Введение 12
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 13
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ 15
2.1. Физико-химические свойства транспортируемых жидкостей и газов 18
2.1.1. Свойства жидкостей 19
2.1.2. Свойства пластовых газов 20
3. ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 22
3.1.Общие сведения о технологическом процессе и осложнениях связанных с коррозионными повреждениями в системе транспорта скважинной продукции 22
3.1.1. Коррозия трубопроводов 27
3.1.2. Виды коррозионных разрушений 29
3.1.3. Механизм протекания коррозии 30
3.1.4. Влияние факторов на внутреннюю коррозию трубопроводов 33
3.2. Характеристика системы сбора скважиной продукции 40
3.2.1. Назначение, состав промысловых трубопроводов 41
3.2.2.Эксплуатационные характеристики 42
3.2.3.Основные характеристики конструкций трубопроводов 43
3.3. Схема системы трубопроводного транспорта ого месторождения 45
4. АНАЛИЗ МЕТОДОВ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ 46
4.1. Анализ причин аварийности нефтегазопроводов ого месторождения 46
4.2. Коррозионный мониторинг трубопроводов 53
5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДНОГО
ТРАНСПОРТА 57
5.1. Способы защиты трубопроводов от внутренней коррозии 57
5.1.1. Технологические мероприятия 57
5.1.2. Ингибиторная защита 58
5.1.3. Трубы из неметаллических материалов 58
5.1.4. Стальные трубы с повышенными эксплуатационными характеристиками 60
5.1.5. Стальные трубы с внутренним антикоррозийным покрытием 64
5.2. Эпоксидное покрытие без растворителя Amercoat 391 PC 65
5.2.1. Преимущества применения покрытия Амеркот 391 65
5.2.2. Защита внутренней поверхности зоны сварного шва 69
5.3. Гидравлический расчет стального трубопровода без внутреннего покрытия и с
внутренним покрытием Amercoat 391 PC 75
5.3.1. Расчет трубопровода из стальных труб 75
5.3.2. Расчет трубопровода с внутренним антикоррозийным покрытием эпоксидной эмалью Amercoat 391 PC 76
6. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 78
6.1. Экономическая эффективность от применения труб с внутренним антикоррозийным
покрытием на примере НСК куст 29 - врезка куста 29 78
6.2. Расчет затрат на ремонт трубопровода с применением труб с внутренним
антикоррозийным покрытием Amercoat 80
6.3. Ресурсоэффективность 82
6.4. Ресурсосбережение 82
7. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСЬ 83
7.1. Производственная безопасность 83
7.1.1. Анализ выявленных вредных факторов при реализации мероприятий по повышению
надежности промысловых нефтегазопроводов ого месторождения 83
7.1.2. Анализ выявленных опасных факторов при реализации мероприятий по повышению
надежности промысловых нефтегазопроводов ого месторождения 90
7.2. Экологическая безопасность 99
7.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 101
7.4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 104
Список использованных источников 109
Сегодня ущерб от коррозии в развитых странах оценивается в 2-4% ВВП, а потери от вышедших из строя изделий и оборудования составляют до 20% годового производства стали. Эти цифры делают необходимым всестороннее теоретическое изучение коррозии, которое, в свою очередь, служит основой для разработки методов борьбы с коррозионными процессами. Месторождение нефти введено в эксплуатацию в 1982г. На данный момент общая протяженность трубопроводов системы нефтесбора составляет более 150 км. После вступления месторождения в позднюю стадию разработки, характерной особенностью которой является высокая обводненность добываемой скважинной продукции, проблема эксплуатационной надежности трубопроводов приобрела еще большую актуальность, что подтверждается ростом числа отказов трубопроводов и фактами преждевременной замены труб. Рост аварий, связанный с коррозионными процессами, приводит к значительным экологическим, экономическим и правовым рискам.
Для повышения безопасности эксплуатации трубопроводов месторождения, требуется разработка и реализация мероприятий, направленных на защиту трубопроводов от коррозионных процессов.
На борьбу с коррозией трубопроводов, приводящей к частым их порывам, на месторождении затрачивается очень малое финансовые и материальные вложение средства. Как результат, рост отказов в результате коррозионных повреждений трубопроводов Качественное улучшение в работе по борьбе с коррозией по моему мнению связано со следующими вопросами:
• разработка эффективной и гибкой технической политики борьбы с коррозией трубопроводов;
• научно-методическое обеспечение исследовательских работ;
• материально-техническое обеспечение планируемых мероприятий.
Единственный метод борьбы с внутренней коррозией трубопроводов на месторождении применение труб повышенной эксплуатационной надежности.
Для более результативной борьбы с коррозией трубопроводов в системе трубопроводного транспорта я предлагаю повсеместное использование труб с внутренним антикоррозийным покрытием, что существенно снизит аварийность трубопроводного транспорта, что в свою очередь снизит экологические и правовые риск и повысит экономическую эффективность работы системы
1. Производственно-технический нефтегазовый журнал. Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования, способы борьбы с коррозией: 2010г,06.
2. Маркин А.Н., Низамов Р.Э. С02-коррозия нефтепромыслового оборудования. - М.: ОАО«ВНИИО ЭНГ», 2003. - 188 с.
3. Буркевич Р.Л. Защита оборудования от коррозии: Альметьевский государственный нефтяной институт, 2007. - 56 с.
4. Маркин А.Н., Низамов Р.Э., Суховерхов С.В. Нефтепромысловая химия: практическое руководство. Владивосток: Дальнаука, 2011. - 288 с.
5. Производственно-технический нефтегазовый журнал, Oilfield Engineering, 2010. 06.
6. Учебно-методический модуль №5, ТПУ 2000г.
7. РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов. М., НПО ОБТ,1994.
8. ГОСТ 12.3.016-87 «Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности».
9. ГОСТ 9.908-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости.
10. Надзор и анализ эксплуатации коррозионно-стойких трубопроводов, испытания конструкционных полимеров. Отчет об инженерно - технологической работе. - Уфа: ООО «Башнефть - Геопро- ект», 2009. - 261с.
11. ГОСТ Р51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. - Введ. 1999-07-01. - М.: Госстандарт России, 1998. - 45 с.
12. ГОСТ 12.1.003 - 83*. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. Введ. 1984-07-01. - М.: Стандартинформ, 2008. - 13 с.
13. ГОСТ 12.1.012 - 2004. ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. - Введ. 2008-07-01. - М.: Стандартинформ, 2008. - 34 с.
14. Вирясов А.Н., Гостинин И.А , Семенова М.А. Применение труб
коррозионно-стойкого исполнения для обеспечения надежности нефтегазотранспортных систем Западной Сибири [Электронный ресурс]// «Инженерный Вестник Дона», 2013, номер 1. - Режим доступа
http://www.ivdon.ru/magazine/archive/ n1y2013/1487 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.
15. РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов. утв. Минтопэнерго РФ от 30.12.1993. - 2 с.
16. Методика вероятностной оценки остаточного ресурса технологических стальных трубопроводов НПО «Трубопровод», ВНИПИнефть, согласовано Г осгортехнадзором РФ 11.01.96.
17. Бабин ЛА, Григоренко П.Н., Ярыгин Е.Н. Типовые расчеты при сооружении трубопроводов: Учеб. пособ. для вузов. - М.: Недра, 1995.
18. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. - М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.
19. Методика определения характеристик трещиностойкости труб нефтегазопроводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988.
20. Производственно-технический нефтегазовый журнал, Oilfield Engineering ВНТП 3-85 «Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовка нефти, газа и воды нефтяных месторождений»;
ПЕРЕЧЕНЬ ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫХ АКТОВ РФ И НОРМАТИВНОТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
— ГОСТ Р 55990-2014 «Месторождения нефтяные и газонефтяные. Промысловые трубопроводы. Нормы проектирования»;
— ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»;
— ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
— ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;
— ГОСТ 12.1.007-76* «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»;
— ГОСТ 12.3.003-86* «Работы электросварочные. Требования безопасности»;
— ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности»;
— ГОСТ 12.3.016-87 «Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности»;
— ГОСТ Р 53672-2009 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности»;
— ГОСТ Р 54808-2011 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов»;
— ГОСТ 12.3.033-84 «Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации»;
— ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;
— ГОСТ 7512-82* «Контроль неразрушающий. Соединения
сварные. Радиографический метод»;
— ГОСТ 20415-82 «Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения»;
— ГОСТ 9356-75* «Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов»;
— ГОСТ 1033-79* «Смазка солидол жировой. Технические
условия»;
— ГОСТ 14918-80* «Сталь тонколистовая оцинкованная с
непрерывных линий. Технические условия»;
— Приказ от 12 марта 2013 года N 101 об утверждении
Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности";
— Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (Минюст номер 1721 04.03.99);
— ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;
— ПБ 03-428-02 Приложение 32 «Инструкция по организации и проведению пожароопасных работ»;
— РД 39-132-94 «Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов»;
— РД 153-34.0-03.702-99 «Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве»;
— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
— СП 34-116-97 «Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов»;
— СП 12.13130.2009* «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;
— СО 153-34.03.307 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ на объектах Минэнерго СССР»;
— номер П2-01 ТР-0001 ЮЛ 098 Технологический регламент ОАО «Томскнефть» ВНК «По применению трубной продукции при проектировании, строительстве и реконструкции объектов»;
— «Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций»;
— Федеральный закон от 30.12.2009 г. номер 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»;
— «Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ»;
— Федеральный закон от 22.07.2008 г. номер 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;
— Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».