Реферат-аннотация 1
Оглавление 5
Перечень используемых условных обозначений, сокращений, терминов 6
Введение 7
1. ТИПЫ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 8
2. ВИДЫ ИЗНОСА ФРЕЗ. МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ ИЗНОСА 12
3. ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ФРЕЗ, И ТЕХНОЛОГИЯ
ИХ НАНЕСЕНИЯ 18
4. ПОНЯТИЕ АПП. СРАВНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ С
АПП 21
5. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ АПП И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИХ НАНЕСЕНИЯ...23
6. ЗАДАЧИ РАБОТЫ 27
7. ПЛАНИРОВАНИЕ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА 28
8. ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА И ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ДАННЫХ 31
9. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА 59
10. ИССЛЕДОВАНИЕ ФРЕЗ ИЗ ИНВАРНОГО СПЛАВА С АПП 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 85
ПРИЛОЖЕНИЯ 87
В данной работе рассматривается применение упрочняющих алмазоподобных покрытий для концевых фрез.
Задачами, по ходу выполнения работы являлось:
• рассмотрение вопроса целесообразности применения А1П1 для концевых фрез;
• анализ упрочняющих покрытий и технологий их нанесения;
• рассмотрение технологии и оборудования для нанесения А1И1;
• обработка экспериментальных данных;
• рассмотрение вопроса применения инварных сплавов в качестве материалов фрез;
• исследование фрез с АШ1 из инварного сплава.
В вопросе повышения стойкости металлорежущих инструментов применение А1П1 занимает устойчивое положение. Из большинства проводившихся ранее исследований и экспериментов известно, что АНН повышает стойкость инструмента от 2 до 4 раз. Однако, существуют случаи, когда применение А11 ухудшает стойкость или же совсем не оказывает на нее влияния. Эти случаи также рассмотрены в диссертации.
Тема диссертации актуальна, так как применение упрочняющих покрытий инструмента помогает предупреждать их преждевременный износ, а также поломку, что позволяет сократить количество брака при производстве изделий.
В ходе выполнения работы были рассмотрены вопросы о применении упрочняющих АНН покрытий для концевых фрез. Проведены исследование различных типоразмеров концевых фрез, а также проанализированы полученные результаты.
Применение АНН покрытий оправдано в случаях, когда температура в зоне резания не превышает максимально допустимую температуру эксплуатации (550 - 600 °С) и вследствие чего не происходит хрупкого разрушения графита. Для этого был рассмотрен вариант применения в качестве материала инструмента инварного плава, КТЛР которого близок к КТЛР покрытия. В результате исследований и расчетов было выявлено, что при нанесении АНН на инварный сплав напряжения в покрытии в 6 раз меньше, чем при нанесении АНН на быстрорежущую сталь, что говорит нам о том, что покрытие не будет хрупко разрушаться.
Нрименение инварных сплавов в качестве материала инструмента из -за своей стоимости оправдано лишь в случаях, когда инструмент малых размеров, или когда применим вариант сборной (сварной) конструкции с традиционными инструментальными сталями. Нри проведении исследования сварной конструкции фрезы были получены результаты почти такие же, как и при исследовании монолитного инструмента.
