📄Работа №208238
Тема: Реконструкция котельного агрегата КО-III-200 ТЭЦ АО «ЕВРАЗ-НТМК» г.Нижний Тагил путем замены горелочных устройств и усовершенствования системы автоматики
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Теплоэнергетика
Объем:
86 листов
Год:
2020
Просмотров:
36
4800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан проект реконструкции парового котла КО-III-200 на ТЭЦ АО «ЕВРАЗ-НТМК» путем замены горелочных устройств и модернизации системы автоматики. Актуальность исследования обусловлена критической изношенностью оборудования в российской теплоэнергетике, ведущей к снижению энергоэффективности, росту эксплуатационных расходов и негативному экологическому воздействию, что соответствует целям Федерального закона № 261-ФЗ об энергосбережении. Основным результатом является технико-экономическое обоснование замены устаревших горелок на устройства ГКГ-15 собственного производства, сопровождаемое разработкой функциональной схемы автоматизации. Расчеты подтвердили, что реализация проекта позволяет достичь снижения выбросов оксидов азота до уровня, соответствующего ПДК (0,085 мг/м³), и обеспечивает экономическую эффективность со сроком окупаемости 8 месяцев. Научная значимость работы заключается в комплексном подходе, объединяющем тепловой расчет, экологическую оценку и анализ безопасности, в то время как практическая ценность состоит в готовом инженерном решении для повышения КПД и надежности конкретного котельного агрегата. Теоретической основой послужили нормативные документы, включая Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды», а также стандарты системы безопасности труда (например, ГОСТ 12.1.004-91), регламентирующие вопросы пожарной и электробезопасности при модернизации энергетического оборудования.
📖 Введение
За 115 лет развития российская система теплоснабжения стала самой большой
в мире, обеспечивая более 40% мирового централизованного производства тепловой энергии. Она состоит из 50 тыс. локальных систем, обслуживаемых 18 тысячами предприятий. Потребление тепловой энергии составляет около 2 млрд Гкал
в год, в том числе от централизованных систем 1,4 млрд Гкал. Рынок тепловой
энергии – один из самых больших монопродуктовых рынков страны.
Интенсивная эксплуатация – основная причина постепенного изнашивания оборудования в котельных. Дорогое содержание, устаревшее оборудование и изношенные сети ведут к большим эксплуатационным расходам.
Основные причины того, что фактический КПД котельных ниже регламентного, заключаются в: невысоком качестве теплоносителя; нарушении качества топлива; устаревшем оборудовании и нарушении дисциплины его ремонтов или недостаточного ремонта; применении непрофильной автоматики. Существуют возможности повышения КПД котельных как за счет усовершенствования газового оборудования, так и за счет повышения эффективности эксплуатации, а также автоматизации уже имеющегося оборудования.
Также котельные загрязняют воздушный бассейн выбросами загряняющих веществ, образующихся при недожоге топлива в котлах, неисправности горелочных
устройств. В результате большая часть этих вредных газообразных выбросов поступает в атмосферу планеты и значительно загрязняет ее.
Реконструкция котельного агрегата – это полная или частичная замена изношенного котельного оборудования на новое, техническое совершенствование теплового источника, оптимизация работы системы в целях повышения эффективности работы установки, снижения эксплуатационных затрат и приведения котельной
в полное соответствие современным требованиям.
Деньги, вложенные в реконструкцию котла вернуться в виде экономии
через несколько лет. Как правило, подобные работы проводятся на базе существующих стационарных котельных, оборудование которых изношено, физически
и морально устарело. Главной задачей реконструкции является использование
накопленного опыта и более широкое применение новых технологий, благодаря
которым можно поднять надежность и эффективность производства тепловой энергии на котельных [46].
За последние годы в России накоплен значительный опыт повышения эффективности работы систем теплоснабжения с использованием новейших технологий,
которые нужно максимально применять при реконструкции теплоэнергетического
оборудования.
В выпускной квалификационной работе рассматривается реконструкция котельного агрегата КО-III-200, который принадлежит филиалу АО «ЕВРАЗ НТМК»
в городе Нижний Тагил Свердловской области. Предложен проект замены пылегазовых горелок на комбинированные газовые горелки ГКГ-15 с обвязкой.
в мире, обеспечивая более 40% мирового централизованного производства тепловой энергии. Она состоит из 50 тыс. локальных систем, обслуживаемых 18 тысячами предприятий. Потребление тепловой энергии составляет около 2 млрд Гкал
в год, в том числе от централизованных систем 1,4 млрд Гкал. Рынок тепловой
энергии – один из самых больших монопродуктовых рынков страны.
Интенсивная эксплуатация – основная причина постепенного изнашивания оборудования в котельных. Дорогое содержание, устаревшее оборудование и изношенные сети ведут к большим эксплуатационным расходам.
Основные причины того, что фактический КПД котельных ниже регламентного, заключаются в: невысоком качестве теплоносителя; нарушении качества топлива; устаревшем оборудовании и нарушении дисциплины его ремонтов или недостаточного ремонта; применении непрофильной автоматики. Существуют возможности повышения КПД котельных как за счет усовершенствования газового оборудования, так и за счет повышения эффективности эксплуатации, а также автоматизации уже имеющегося оборудования.
Также котельные загрязняют воздушный бассейн выбросами загряняющих веществ, образующихся при недожоге топлива в котлах, неисправности горелочных
устройств. В результате большая часть этих вредных газообразных выбросов поступает в атмосферу планеты и значительно загрязняет ее.
Реконструкция котельного агрегата – это полная или частичная замена изношенного котельного оборудования на новое, техническое совершенствование теплового источника, оптимизация работы системы в целях повышения эффективности работы установки, снижения эксплуатационных затрат и приведения котельной
в полное соответствие современным требованиям.
Деньги, вложенные в реконструкцию котла вернуться в виде экономии
через несколько лет. Как правило, подобные работы проводятся на базе существующих стационарных котельных, оборудование которых изношено, физически
и морально устарело. Главной задачей реконструкции является использование
накопленного опыта и более широкое применение новых технологий, благодаря
которым можно поднять надежность и эффективность производства тепловой энергии на котельных [46].
За последние годы в России накоплен значительный опыт повышения эффективности работы систем теплоснабжения с использованием новейших технологий,
которые нужно максимально применять при реконструкции теплоэнергетического
оборудования.
В выпускной квалификационной работе рассматривается реконструкция котельного агрегата КО-III-200, который принадлежит филиалу АО «ЕВРАЗ НТМК»
в городе Нижний Тагил Свердловской области. Предложен проект замены пылегазовых горелок на комбинированные газовые горелки ГКГ-15 с обвязкой.
✅ Заключение
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был рассмотрен вариант реконстрцкции с заменой горелочных устройств в паровых котла КО-III-200
в производственно-отопительной котельной ТЭЦ АО «ЕВРАЗ» НТМК.
В главе обзор литературных источников была рассмотрена учебная, методическая и нормативно-справочная литература, которая нужна для написания выпускной квалификационной работы.
В разделе энергосбережения были описаны основные энергосберегающие мероприятия в котельных.
В работе представлен тепловой расчет котла с новыми горелками собственного
производства ГКГ-15. Далее, в самом техническом решение мырассмотрели подвод
газопроводов природного и коксового газов, в связи с необходимостью.
В выпускной квалификационной работе работе приведено описание функциональной схемы автоматизации данного вида котельного агрегата.
В главе экологии для трубы с высотой H = 50 м и диаметром D = 3 м была рассчитана приземная концентрация окислов азота, которая удовлетворяет условиям
См ≤ ПДК=0,085 мг/м3
.
В главе безопасной жизнедеятельности рассмотрены мероприятия по пожаровзрывобезопаности, по электробезопасности, по предупреждению чрезвычайных
ситуаций.
Произведены экономические расчеты, из чего можно сделать вывод, что выбранный мной вариант рекнструкции котельного агрегата с заменой горелочных
устройств и усовершенствование системы автоматики котла КО-III-200
на ТЭЦ АО «ЕВРАЗ» НТМК является эффективным и экономически целесообразным. Срок окупаемости проекта составил 8 месяцев.
В графической части представлены чертежи плана котельной, продольного и
поперечного разреза котла, разрез горелочного устройства ГКГ-15, функциональной схемы КИПиА котла, плаката технического решения и экономико-управленческой части.
в производственно-отопительной котельной ТЭЦ АО «ЕВРАЗ» НТМК.
В главе обзор литературных источников была рассмотрена учебная, методическая и нормативно-справочная литература, которая нужна для написания выпускной квалификационной работы.
В разделе энергосбережения были описаны основные энергосберегающие мероприятия в котельных.
В работе представлен тепловой расчет котла с новыми горелками собственного
производства ГКГ-15. Далее, в самом техническом решение мырассмотрели подвод
газопроводов природного и коксового газов, в связи с необходимостью.
В выпускной квалификационной работе работе приведено описание функциональной схемы автоматизации данного вида котельного агрегата.
В главе экологии для трубы с высотой H = 50 м и диаметром D = 3 м была рассчитана приземная концентрация окислов азота, которая удовлетворяет условиям
См ≤ ПДК=0,085 мг/м3
.
В главе безопасной жизнедеятельности рассмотрены мероприятия по пожаровзрывобезопаности, по электробезопасности, по предупреждению чрезвычайных
ситуаций.
Произведены экономические расчеты, из чего можно сделать вывод, что выбранный мной вариант рекнструкции котельного агрегата с заменой горелочных
устройств и усовершенствование системы автоматики котла КО-III-200
на ТЭЦ АО «ЕВРАЗ» НТМК является эффективным и экономически целесообразным. Срок окупаемости проекта составил 8 месяцев.
В графической части представлены чертежи плана котельной, продольного и
поперечного разреза котла, разрез горелочного устройства ГКГ-15, функциональной схемы КИПиА котла, плаката технического решения и экономико-управленческой части.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.