованного распределительного устройства подачи катализатора позволяет увеличить производительность установки.
Проведен расчет материального баланса на увеличенную на 14% производительность по сырью.
Технологический расчет реактора доказал, что существующая установка справится с увеличенной производительностью
Тепловой баланс реактора подтвердил возможность работы установки на повышенной производительности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.