Тип работы:
 Предмет:
 Язык работы:


ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДИФФУЗИОННЫХ БОРИДНЫХ ПОКРЫТИЙ

Работа №102091

Тип работы

Диссертации (РГБ)

Предмет

машиностроение

Объем работы164
Год сдачи2016
Стоимость4315 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
168
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 4
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования 10
1.1 Строение и свойства боридов 10
1.2 Методы борирования 18
1.3 Строение и защитные свойства диффузионных боридных покрытий 26
1.4 Выводы и задачи исследования 39
Глава 2. Материалы и методы исследования 40
2.1 Исследуемые материалы 40
2.2 Технология нанесения покрытий 42
2.3 Методы исследования структуры покрытия 44
2.4 Методы испытания защитных свойств 47
Глава 3. Влияние химического состава стали-основы на структуру, фазовый, химический состав и электромагнитные свойства диффузионных боридных покрытий 52
3.1 Строение и фазовый состав диффузионных боридных покрытий на малоуглеродистой и легированных сталях 52
3.2 Микротвердость и упруго - пластические свойства диффузионных слоев 60
3.3 Электромагнитные характеристики диффузионного боридного покрытия 65
Выводы по главе 3 70
Глава 4 . Исследование термостойкости боридных покрытий 72
4.1 Влияние состава и строения боридных покрытий на их термостойкость без приложения внешней нагрузки 73
4.2. Характер разрушения боридного покрытия на малоуглеродистой стали
при термоциклировании под нагрузкой на воздухе, в атмосфере азота и водорода 76
4.3. Особенности разрушения боридного покрытия на штамповой стали 4Х5МФС при термоциклировании под нагрузкой на воздухе, в атмосфере азота и водорода 86
Выводы по главе 4 95
Глава 5. Влияние состава и строения боридных покрытий на износостойкость 97
5.1. Определение линейного износа покрытий и рельефа поверхности после
испытаний по результатам воздействия на образцы индентором из твердого сплава ВК9
5.2. Определение трибологических характеристик боридных покрытий при
испытаниях по схемам «вал-втулка» и «вал-пластина» 102
5.3. Оценка эксплуатационной повреждаемости покрытий 112
5.3.1. Исследования борированных деталей для режущего инструмента.... 113
5.3.2. Исследование изменений структурного состояния боридного
покрытия на поверхности штампа холодного деформирования 118
Выводы по главе 5 121
Заключение 123
Список литературы 126
Приложение А. Акт использования результатов работы на предприятии ... 140
Приложения Б. Технологическая инструкция процесса диффузионного борирования деталей фрикционной пары «Ось» - «Диск» 142
Приложение В. Фрагмент рабочей программы по курсу «Технология
материалов и покрытий» для бакалавров по направлению подготовки 150 100.62 УрФУ им. Б.Н.Ельцина 151
Приложение Г. Фрагмент рабочей программы по курсу «Химико-термическая обработка и покрытия» для магистров по направлению подготовки 150 100.68 УрФУ им. Б.Н.Ельцина 158

Актуальность темы исследования. Изучение причин и статистический анализ выхода из строя деталей машин и обрабатывающего инструмента показывает, что большинство из них выходит из строя преимущественно в результате износа или из-за усталостного разрушения, которые определяются состоянием и свойствами поверхности.
Поэтому вопросы создания функционально-градиентных поверхностных слоев, обладающих высокими механическими, технологическими и специальными свойствами, привлекают особое внимание, что делает актуальными исследования, направленные на создание таких поверхностей методами химико-термического воздействия. Химико-термическая обработка (ХТО) поверхности даёт возможность значительно улучшить работоспособность деталей. В связи с этим, исследования, посвящённые разработке новых методов химико-термической обработки, являются актуальными для современного материаловедения.
Степень разработанности темы исследования. Одним из упрочняющих методов ХТО является борирование - диффузионное насыщение поверхностного слоя стали бором при выдержке в насыщающей среде при заданной температуре. Этот метод поверхностного упрочнения известен давно и успешно используется для штампов горячего и холодного деформирования, пресс-форм литья под давлением, различных фрикционных пар.
Качественной и количественной характеристиками процесса борирования являются толщина диффузионного слоя, распределение концентрации бора по толщине покрытия его фазовый состав и свойства (твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, окалиностойкость). Строение боридных покрытий существенно зависит от состава насыщающей смеси, способа борирования, температуры, длительности процесса и состава стали. Все эти факторы влияют на конечный результат и определяют физико-механические свойства поверхностного слоя после борирования.
Цель диссертационного исследования: установить влияние легирующих элементов стали-основы на строение, химический и фазовый составы, свойства диффузионных боридных покрытий, выбрать параметры неразрушающего контроля толщины покрытий.
Задачи исследования:
1. Определить фазовый и химический составы и микромеханические свойства отдельных зон диффузионных боридных покрытий на сталях разного химического состава.
2. Изучить влияние толщины диффузионных боридных покрытий на изменение электромагнитных свойств образцов из стали 4Х5МФС.
3. Определить механизмы разрушения диффузионных боридных покрытий на углеродистой и штамповых сталях в условиях термоциклирования.
4. Установить взаимосвязь между составом боридного покрытия и его термостойкостью, износостойкостью, диффузионной стабильностью.
Научная новизна результатов работы заключается в следующем:
1. Установлено влияние легирующих элементов исследованных сталей на химический состав всех зон диффузионных боридных покрытий, соотношение слоев боридов МВ и М2В и фазовый состав переходной зоны на границе с основой.
2. Определена растворимость хрома, содержащегося в стали-основе, в боридах железа, образовавшихся в поверхностном слое после диффузионного борирования. Показано, что на сталях, легированных хромом, в покрытии формируются легированные бориды (Бе,Сг)В и (Ре,Сг)2В, которые приобретают способность пластически формоизменяться при интенсивном трибологическом нагружении.
3. Показана возможность использования электромагнитных характеристик, а именно коэрцитивной силы, удельного электросопротивления и максимальной магнитной проницаемости, в качестве параметров неразрушающего контроля толщины боридных покрытий.
4. Экспериментально выявлена определяющая роль окислительных процессов на границе «сталь-покрытие» в разрушении боридных покрытий при термоциклировании на воздухе и положительная роль легирования покрытий хромом из стали-основы с точки зрения образования защитной тонкой оксидной пленки Сг2О3.
Методология и методы исследования
Научные исследования были проведены с привлечением современных методов материаловедения, физико-химического и спектрального анализа, металлографии, электронной растровой микроскопии. Применялись стандартизованные и оригинальные методики для проведения механических испытаний, определения твердости, испытаний износостойкости и термостойкости.
Теоретическая значимость
Диссертационная работа соискателя вносит вклад в развитие материаловедения, заключающийся в расширении существующих представлений о путях повышения защитных свойств диффузионных боридных покрытий за счет рационального выбора марки стали для деталей штампового и режущего инструмента, а также пар трения. Выполненные в работе исследования показали возможность существенного повышения стойкости диффузионных боридных покрытий в условиях термоциклирования и износа за счет их легирования хромом и кремнием из стали-основы.
Практическая значимость результатов исследований
Результаты работы используются на предприятии АО «Уралтрансмаш» для повышения износостойкости режущего инструмента и упрочнения пар трения. Разработана технологическая инструкция диффузионного борирования ряда деталей, используемых в производственном процессе. Соответствующие документы приложены к диссертационной работе (ПРИЛОЖЕНИЯ А, Б). Результаты исследований используются при чтении курса лекций и проведении лабораторных занятий по дисциплинам «Технология материалов и покрытий» для бакалавров по направлению подготовки 150.100.62 и «Химико-термическая обработка и покрытия» для магистров по направлению подготовки 150.100. 68 ФГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет - УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина (ПРИЛОЖЕНИЯ В, Г).
Исследования, представленные в диссертационной работе, выполнены в рамках выполнения госбюджетных тем № 01201268984 и 012001375907, программы № 13 фундаментальных исследований Отделения энергетики, машиностроения, механики и процессов управления “Многоуровневое исследование свойств и поведения перспективных материалов для современных узлов трения”, проекта Президиума УрО РАН № 12-Т-1-1010, при поддержке гранта РФФИ № 13-01-00516 и гранта молодых ученых и аспирантов Президиума УрО РАН № 11-1-НП-388.
Положения, выносимые на защиту:
1. Химический и фазовый составы диффузионных боридных покрытий, обеспечивающие максимальную стабилизацию свойств поверхности деталей в условиях окисления и износа: содержание хрома в боридах железа должно быть не менее 4 мас. %, в переходной зоне содержание кремния должно составлять не менее 2 мас. % для формирования демпфирующей прослойки кремнистого феррита.
2. Результаты испытаний электромагнитных свойств образцов из стали 4Х5МФС без покрытий и после нанесения диффузионных боридных покрытий разной толщины.
3. Механизмы разрушения диффузионных боридных покрытий на углеродистой и штамповой сталях в условиях термоциклирования под нагрузкой в атмосферах азота, водорода и на воздухе. В воздушной атмосфере преобладает разрушение за счет окисления стали-основы на границе с покрытием, вызывающее отслоение боридов и их выкрашивание. В атмосфере азота выталкивающее действие на бориды железа оказывает увеличение объема стали под покрытием в местах локализации пластической деформации, связанное с поступлением азота. В восстановительной атмосфере разрушение покрытия происходит за счет множественного квазипериодического растрескивания, характер которого определяется пластичностью основы.
4. Механизм деградации боридных покрытий при интенсивном трибологическом нагружении в паре трения «вал-втулка», заключающийся в пластическом формоизменении боридов железа, фрагментации их зерен и выглаживании поверхностей сопряжения.
Достоверность основных научных положений и выводов, сформулированных в диссертации, обеспечена применением апробированных методик и современного оборудования, проверкой полученных результатов альтернативными методами исследования, а также их соответствием данным других исследователей.
Апробация результатов. Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены и обсуждены на следующих российских и международных конференциях: IV и V Российская научно-техническая конференция «Ресурс и диагностика материалов и конструкций» (Екатеринбург, 2009 и 2011); X Международная научно-техническая уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых (Екатеринбург, 2009); XIX Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 130-летию со дня рождения академика АН УССР Н.Н. Давиденкова (Санкт - Петербург, 2010); VI и VII Всероссийская конференция «Механика микронеоднородных материалов и разрушение» Екатеринбург, 2010 и 2012); Международная конференция по физической мезомеханике, компьютерному конструированию и разработке новых материалов (Томск, 2011), V Международная конференция « Деформация и Разрушение Материалов и Наноматериалов» (Москва, 2011); XXI Уральская школа металловедов-термистов (Магнитогорск , 2012); I и II Международные интерактивные научно-практические конференции «Инновации в материаловедении и металлургии» (Екатеринбург, 2012, 2013); XIII Международная конференция «Физика прочности и пластичности материалов» (Самара, 2012); Научно - практическая конференция «Актуальные вопросы конструкционной прочности и износостойкости деталей машин» (Нижний Тагил, 2014);VIII и IX Российские научно - технические конференции «Механика, ресурс и диагностика материалов и конструкций» (Екатеринбург, 2014, 2015 и 2016).
Публикации: основное содержание работы отражено в 25 публикациях, в том числе в 4 статьях, опубликованных в рецензируемых научных журналах из перечня ВАК России.
Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка цитируемой литературы, включающего 150 наименований. Содержание диссертации изложено на 164 страницах, включая 57 рисунков, 13 таблиц и 4 приложения.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!
ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ
Курсовые Статьи Диплом Рязань

1. Установлено, что легирующие элементы стали-основы определяют кинетику формирования, химический и фазовый состав и свойства диффузионных боридных покрытий. Оптимальными свойствами обладают покрытия на сталях, содержащих не менее 5 мас.% хрома. На таких сталях после борирования формируются градиентные покрытия, состоящие не менее чем из 3-х слоев, отличающихся по составу и свойствам.
2. Легирование боридных покрытий хромом из стали-основы способствует повышению у боридов (Ре, Сг)2В по сравнению с боридами Ре2В значений условного показателя пластичности ф, что исключает опасность появления трещин при интенсивном трибологическом нагружении.
3. Кремний также оказывает положительное влияние на защитные свойства покрытий за счет образования демпфирующей прослойки кремнистого феррита на границе между покрытием и сталью-основой.
4. Установлены зависимости электромагнитных характеристик образцов из стали 4Х5МС от толщины боридных покрытий:
- значения удельного электросопротивления образцов повышается при увеличении толщины боридных покрытий, что позволяет использовать этот показатель для контроля толщины упрочненного слоя;
- при нанесении боридного покрытия коэрцитивная сила увеличивается в 6 раз, максимальная магнитная индукция в 1,5 раза, остаточная индукция в 3,5 раза, однако при увеличении толщины покрытий более 100 мкм эти показатели практически не меняются;
-значения максимумов дифференциальной магнитной проницаемости существенно уменьшаются в интервале толщин покрытий 0 - 100 мкм, что позволяет контролировать наличие покрытия толщиной до 100 мкм .
5. Разрушение боридных покрытий при термоциклировании определяются стойкостью стали к высокотемпературному окислению и типом образующегося оксида. Бориды железа в покрытии обладают достаточно высокой жаростойкостью, но игольчатое строение их зерен определяет быстрое проникновение кислорода на границу «сталь - покрытие», где и образуются рыхлые объемные оксиды БеО и Ре2О3, выталкивающие иглы боридов в покрытии. Такого не наблюдается при образовании оксида Сг2О3 на сталях с содержанием хрома не менее 5 мас.%.
6. При термоциклировании в восстановительной атмосфере стойкость боридных покрытий к растрескиванию определяется характеристиками пластичности стали-основы. На пластичных сталях, таких как Ст3, разрушение покрытия происходит путем квазипериодического прерывистого растрескивания, переходящего в стохастически разветвленное при больших степенях деформации в области шейки (до 98 %). На малопластичных сталях, таких как сталь 4Х5МФС, разрушение покрытия носит характер квазипериодического растрескивания с образованием сплошных трещин по диаметру и вдоль образца (максимальная деформация в шейке 21 %).
7. Деградация боридных покрытий при интенсивном трибологическом воздействии в условиях проведенных испытаний происходит не за счет микросколов, как считалось ранее, а путем пластического формоизменения, фрагментации зерен боридов железа и выглаживания поверхностей сопряжения.
8. При выборе сталей для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях интенсивного трибологического нагружения, следует отдавать предпочтение сталям содержащим не более 0,6 мас. % углерода, хрома - не менее 5 мас. %, кремния - не менее 1 мас. %, молибдена, вольфрама, ванадия - не менее 0,5 мас. %. При этом после диффузионного борирования гарантировано формирование гетерофазных градиентных покрытий с содержанием хрома в боридах железа не менее 5 мас. % во внешних зонах и прослойкой кремнистого феррита на границе с основой, содержащей не менее 2 мас. % кремния, с равномерно расположенными дисперсными глобулярными частицами боридов хрома, молибдена, вольфрама и ванадия.
9. Полученные новые сведения о физико - механических свойствах боридов железа в составе диффузионных покрытий позволили расширить область их применения. Если ранее считалось, что диффузионное борирование целесообразно применять для штампового инструмента, эксплуатируемого в условиях трения при термоциклировании, то результаты исследования данной работы обосновывают возможность использования данного способа ХТО для эксплуатации при климатических температурах, например для режущего инструмента или штампов холодного деформирования.
10. Результаты работы используются при чтении курса лекций и проведении лабораторных работ по дисциплинам «Технология материалов и покрытий» для бакалавров по направлению подготовки 150 100. 62 и «Химико-термическая обработка и покрытия» для магистров по направлению подготовки 150 100. 68 УрФУ им. Первого президента России Б.Н. Ельцина.
11. Разработана технологическая инструкция процесса диффузионного борирования трибологической пары и режущего инструмента для АО «Уральский завод транспортного машиностроения» (г. Екатеринбург). Нанесение боридных покрытий на детали позволили повысить срок эксплуатации не менее чем в 3 раза.



1. Фольмер, М. Кинетика образования фаз: Пер. с нем. / М. Фольнер. - М.:Наука,1986. - 204 с.
2. Бокштейн, Б.С. Диффузия в металлах/ Б.С. Бокштейн. -М.: Металлургия, 1978.- 248с.
3. Моисеев, Г.К. Стандартные энтальпии образования родственных соединений в системах металл - бор/ Г.К. Моисеев, А.Л. Ивановский // Известия Челябинского научного центра УрО РАН. -2005. -№3.- С. 5-9.
4. Новиков, И.И. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки/ И.И. Новиков, К.М. Розин. - М.: Металлургия,1990. - 336 с.
5. Структура и свойства однофазных боридных покрытий / А.Б. Колубаев, С.Ю. Тарасов, Г.В. Трусова // Изв. Вузов. Черная металлургия. - 1994.- №7. - С.49 - 50.
6. Физическое металловедение: Учебник для вузов/ С.В. Грачев, В.Р Бараз,
А.А. Богатов, В.П. Швейкин. - Екатеринбург: из-во УГТУ-УПИ, 2001. - 534 с.
7. Ковенский, И.М. Металловедение покрытий / И.М. Ковенский, В.В. Поветкин. - М.: Интермет Инжиниринг, 1999. - 296с.
8. Ляхович, Л. С. Борирование стали/Л.С. Ляхович, Л.Г. Ворошнин. -М.: Металлургия, 1967. - 120с.
9. Практическая металлография / Р.И. Малинина [и др.] - М.: Интермет Инжиниринг, 2002. - 240 с.
10. Захаров, А.М. Диаграмма состояния двойных и тройных систем / А.М. Захаров. - М.: металлургия, 1990. - 350 с.
11. Структурные особенности боридных покрытий триботехнического назначения / С.Ю. Тарасов, Г.В. Трусова, А.В. Колубаев, О.В. Сизова // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1995. - №6.- С.35¬38.
12. Мальцева, Л.А. Материаловедение / Л.А. Мальцева, М.А. Гервасьев, А.Б. Кутьин. - Екатеринбург: Изд-во УГТУ - УПИ, -2007. - 338 с.
13. Перспективные материалы. Структура и методы исследования: Учебное пособие / Под ред. Д.Л. Мерсона. - ТГУ, МИСиС, 2006.-536 с.
14. Иванов, С.Г. Особенности диффузии атомов бора и хрома при двухкомпонентном насыщении поверхности Стали Ст3/ С.Г. Иванов, И.А. Гармаева, А.М. Гурьев.//Фундаментальные проблемы современногоматериаловедения.-2012.- Т.9.-№1.- С. 86-88.
15. Костецкий, И.И. Некоторые физические свойства боридов железа / И.И. Костецкий, С.Н. Львов, Ю.А. Кунцкий// Известия АН СССР, Неорганические материалы. - 1971. - Т.1 - С. 951 - 955.
16. Бурнышев, И.Н. К вопросу борирования сталей/ И.Н. Бурнышев, О.М. Валиахметова, С.А. Мутагарова// Вестник ИжГТУ им. М.Т. Калашникова. -2007.-№4. -С.124-127.
17. Мозберг, Р.К. Материаловедение / Р.К. Мозберг. - М.: Высш.шк., 1991. - 448 с.
18. Кайдаш, Н.Г. Структура и свойства боридосилицидных покрытий нажелезе и стали/Н.Г. Кайдаш, Л.Н. Четверикова// Вестник Черкасскогонационального университета. Серия: Физико-математические науки. - 2007.-№114.- С.89-115.
19. Филиппов, М.А. Поверхностная обработка и покрытия в машиностроении/М.А Филиппов, И.И. Косицина, М.А. Гервасьев. - Екатеринбург: УрО РАН, 2009. 250с.
20. Saunders, S.R.J. Coating and surface treatments for high temperature oxidation resistance / S.R.J. Saunders, J.R. Nicholls // Mater. Sci. Technol. - 1989. - V5, No.8. - P. 780-798.
21. Эпик, А.П. Борирование деталей машин и инструментов в порошковых смесях/А.П. Эпик, В.Д. Деркач // Технология и организация производства. - М.: Машиностроение, 1983. -280 с.
22. Домбровский, Ю.М. Создание композитных диффузионных боридных
покрытий при микродуговом упрочнении в порошковых средах/ Ю.М Домбровский, М.С. Степанов.// Известия Волгоградского
государственного технического университета.-2014.-Т.10.-№ 23 (150).- С. 41-42.
23. Хина, Б.Б. Определение фазового состава алюмотермических смесей для борирования/ Б.Б . Хина, Н.Г. Кухарева, В.Ф . Протасевич //Литье иметаллургия. -2010.-№4(58).- С.162-165.
24. Домбровский, Ю.М. Новые аспекты химико-термической обработки
металлов в порошковых средах/ Ю.М. Домбровский, М.С. Степанов//Вестник Донского государственного технического
университета.- 2011.- Т.11.-№8-1(59). -С. 1217-1221.
25. Анфиногенов, А.И Анализ развития химико-термической обработки металлов и сплавов/ А.И. Анфиногенов, В.В. Чебыкин, Я.Б. Чернов.// Расплавы. -2005.-№3. -С.40-52.
26. Кухарева, Н.Г. Диффузионные покрытия, полученные из композиционных борирующих сред/ Н.Г. Кухарева, Н.А. Галынская , С.Н. Петрович //. Наука и техника.- 2013. -№5.- С. 21-26.
27. Взаимодействие карбида бора с железом и его сплавами / Панасюк А.Д., Масленникова В.Р., Кислет П.С. [и др.] // Адгезия расплавов и пайка материалов. - 1980. -№ 5. - С. 42 - 46.
28. Лыгденов, Б.Д. Влияние режимов борирования на упрочнение поверхности уплотнительного кольца из стали 40ХН2МА/ Б.Д. Лыгденов, А.М. Гурьев, И.А. Гармаева// Фундаментальные проблемы современного материаловедения. -2007.-Т.4.-№2.- С.90-93.
29. Врошинин, Л.Г. Теория и технология химико-термической обработки/ Л.Г. Ворошинин, О.Л. Менделеева, В.А. Сметкин. - Москва; Минск: новое издание, 2010. - 304 с.
30. Малькова, Н.Ю Недостатки процессов и перспективные способы химико-термической обработки/Н.Ю. Малькова.//Успехи современного естествознания. -2007.-№12.- С. 106-107.
31. Особенности структуры и свойств боридных диффузионных слоев, оптимизация технологии их получения / В.Н. Гадалов, А.С. Борсяков,
В.Г. Сальников, Б.Н. Квашнин, Л.А. Желанова.// Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. -2012.- №2-1. -С. 073-077.
32. Белоцерковский, М.А. Получение износостойких покрытий активированным газотермическим напылением с последущим модифицированием/ М.А. Белоцерковский, Р.О. Азизов, В.А. Кукареко.// Вопросы материаловедения. -2004.-№2.- С. 77-86.
33. Фазовый состав и механизм образования диффузионного слоя при борировании сталей в условиях циклического теплового воздействия /
A. М. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, О.А. Власова, Э.В. Козлов, И.А. Гармаева // Упрочняющие технологии и покрытия. -М.: Машиностроение, 2008. - №1.- С.20 - 26.
34. Диффузионное упрочнение сталей в насыщающей средеV+AL+B4C /
B. А. Бутуханов, Н.Г. Суханов, Б.Д. Лыгденов, О. Галаа// Фундаментальные проблемы современного материаловедения. -2013.- Т.10.-№1.- С.146-148.
35. Корнопольцев, В.Н. Разработка технологии борирования в порошковой среде, содержащей борную кислоту/ В.Н. Корнопольцев, А.М. Гурьев, Б.Д. Лыгдено.// Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты).- 2011.-№2. -С. 40-42.
36. Борсяков, А.С. Электролизное борирование металлов и сплавов/ А.С. Борсяков, В.Н. Гадалов, В.И. Колмыков// В сборнике: Сварка и родственные технологии в машиностроении и электронике Региональный сборник научных трудов. Курск,- 2002.- С.13-22.
37. Борирование низкоуглеродистой стали с использованием технологии вакумной электронно-лучевой обработки/А.М. Теплых, Е.Д. Головин,
B. А. Батаев, М.Г. Голковский, А.А. Батаев, А.С. Гонтаренко, Е.А. Дробяз//В книге:Международная конференция по физической мезомеханике, компьютерному конструированию и разработке новых материалов. -2011.-С.294-296.
38. Nicholl, A.R. Future development in plasma spray coating / A.R. Nicholl, H. Gruner, G. Wuest, S. Keller // Mater. Sci. Technol. - 1996. - V2, No.3. - P. 214-219.
39. Characteristics and Bonding Behavior of Stellite 6 Alloy Coating Processedwith Supersonic Laser Deposition/ Original Research Article//Journal of Alloys and Compounds.In Press, Accepted Manuscript, 19 November 2015. Jianhua Yao, Zhihong Li, Bo Li, Lijing Yang.
40. Абдулов, А.Р. Повышение износостойкости стальных ножей сборных фрез методом борирования в порошках/А.Р. Абдулов., В.Г .Новоселов.//Леса России и хозяйство в них. -2013.-№ 4(47).- С.6-9.
41. Бутуханов, В.А. Диффузионное защитное покрытие после насыщения
бором и ванадием на сталях для штампового инструмента/ В.А. Бутуханов, Ю.А. Мархасаева, А.В. Мархасаев// В
сборнике: Электротехника. Энергетика. Машиностроение сборник научых трудов I Международной научной конференции молодых ученых. Новосибирск,- 2014.- С. 194-198.
42. Шилякин, Л.В Метод модификации жидкостным борированием стальных изделий с целью повышения их эксплуатационных свойств/ Л.В. Шилякин, Д.Н. Веропаха, Н.В. Веропаха// Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Серия: Технические науки.- 2014.-№1.- С.48-51.
43. Исследование износостойкости боридных покрытий, полученных из композиционных порошковых сред / Н.А. Галынская, Н.Г. Кухарева,
C. Н. Петрович, Т. Бабуль, З.И. Обухович//. Наука и техника.- 2012.-№1.-
С.10-16.
44. Лыгденов, Б.Д. Влияние электронно-лучевой обработки на формирование фазового состава диффузионного покрытия при борировании / Б.Д.
Лыгденов, В.А. Бутуханов, Цзя И.// Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение.-2015.-№4 (44).-С.189-195
45. Electric surfacing of wear resistant SHS- powder coating of working bodies ofagricultural machines/ Sobachkin A.V., Yakovlev V.I., Loginova M.V., Dong Ya., Guriev A.M.// В сборнике:Effect of external influences on the strengthand plasticity of metals and alloys Book of the International seminar articles. Edition in Chief: Professor Sc. D., Starostenkov M.D.-. 2015.- С. 104.
46. Упрочняющие и восстанавливающие покрытия /Г.С. Гун, В.В. Кривощапов, М.В.Чукин [и др.]. - Челябинск: Металлургия, 1991. - 160 с.
47. Nicholls, J.R. Designing oxidation-resistant coating / J.R. Nicholls // JOM. - 2000. - V.52, No. 1. - P. 28-35.
48. Афанасьев, А.А. Развитие новых представлений о формировании
структуры боридных слоев на сталях/ А.А. Афанасьев, А.А. Стативко.//Вестник Харьковского национального автомобильно¬
дорожного университета. -2009.- №46.- С. 76-78.
49. Keddam, M. Simulation of the growth kinetics of the (FeB/Fe2B) bilayer obtained on a borided stainless steel//Appl. Surf. Sci.- 2011.- V. 257. Iss. 6.- P. 2004-2010
50. Анализ влияния природы легирующих элементов в высоколегированных сталях на процессы комплексного многокомпонентного диффузионного борирования/М.А. Гурьев, А.М. Гурьев, А.Г. Иванов, С.Г. Иванов// Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований . -2010.-№5. -С. 155-157.
51. Остаточные сжимающие напряжения и дефекты слоев, упрочненных химико-термической обработкой/ И.П. Банас, Л.В. Морозова, Е.Н. Коробова, О.В. Седов.// Металлург.- 2013. -№7.- С. 66-68.
52. Keddam, M., Chegroune R. A model for studying the kinetics of the formation of Fe2B boride layers at the surface of a gray cast iron//Appl. Surf. Sci. - 2010.- V. 256. Iss. 16.- P. 5025-5030
53. Анализ эпюр макронапряджений в поверхностных слоях сталей после проведения борирования/ Л.М. Нечаев, Н.Б. Фомичева, Е.В. Маркова, И.Ю. Канунникова// Фундаментальные исследования.- 2009. -№1.- С. 40.
54. Гурьев, А.М. Структура боридных покрытий на сталях различного назначения/А.М. Гурьев, С.Г. Иванов, Мэй Ш.// В сборнике: Электротехника. Энергетика. Машиностроение сборник научых трудов I Международной научной конференции молодых ученых.- 2014.- С.198¬201.
55. Исследование роста боридного слоя на поверхности углеродистых сталей/Мациевич Б.// Металловедение и термическая обработка металлов.- 2014.-№5(707).- С. 41-45.
56. Смирнов, М.А. Основы термической обработки стали/М.А. Смирнов,
В.М. Счастливцев, Л.Г. Журавлёв. - М.: ООО «НАУКА И
ТЕХНОЛОГИИ», 2002. - 519 с.
57. Денисюк, А.К. Структура борированных слоев в углеродистых сталях /
A. К. Денисюк, С.В. Загуляева, Е.Н. Потуткина.// СТИН.-2010.-№11.- С. 39-40.
58. Гузанов, Б.Н. Упрочняющие защитные покрытия в машиностроении / Б.Н. Гузанов, С.В. Косицин, Н.Б. Пугачева. - Екатеринбург: УрО РАН,
2004. - 242с.
59. Упрочнение сталей многокомпонентным диффузионным покрытием на основе бора / А.М. Гурьев, А.Д. Грешилов, С.Г. Иванов // XIX Петербургские чтения по проблемам прочности.- Санкт - Петербург.- 2010. - С.183 -184.
60. Корнопольцев, В.Н. Рентгенофазный анализ боридного покрытия/ В.Н. Корнопольцев, А.К. Субанаков// Фундаментальные проблемы современного материаловедения.- 2014. -Т. 11.-№2.- С.173-176
61. Филиппов, М.А. Упрочнение и защита поверхности металла/ М.А. Филиппов, И.И. Косицина, М.А. Гервасьев. - Екатеринбург: УрО РАН, 2012. - 234с.
62. Афанасьев, А.А. Микротвердость диффузионных боридных слоев на сталях как качественный показатель поверхности/ А.А. Афанасьев, А.А. Погонин, А.А. Стативко// Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета.- 2008.-№42.- С. 65-67.
63. Гармаева, И.А. Особенности формирования диффузионного слоя настали У8 при комплексном насыщении бором и титаном/ И.А. Гармаева , Б.Д. Лыгденов, А.А. Долгоров// Фундаментальные проблемы современного материаловедения. -2009.- Т. 6.-№1. -С.19-21.
64. Диффузионные боридные покрытия на железе, сталях и сплавах /Гадалов
B. Н., Борсяков А.С., Сальников В.Г., Квашнин Б.Н., Романенко Д.Н., Ляхов А.В.- (с альбомом фотографий) монография Курская ГСХА, Юго-Западный государственный университет, Воронежский государственный университет инженерных технологий. -Москва,- 2012. -Сер. Наука
65. Разрушение защитных покрытий / И.Н. Богачев, Ю.Г. Векслер, В.С. Литвинов [и др.] // Защитные покрытия на металлах. - Киев: Наукова думка. - 1975. - Вып.9. - С.136 - 140.
66. Панин, С.В. Деформация и разрушение на мезоуровне поверхностно-упрочненных материалов/ С.В. Панин.// Физическая мезомеханика. -
2005.- Т.8.-№3.- С.31-47.
67. Макаров, А.В. Повышение износостойкости сплавов железа за счет создания метастабильных и нанокристаллических структур: Дис. ... докт. техн. наук. Южно-Уральский гос. Ун-т. Челябинск. - 2009.
68. Мелкова, Г.А. Упрочнение инструмента нанесением износостойких покрытий/ Г.А. Мелкова. - М., ВНИИТЭМР, 1989. - 31 с.
69. Панин, А.В. Нелинейные волны локализованного пластического течения в наноструктурированных поверхностных слоях твердых тел и тонких пленках / А.В. Панин //Физическая мезомеханика. - 2005. - №8. - С. 32¬35.
70. Особенности усталостного разрушения поверхностно-упрочненных материалов / А.Г. Тюрин, Н.В. Плотникова, В.Г. Буров, С.В. Веселов, Е.Д. Головин// Научный вестник Новосибирского государственного технического университета.- 2007.-№4.- С. 93-98.
71. Исследование влияния различных факторов при борировании на механические свойства стали с применением математической модели. / И.А. Гармаева, Б.Д. Лыгднгов, А.М. Гурьев, О.А. Власова // Упрочняющие технологии и покрытия.- М.: Машиностроение, 2008. - №10. - С.30 - 32.
72. Балохонов Р.Р. Эффект сложной геометрии границы раздела при иерархическом моделировании деформации и разрушения материалов с покрытием/ Р.Р. Балохонов, В.А. Романова// Деформация и разрушение материалов.- 2007.-№5. -С. 12-19.
73. Физическая мезомеханика и компьютерное моделирование материалов. Под ред. В.Е. Панина, - Новосибирск: Наука, 1995. Т1. - 298 с. Т2. - 320 с.
74. Лукьянонов, Д.С Влияние остаточных макронапряжений на процесс зарождения квазихрупких трещин в термодиффузионных покрытиях// Д.С. Лукьянонов//. Успехи современного естествознания.- 2011.-№7.- С. 266-267.
75. Панин, А.В. Нелинейные волны локализованного пластического течения в наноструктурированных поверхностных слоях твердых тел и тонких пленках / А.В. Панин //Физическая мезомеханика. - 2005. - №8. - С. 32¬35.
76. Балохонов, Р.Р. Особенности деформации и разрушения материала с покрытием в условиях динамического воздействия на поверхность. Численное моделирование/ Р.Р Балохонов, В.А. Романова// Физическая мезомеханика.- 2010.- Т.13.-№3.- С.31-38.
77. Баранникова, С.А. Новый тип волновых процессов макроскопической локализации пластической деформации металлов / С.А. Баранникова // Физическая мезомеханика. - 2005. - №8.- С.19- 29.
78. Исследование прочности конструкционных элементов с покрытиями /
A. В. Букетов, П.Д. Стухляк, И.Г. Добротвор // XIX Петербургские чтения по проблемам прочности.- Санкт - Петербург.-2010. - С.342.
79. Кошелева, Е.А. Повышение прочности инструментальных сталей /Е.А..Кошелева //Ползуновский альманах. -2015.- Т. 2. -С. 133-134.
80. Богатырев, В.А. Рентгеноспектральный электрозондовый микроанализ/
B. А. Богатырев. - М.: Металлургия, 1982.- 152 с.
81. Fisher-Cripps А.С. Nanoindentation. N.Y.// Springer,- 2002. -198 p.
82. Влияние химического состава и технологии нанесения алюминидных покрытий на характер повреждений при эксплуатации / Пугачева Н.Б. // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2009. - № 11. - С. 37 - 48.
83. Взаимодействие карбида бора с железом и его сплавами / А.Д. Панасюк, В.Р. Масленникова, П.С. Кислет [и др.] // Адгезия расплавов и пайка материалов. - 1980. -№ 5. - С. 42 - 46.
84. Беккерт, М. Справочник по металлографическому травлению: Пер. с нем. / М. Беккерт, Х. Клемм. - М.: Металлургия, 1979. - 336с.
85. Федяшина, О.М. Борирование быстрорежущей стали/О.М. Федяшина,
А.Ф. Софрошенко//В сборнике: Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения Труды Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Под общей редакцией Л.П. Мышляева.- 2008.- С. 62-64.
86. Тейлор, А. Рентгеновская металлография / А. Тейлор // Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1965. - 664 с.
87. Федосов, С.А. Определение механических свойств материалов микроиндентированием/ С.А. Федосов, Л.А. Пешек // Современные зарубежные методики. - М.: Физический факультет МГУ, -2004.- 100 с.
88. Хрущов, М.М. К возможной оценки твердости материала тонких покрытий по результатам кинетического микроиндентирования покрытий с подложками/ М.М. Хрущов// Трение и смазка в машинах имеханизмах.- 2013.-№12.- С.6-14.
89. Влияние толщины покрытия на восстановление деформации примикроиндентировании поверхности подложки/ И.Ю. Гончаров, О.А. Дручинина, Н.В. Камышанченко, М.Г. Ковалева, А.Я. Колпаков// Деформация и разрушение материалов.-2006.-№5. -С. 30-34.
90. Мильман, Ю.В. Пластичность, определяемая методом индентирования, и теоретическая пластичность материалов/ Ю.В. Мильман, С.И. Чугунова, И.В. Гончарова.// Известия Российской академии наук. Серияфизическая.-2009.-Т.73.-№9.- С.1282-1289.
91. Крукович, М.Г. Пластичность борированных слоев /М.Г. Крукович, Б.А. Прусаков, И.Г. Сизов. -М.: Физматлит, -2010.-С. 384.
92. Горкунов, Э.С. Магнитные свойства двуслойных ферромагнетиков применительно к контролю качества поверхностно-упрочненных изделий [Текст] / Горкунов Э.С., Лапидус Б.М. // Структурно-фазовые превращения в металлах: проблемы прочности и пластичности. - Свердловск: УНЦ АН СССР, 1987. - С. 103-110.
93. Lui T. et al. Magnetomechanical effect of low carbon steel studied by two kinds of magnetic minor hysteresis loops [Текст] / Lui T. // NDT&E International. - 2006. - № 39. - Р. 408-413.
94. Cadeville, M. C. Properites Magnetiques borides de Mn et Cr MnB et CrB //Journal of Physics and Chemistry of Solids. -1996. -V. 27. -P 667 - 670.
95. Bulte D.P. Origines of the magnetomechanical effect [Текст] / Bulte D.P., Langman R.A. // J. Mag. Magn. Mater. - 2002. - V. 251. - № 2. - Р. 229-243
96. Температуроустойчивые износостойкие покрытия, содержащие бориды хрома / Н.В. Обабков, В.Г. Сорокин, Б.Г. Гузанов [и др.] // Высокотемпературная защита материалов. - Л.: Наука, 1981. - С. 159¬163.
97. Takahashi S. A new analysis of minor hysteresis loop and QNDE [Текст] / Takahashi S., Zhang L., Kamada Y., Kikuchi H., Ara K. // AIP Conf. Proc.. -
2005. - V. 760. - Р. 1277-1284
98. Sablik M.J. Wohlfaarth computational model for hysteresis magnetic properties in a ferromagnetic composite rod under torsion [Текст] / Sablik M.J., Jiles D.C. // J. Phys. D: Appl. Phys. - 1999. - V. 32. - Р. 1971-1983.
99. Keun-Long Wang. A study of the magnetic properties of two-phase particulate magnetic composites [Текст] / Keun-Long Wang, Shu-en Hsu, J. Chen. // JMMM. - 1982. - V. 30. - № 1. - Р. 37-49.
100. Bozorth R.M. Ferromagnetism [Текст] / Bozorth R.M. - Van Nostrand, New York, 1951. - P. 600-609.
101. Апаев Б.А. Фазовый магнитный анализ сплавов [Текст] / Апаев Б.А. - М., «Металлургия», 1972. - 280 с.
102. Клюев В.В. Неразрушающий контроль [Текст]: Справочник / Клюев В.В. - Том 3, В 7-и книгах; под ред. Клюева В.В. — М.: Машиностроение, 2004. - 540 с.
103. Effects of Ni-W(Au) coated Cu microcones on the bonding interfaces / Applied Surface Science, 30 October 2015. Pages 774-780 // Fengtian Hu, Haozhe Wang, Shan Yang, Anmin Hu, Ming Li.
104. Morgner, W. Strength and hardness testing using the point-pol methods / W. Morgner, J. Rez // X World conf. on non-destructive testing. - Moscow. - 2004-V5. - P. 86-91.
105. Корнопольцев, В.Н. Исследование комплексного боридного покрытия физическими методами/ В.Н. Корнопольцев, А.К. Субанаков., В.И. Мосоров//В сборнике: Актуальные проблемы в машиностроении материалы Первой международной научно-практической конференции.-2014.- С.412-418.
106. Кузнецов, Н. Д. Проблемы термоциклической прочности деталей/ Н.Д. Кузнецов // Проблемы прочности. - 1978.- №6. - С. 3-8.
107. Загуляева, С.В. Борирование и разгаростойкость стали и чугуна/ С.В.
Загуляева, А.К. Денисюк., Л.С. Макашова.//Металловедение и
термическая обработка металлов. -1999.-№11.-С.3.
108. Жаростойкость слоев боридов переходных металлов на углеродистой стали Ст20 /Б.В. Раднаев, Б.В. Раднаев, А.С. Милонов, Н.Н. Смирнягина// Вестник Бурятского государственного университета.- 2011.-№3.- С. 199-203.
109. Термоциклирование и химико - термическое упрочнение инструментальных сталей/ А.М. Гурьев, Л.Г. Ворошинин, Б.Д. Лыгденов [и др.] // Ползуновский вестник. - 2005. - С. 36 - 43.
110. Wood G.C., Stott F.H. // Brit. Corros. J. -1971. -V.6. -№6. -P.247-256.
111. Градыский, Ю.А. Анализ методов в упрочнения и их влияние на триботехнические характеристики / Ю.А. Градыский, А.В. Карпусенко// Актуальные направления научных исследований XXI века: теория ипрактика. -2014. -Т. 2.-№5-3(10-3). -С. 221-225.
112. Циклическое тепловое воздействие при термической и химико - термической обработке инструментальных сталей / А.М. Гурьев, Л.Г. Ворошинин, Б.Д. Лыгденов и др. // Ползуновский вестник. -2005. - С. 36-43.
113. Забелин, С.Ф. Особенности технологии химико - термоциклической обработки конструкционных сталей/С.Ф. Забелин, В.С. Гроховский, А.И. Хоботов//Конструкцирнная прочность, долговечность, упрочнение материалов и деталей машин: тез. Докл. Межресп. Конф. Волгоград: ДНТП. - 1990. - С. 120-122.
114. Щукин, В.Г Индукционное борирование сталей /В.Г. Щукин, В.В. Марусин// Материаловедение.- 2015.-№4.-С. 27-32.
115. Pettit, F.S. // Trans. Metallurg. Soc. AIME. -1967. -V.239. -№9.- P. 1296¬1305.
116. Гребенник, В.М. Повышение надежности металлургического оборудования: Справочник/В.М. Гребенник, А.В. Горниенко, В.К. Цапко. - М.: Металлургия, 1988. - 688 с.
117. Гурьев, А.М. Борирование в условиях циклического изменения температуры/А.М. Гурьев, Л.Г. Ворошинин// Отделочно - упрочняющая технология в машиностроении : тез.докл.межд.науч. - техн. Конф. Под ред. А.В. Горохова: в 2ч. Ч.1. - Минск: НТОМ СНГ, НТОМН РБ.- 1994. -С.100.
118. Жаростойкость слоев боридов переходных металлов на углеродистой
стали Ст20 /Б.В. Раднаев, Б.В. Раднаев, А.С. Милонов, Н.Н. Смирнягина//Вестник Бурятского государственного университета . -2011.-№3.- С. 199-203.
119. Термодиффузионные защитные покрытия / Б.Н. Гузанов, В.С. Литвинов,
В.Г. Сорокин, С.В. Косицин // Защитные покрытия и методы борьбы с коррозией. - Л.: ДНТП, 1981. - С. 44-47.
120. Selected values of Thermo chemical Properties of Metals and Alloys/ Hultgren R., Orr R. L., Anderson D., Kelley K. K.- New York: J. W. Ley & Sons, 1974. -480 p.
121. Перспективы применения термодиффузионного борирования в тяжелом машиностроении / Гузанов Б.Н., Дедюхин С.Ф., Косицын С.В. [и др.] - М.: ЦНИИТЭИТяжмаш, 1987. - Серия 13. Вып. 21. - 32 с.
122. Effects of electrochemical boriding process parameters on the formation of titanium borides/ A.Kilic, G.Kartal, M. Urgen, S. Timur //Surface Engineeringand Applied Electrochemistry - March - 2013.-V. 49, Iss.2. Р 168-175.
123. Безбородов, В.П. повышение физико-механических и эксплуатационных свойств композиций с защитными покрытиями из эвтектических никелевых сплавов модифицированием поверхности / В.П. Безбородов// Известия высших учебных заведений. Физика. -2013. -Т. 56.-№12-2.- С. 92-95.
124. Денисюк, А.К Влияние условий борирования на структуру и твердость борированного слоя/ А.К. Денисюк, С.В. Загуляева, Е.Н. Потуткина// Упрочняющие технологии и покрытия.- 2012.-№2-. С. 29-31.
125. Пугачева, Н.Б. Влияние состава-основы на структуру и свойства диффузионных боридных покрытий / Н.Б. Пугачева, Т.М. Быкова, Е.Б. Трушина // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2013. - № 4. - С. 3 - 7.
126. Пугачева, Н.Б. Особенности разрушения диффузионного боридного покрытия на углеродистой стали в условиях термоциклирования под нагрузкой / Н.Б. Пугачева, Л.М. Замараев, Е.Б. Трушина [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. - № 3. - С. 24 - 30.
127. Елагина, О.Ю. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин: Учеб. Пособие / О.Ю. Елагина. - М.: Университетская книга, 2009. - 488с.
128. Шадричев, Е.В. Относительная износостойкость однофазных и двухфазных боридных слоев/ Е.В. Шадричев, А.Е. Иванов // МиТОМ. - 1984. -№3. - С.44- 47.
129. Физическая мезомеханика и компьютерное моделирование материалов. Под ред. В.Е. Панина. - Новосибирск: Наука, 1995. Т1. - 298 с. Т2. - 320 с.
130. Рыбакова, Л.М. Структура и износостойкость металлов/ Л.М. Рыбакова, Л.И Куксенова. - М.: Машиностроение, 1982. - 212 с.
131. Construction strengthening coatings takind into account real machine wear /Denisenko M.I.//Науковий вюник НУБШ Украши. Серiя: Техшка таенергетика АПК. -2013.-№185-1.-С. 95-103.
132. Гусейнов, С.С. Влияние бора на некоторые технологические и механические свойства и аброзивную износостойкость порошкового железа-бор сплава/ С.С. Гусейнов, С.М. Мустафаев, А.А. Гулиев// Прогресивш технологи i системи машинобудування.-2011.-№1-41(41).- С.123-127.
133. Влияние бора на некоторые технологические и механические свойства и
аброзивную износостойкость порошкового железо - бор сплава/ С.С Гусейнов, С.М. Мустафаев, А.А. Гулиев// Прогресивш технологи i
системи машинобудування.-2011.-№1-41(41).- С. 123-127.
134. Хрущев, М.М. Абразивное изнашивания/ М.М. Хрущев, М.А. Бабичев. - М.:Наука, 1970. - 252 с.
135. Баландин, Ю.А. Повышение износостойкости стальных изделий диффузионным боромеднением, хромированием и борохромированием в псевдоожижженом слое/ Ю.А. Баландин// Известия Челябинского научного центра УрО РАН. -2003.-№1. -С.76-77.
136. Sarkar, A.D. Wear of metals: Int. series in materials sci. and technol / A.D. Sarkar. N.Y.: Pergamon Press, 1976. - 164 p.
137. Shibuje J. Immersion boriding of steel by boric acid and patassinen borate / J Shibuje // Trans. Iron and Steel Inst. Jap., -1981.- V. 21. -P. 429 - 432.
138. Кершенбаум, В.Я. Механо-химическое формирование поверхностей трения/ В.Я. Кершенбаум. - М.: Машиностроение, 1987. - 231 с.
139. Баландин, Ю.А Износостойкие комплексные покрытия на основе бора/
Ю.А. Баландин// Физикохимия поверхности и защита материалов. -
2006.- Т.42.-№2.-С.150-153.
140. Луговая В.А Влияние термической обработки на твердость и износостойкость композиционнвх покрытий на основе карбоборидов тугоплавких металлов/ В.А. Луговая, В.Д. Орешкин, Е.Т. Лобанова// Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура.- 2010.-№20.-С. 76¬80.
141. Износостойкость многокомпонентных диффузионных боридных покрытий на рабочих органах сельскохозяйственных машин/ В.В. Зобнев, А.М. Марков, С.Г. Иванов, А.М. Гурьев// Актуальные проблемы в машиностроении.- 2014.-№1.- С.435-439.
142. Зинченко, В.М. Инженирия поверхности зубчатых колес методами химико-термической обработки/ В.М. Зинченко. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 303 с.
143. Кравцова, Е.А. Применение покрытий в машиностроении/ Е.А. Кравцова,
С.А Феськов.//В сборнике:Теплофизические и технологические аспекты повышения эффективности машиностроительного производства Труды IV международной научно-технической конференции (Резниковские чтения). Редакционная коллегия: А.В. Гордеев, В.И. Малышев, Л.А. Резников, А.С. Селиванов. Тольятти, -2015.- С.192-196.
144. Сафонов, Е.Н. Новые материалы и технологические процессы для продления ресурса прокатных валков/Е.Н. Сафонов. - Нижний Тагил: УГТУ - УПИ - НТИ, 2005. - 212 с.
145. Протасевич, В.Ф. Исследование особенностей формирование боридных покрытий на карбонитрированной малоуглеродистой стали/ В.Ф. Протасевич., Г.В. Стасевич//Наука и техника. -2012. -№ 3. -С.7-10.
146. Научные основы формирования диффузионных боросодержащих покрытий на металлах и сплавах подгруппы железа/А. С. Борсяков, А. М. Беликов, Ф. Н. Рыжков -. Воронеж: Воронежская государственная технологическая академия, 2000. 366 с.
147. Влияние комплексного борирования на характеристики упрочненных зубчатых колес при проведении стендовых испытаний/ М.Н. Пищов, С.Е. Бельский, Э.П. Андрейковец, М.М. Жишкевич// Литье и металлургия. -
2015.-№3(80). -С. 107-112.
148. Повышение износостойкости деталей машин работающих в условиях гидроаброзивного износа /Лыгденов Б.Д., Грешилов А.Д., Гурьев А.М., Ринчиндоржиев С.В., Корнопольцев В.Н., ЧерныхЕ.В.// Фундаментальные проблемы современного материаловедения. -2005.- Т.
2. - № 2. -С. 53-55.
149. Фабер, Г.Х. Влияние хрома на сопротивление коррозии и окислению сплавов и покрытий/ Г.Х. Фабер // Жаропрочные сплавы для газовых турбин. - М.: Металлургия. 1981. - С. 125 -128.
150. Веретенникова, И. А Разработка модели поврежденности и прогнозирования расслоения при пластической деформации слоистого металлургического материала, полученного сваркой взрывом: дис . канд. тех. наук:01.02.04/ Веретенникова И. А -Ект. -2012. -146 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы

Заказать работу

Заявка на оценку стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Каталог работ (148253)

Новости

06.01.2018 Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров

Помощь в выполнении учебных и научных работ на заказ ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

дальше

»» Все новости

Заказать работу

Заявка на оценку стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Заказать диплом

Приглашаем авторов студенчесчких работ


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.