📄Работа №211593
Тема: Производство железобетонных преднапряжённых опор ЛЭП СЦ 22.1
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Электротехника
Объем:
80 листов
Год:
2021
Просмотров:
43
4800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
1 ВВЕДЕНИЕ 5
1 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ 10
2 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 13
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА 17
3.1 Конструктивно - технологический анализ изделий 17
3.2 Выбор способа производства и ведущего формовочного оборудования. 17
3.3 Определение операционной структуры 20
3.4 Описание технологического процесса 21
4 МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УЧАСТКА НА ПРОИЗВОДСТВЕ
ОПОР ЛЭП 22.1 22
4.1 Описание участка по производству ЛЭП СЦ 22.1 22
4.2 Описание оборудования участка по производству ЛЭП СЦ 22.1 22
4.3 Расчет роликовой центрифуги 28
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 31
5.1 . Описание работы конструкции ямной камеры 33
5.2 Конструктивный расчет ямной камеры 36
5.2.1 Определение размеров формы с изделием 36
5.2.2 Определение внутренних размеров камеры 36
5.3 Определение наружных размеров камеры 37
5.4 Материальный баланс ямной камеры 39
5.4.1 Приходная часть баланса 39
5.4.2 Расходная часть баланса 40
5.5 Тепловой баланс ямной камеры 41
5.5.1 Период нагрева (I период) 41
5.5.2 Приходная часть баланса 50
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 52
7 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 63
7.1 Описание технологического процесса 63
7.2 Разработка схем технологического процесса 65
7.3 Определение уровней механизации и автоматизации 71
7.4 Организация труда рабочих технологической линии 73
8. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКЕ
БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 74
9. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 79
1 ВВЕДЕНИЕ 5
1 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ 10
2 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 13
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА 17
3.1 Конструктивно - технологический анализ изделий 17
3.2 Выбор способа производства и ведущего формовочного оборудования. 17
3.3 Определение операционной структуры 20
3.4 Описание технологического процесса 21
4 МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УЧАСТКА НА ПРОИЗВОДСТВЕ
ОПОР ЛЭП 22.1 22
4.1 Описание участка по производству ЛЭП СЦ 22.1 22
4.2 Описание оборудования участка по производству ЛЭП СЦ 22.1 22
4.3 Расчет роликовой центрифуги 28
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 31
5.1 . Описание работы конструкции ямной камеры 33
5.2 Конструктивный расчет ямной камеры 36
5.2.1 Определение размеров формы с изделием 36
5.2.2 Определение внутренних размеров камеры 36
5.3 Определение наружных размеров камеры 37
5.4 Материальный баланс ямной камеры 39
5.4.1 Приходная часть баланса 39
5.4.2 Расходная часть баланса 40
5.5 Тепловой баланс ямной камеры 41
5.5.1 Период нагрева (I период) 41
5.5.2 Приходная часть баланса 50
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 52
7 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 63
7.1 Описание технологического процесса 63
7.2 Разработка схем технологического процесса 65
7.3 Определение уровней механизации и автоматизации 71
7.4 Организация труда рабочих технологической линии 73
8. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКЕ
БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 74
9. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 79
📖 Аннотация
В данной дипломной работе представлен проект оптимизации технологического процесса производства железобетонных преднапряженных опор ЛЭП типа СЦ 22.1 на предприятии ООО «Шадринский завод ЖБИ». Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности и конкурентоспособности отечественных предприятий строительной индустрии за счет модернизации производства, снижения энергозатрат и сокращения длительности производственного цикла. Основные результаты работы заключаются в разработке конкретных технических решений по замене устаревшего оборудования и реорганизации технологической схемы, что включает детальный расчет центрифуги для формования, теплотехнический расчет ямной пропарочной камеры и предложение по автоматизации ее работы. Научная значимость исследования состоит в системном подходе к оптимизации производства железобетонных изделий с применением методов инженерного расчета, в то время как практическая ценность заключается в реальной возможности внедрения разработанных решений на конкретном предприятии для повышения производительности и качества продукции. Теоретической основой работы послужили исследования в области строительных материалов и технологий, в частности, труды А.И. Августинника по керамике и бетонам, В.А. Кондратенко по оптимизации физико-технических свойств материалов, а также работы В.З. Абдрахимова и Г.А. Горгодзе, посвященные составу и структуре композиционных материалов.
📖 Введение
Общие сведения о производстве строительных материалов из железобе
тона.
Железобетон представляет собой строительный материал, в котором выгодно сочетается совместная работа бетона и стали, крайне отличающихся своими механическими свойствами. Бетон хорошо сопротивляется сжимающим нагрузкам, но он хрупок и слабо противодействует растягивающим напряжениям. Сталь же обладает очень высоким пределом прочности при растяжении, способна воспринимать растягивающие напряжения, возникающие в железобетонном элементе.
Способы уплотнения бетонной смеси.
Вибрирование. Уплотнение бетонной смеси при вибрировании происходит в результате передачи бетонной смеси часто повторяющихся вынужденных колебаний (толчков), в совокупности выражающихся встряхиванием.
Для уплотнения на заводах используются виброплощадки. Они отличаются большим разнообразием типов и конструкций вибраторов - электромеханические, электромагнитные, пневматические; характером колебаний - гармонические, ударные, комбинированные; формой колебаний - круговые; направленные - вертикальные, горизонтальные; конструктивными схемами стола - со сплошной верхней рамой, образующей стол с одним или двумя вибрационными валами, и собранные из отдельных виброблоков, в целом представляющих общую вибрационную плоскость, на которой располагается форма с бетонной смесью.
Прессование - редко применяемый способ, позволяющий получать бетон особо высокой плотности при минимальном расходе цемента (100-150 кг/кубометр бетона).
В технологии железобетона прессование используют как дополнительное приложение к бетонной смеси механической нагрузки при её вибрировании.
Различают прессование штампами плоскими и профильными.
Центрифугирование. Уплотнение бетонной смеси центрифугированием происходит под действием центробежных сил, возникающих в ней при вращении. Для этой цели применяют центрифуги, представляющие собой форму трубчатого сечения, которой в процессе уплотнения сообщается вращение до 600-1000 об./мин. Загруженная в форму бетонная смесь под действием центробежных сил прижимается к внутренней поверхности формы и уплотняется при этом. В результате различной плотности твёрдых компонентов бетонной смеси и воды из бетонной смеси удаляется до 20-30% воды, что способствует получению бетона повышенной плотности.
Способом центрифугирования формуют трубы, опоры линий электропередач, стойки под светильники.
Вакуумирование. При вакуумирование в бетонной смеси создаётся разряжение до 0,7-0,8 МПа и воздух, а также немного воды удаляется из
бетонной смеси под действием этого разряжения, освободившиеся при этом места занимают твердые частицы, и бетонная смесь приобретает повышенную плотность. Кроме того, наличие вакуума вызывает прессующее действие на бетонную смесь атмосферного давления.
Вакуумирование, как правило, сочетается с вибрированием. Вакуумированию подвергают в основном массивные конструкции для предания их поверхностному слою особо высокой плотности.
Армирование железобетонных изделий
Ненапряжённое армирование осуществляется с помощью плоских сеток и пространственных каркасов. В железобетоне различают арматуру несущую и монтажную. Несущая арматура располагается в местах изделия, в которых под нагрузкой возникают растягивающие напряжения. Монтажная - в сжатых или не напряжённых.
Предварительно напряжённое армирование позволяет повысить сопротивляемость конструкции растягивающим напряжениям. Существует три вида натяжения арматуры: механический, электротермический, электротермо- механический.
Формование изделий
Подготовка форм. При подготовке форм к бетонированию их очищают от остатков бетона и смазывают. Смазками служат эмульсии на основе эмульсола, а также эмульсии на основе восковых компонентов.
Укладка бетонной смеси. Для укладки используют опрокидываемые бадьи, бетонозагрузочные бункеры, бетонораздатчики, бетоноукладчики.
Стендовый способ формования, т. е. в неперемещаемых формах. Осуществляется на плоских стендах, матрицах и кассетах. Таким способом изготавливают фермы, балки и другие конструкции для промышленного строительства.
Кассетный способ формования. При данном способе формование и твердение изделий осуществляется в неподвижной вертикальной форме- кассете. Кассета представляет собой ряд отсеков, образованных стальными или железобетонными вертикальными стенками. Кассета имеет специальные паровые рубашки для обогрева в период их тепловлажностной обработки
Поточно-агригатный способ формования. При этом способе укладку арматуры и бетонной смеси в форму и уплотнение смеси проводят на одном технологическом посту, а твердение изделий - в специальных тепловых аппаратах (пропарочных камерах или автоклавах).
Конвейерный способ формования. Этот способ характерен большим количеством технологических постов: распалубка изделий, чистка и смазка форм, укладка арматуры и закладных деталей, укладка бетонной смеси, уплотнение её, выдержка изделий перед тепловлажностной обработкой. Формование происходит на вагонетках поддонах, оснащенных специальной оснасткой, образующей стенки формы.
Способ непрерывного формования. Осуществляется на вибропрокатном стане. Это самый производительный и автоматизированный способ производства панелей из всех современных.
Твердение железобетонных изделий
Тепловлажностная обработка. Происходит в камерах непрерывного или периодического действия. Изделие подвергается пропариванию при достаточно высоком давлении.
Электропрогрев изделий. Достигается путём прохождения переменного тока.
Контактный обогрев изделий достигается путём непосредственного с нагревательными приборами, например, с обогреваемыми стенками формы, основанием стенда.
Автоклавная обработка. Основным оборудованием является автоклав, в котором происходи пропаривание изделий острым паром.
Проектируемая продукция - стойки цилиндрические железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи.
Предприятие ЗАО "Шадринский завод ЖБИ" входит в состав Международной Группы Компаний ГИС и существует как самостоятельное предприятие с 31 января 2008 года. История предприятия ведет свой отсчет с 1964 года. Изначально основным направлением деятельности Шадринского Строй- комбината треста "Уралэлеваторспецстрой" было изготовление железобетонных изделий для строительства элеваторов.
В настоящее время завод изготавливает и реализует различные строительные материалы. "Шадринский завод ЖБИ" имеет лицензию на производство отдельных видов строительных материалов, конструкций и изделий (сваи, плиты ленточных фундаментов ФЛ, плиты дорожные, стеновые панели, перекрытия, фундаментные блоки ФБС, перемычки брусковые, утяжелители для газопроводов и др.).
Предприятие производит также товарный бетон, деревянные строительные конструкции и изделия. Общая площадь завода - 153394 кв.м. Производство имеет открытый двух-пролетный склад готовой продукции шириной
22,5 м. Склад оборудован двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 5 и 10 т.
На территории расположен открытый полигон для производства железобетонных изделий с пропарочными камерами. Полигон оснащен двумя козловыми кранами, двумя виброплощадками (размер вибростола - 3,2х7м) и двумя напольными пропарочными камерами (24х12 м). На заводе есть три артезианские скважины.
"Шадринский завод ЖБИ" успешно сотрудничает с множеством партнеров, поставляя свою продукцию для строительства гостиниц, общежитий, деловых центров, спортивно-бытовых блоков в северные регионы страны - Новый Уренгой, Ноябрьск и другие районы Крайнего севера.
Отгрузка готовой продукции осуществляется как по железной дороге, так и автотранспортом.
тона.
Железобетон представляет собой строительный материал, в котором выгодно сочетается совместная работа бетона и стали, крайне отличающихся своими механическими свойствами. Бетон хорошо сопротивляется сжимающим нагрузкам, но он хрупок и слабо противодействует растягивающим напряжениям. Сталь же обладает очень высоким пределом прочности при растяжении, способна воспринимать растягивающие напряжения, возникающие в железобетонном элементе.
Способы уплотнения бетонной смеси.
Вибрирование. Уплотнение бетонной смеси при вибрировании происходит в результате передачи бетонной смеси часто повторяющихся вынужденных колебаний (толчков), в совокупности выражающихся встряхиванием.
Для уплотнения на заводах используются виброплощадки. Они отличаются большим разнообразием типов и конструкций вибраторов - электромеханические, электромагнитные, пневматические; характером колебаний - гармонические, ударные, комбинированные; формой колебаний - круговые; направленные - вертикальные, горизонтальные; конструктивными схемами стола - со сплошной верхней рамой, образующей стол с одним или двумя вибрационными валами, и собранные из отдельных виброблоков, в целом представляющих общую вибрационную плоскость, на которой располагается форма с бетонной смесью.
Прессование - редко применяемый способ, позволяющий получать бетон особо высокой плотности при минимальном расходе цемента (100-150 кг/кубометр бетона).
В технологии железобетона прессование используют как дополнительное приложение к бетонной смеси механической нагрузки при её вибрировании.
Различают прессование штампами плоскими и профильными.
Центрифугирование. Уплотнение бетонной смеси центрифугированием происходит под действием центробежных сил, возникающих в ней при вращении. Для этой цели применяют центрифуги, представляющие собой форму трубчатого сечения, которой в процессе уплотнения сообщается вращение до 600-1000 об./мин. Загруженная в форму бетонная смесь под действием центробежных сил прижимается к внутренней поверхности формы и уплотняется при этом. В результате различной плотности твёрдых компонентов бетонной смеси и воды из бетонной смеси удаляется до 20-30% воды, что способствует получению бетона повышенной плотности.
Способом центрифугирования формуют трубы, опоры линий электропередач, стойки под светильники.
Вакуумирование. При вакуумирование в бетонной смеси создаётся разряжение до 0,7-0,8 МПа и воздух, а также немного воды удаляется из
бетонной смеси под действием этого разряжения, освободившиеся при этом места занимают твердые частицы, и бетонная смесь приобретает повышенную плотность. Кроме того, наличие вакуума вызывает прессующее действие на бетонную смесь атмосферного давления.
Вакуумирование, как правило, сочетается с вибрированием. Вакуумированию подвергают в основном массивные конструкции для предания их поверхностному слою особо высокой плотности.
Армирование железобетонных изделий
Ненапряжённое армирование осуществляется с помощью плоских сеток и пространственных каркасов. В железобетоне различают арматуру несущую и монтажную. Несущая арматура располагается в местах изделия, в которых под нагрузкой возникают растягивающие напряжения. Монтажная - в сжатых или не напряжённых.
Предварительно напряжённое армирование позволяет повысить сопротивляемость конструкции растягивающим напряжениям. Существует три вида натяжения арматуры: механический, электротермический, электротермо- механический.
Формование изделий
Подготовка форм. При подготовке форм к бетонированию их очищают от остатков бетона и смазывают. Смазками служат эмульсии на основе эмульсола, а также эмульсии на основе восковых компонентов.
Укладка бетонной смеси. Для укладки используют опрокидываемые бадьи, бетонозагрузочные бункеры, бетонораздатчики, бетоноукладчики.
Стендовый способ формования, т. е. в неперемещаемых формах. Осуществляется на плоских стендах, матрицах и кассетах. Таким способом изготавливают фермы, балки и другие конструкции для промышленного строительства.
Кассетный способ формования. При данном способе формование и твердение изделий осуществляется в неподвижной вертикальной форме- кассете. Кассета представляет собой ряд отсеков, образованных стальными или железобетонными вертикальными стенками. Кассета имеет специальные паровые рубашки для обогрева в период их тепловлажностной обработки
Поточно-агригатный способ формования. При этом способе укладку арматуры и бетонной смеси в форму и уплотнение смеси проводят на одном технологическом посту, а твердение изделий - в специальных тепловых аппаратах (пропарочных камерах или автоклавах).
Конвейерный способ формования. Этот способ характерен большим количеством технологических постов: распалубка изделий, чистка и смазка форм, укладка арматуры и закладных деталей, укладка бетонной смеси, уплотнение её, выдержка изделий перед тепловлажностной обработкой. Формование происходит на вагонетках поддонах, оснащенных специальной оснасткой, образующей стенки формы.
Способ непрерывного формования. Осуществляется на вибропрокатном стане. Это самый производительный и автоматизированный способ производства панелей из всех современных.
Твердение железобетонных изделий
Тепловлажностная обработка. Происходит в камерах непрерывного или периодического действия. Изделие подвергается пропариванию при достаточно высоком давлении.
Электропрогрев изделий. Достигается путём прохождения переменного тока.
Контактный обогрев изделий достигается путём непосредственного с нагревательными приборами, например, с обогреваемыми стенками формы, основанием стенда.
Автоклавная обработка. Основным оборудованием является автоклав, в котором происходи пропаривание изделий острым паром.
Проектируемая продукция - стойки цилиндрические железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи.
Предприятие ЗАО "Шадринский завод ЖБИ" входит в состав Международной Группы Компаний ГИС и существует как самостоятельное предприятие с 31 января 2008 года. История предприятия ведет свой отсчет с 1964 года. Изначально основным направлением деятельности Шадринского Строй- комбината треста "Уралэлеваторспецстрой" было изготовление железобетонных изделий для строительства элеваторов.
В настоящее время завод изготавливает и реализует различные строительные материалы. "Шадринский завод ЖБИ" имеет лицензию на производство отдельных видов строительных материалов, конструкций и изделий (сваи, плиты ленточных фундаментов ФЛ, плиты дорожные, стеновые панели, перекрытия, фундаментные блоки ФБС, перемычки брусковые, утяжелители для газопроводов и др.).
Предприятие производит также товарный бетон, деревянные строительные конструкции и изделия. Общая площадь завода - 153394 кв.м. Производство имеет открытый двух-пролетный склад готовой продукции шириной
22,5 м. Склад оборудован двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 5 и 10 т.
На территории расположен открытый полигон для производства железобетонных изделий с пропарочными камерами. Полигон оснащен двумя козловыми кранами, двумя виброплощадками (размер вибростола - 3,2х7м) и двумя напольными пропарочными камерами (24х12 м). На заводе есть три артезианские скважины.
"Шадринский завод ЖБИ" успешно сотрудничает с множеством партнеров, поставляя свою продукцию для строительства гостиниц, общежитий, деловых центров, спортивно-бытовых блоков в северные регионы страны - Новый Уренгой, Ноябрьск и другие районы Крайнего севера.
Отгрузка готовой продукции осуществляется как по железной дороге, так и автотранспортом.
✅ Заключение
В данном дипломном проекте описана оптимизация производства железобетонных преднапряженных опор ЛЭП СЦ 22.1 на предприятии ООО "Шадринский завод ЖБИ", заключающиеся в замене старого оборудования на новое и сокращением длины технологического процесса производства. В ходе дипломной работы описана выпускаемая предприятием продукция, описан технологический процесс производства железобетонных преднапряжен- ных опор ЛЭП СЦ 22.1, предложена оптимизация технологического процесса производства, описано механическое оборудование участка, произведен расчет центрифуги, теплотехнический расчет тепловой камеры, предложена схема автоматизации технологического процесса работы ямной камеры.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.