📄Работа №206006
Тема: Технология производства на МНЛЗ стальной непрерывной заготовки с профилем сечения 200x200
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
81 листов
Год:
2019
Просмотров:
53
4810
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 СРАВНЕНИЕ МНЛЗ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ 7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
2.1 Материал отливки 09Г2С 13
2.2 Технология и оборудование для выплавки стали 17
2.3 Внепечная обработка стали 24
2.4 Непрерывная разливка стали 24
2.5 Дефекты поверхности непрерывнолитых заготовок 27
2.6 Технические характеристики МНЛЗ 32
2.7 Параметры жидкого металла 35
2.8 Продолжительность затвердевания НЛЗ 37
2.9 Скорость вытягивания заготовки 38
2.10 Параметры качания кристаллизатора 42
2.11 Скорость разливки и диаметр каналов сталеразливочных стаканов 44
2.12 Параметры настройки кристаллизатора и системы вторичного
охлаждения 46
2.13 Охлаждение кристаллизатора 48
3 ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АГРЕГАТА «КОВШ-ПЕЧЬ» 54
3.1 Общие сведения 54
3.2 Основные узлы АКП 58
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 64
4.1 Порядок инструктирования и обучения охране труда и промышленной
безопасности 64
4.2 Спецодежда и защитные приспособления 65
4.3 Санитарно-гигиенические требования 67
4.4 Требования охраны труда перед началом работы 68
4.5 Требования охраны труда во время работы 69
4.6 Требования пожарной безопасности в производственных цехах,
мастерских и других производственных помещениях 71
4.7 Требования безопасности при работе на механизмах 72
4.8 Требования безопасности при работе с газами 73
4.9 Требования безопасности при перемещении грузов с помощью
подъемных сооружений 75
4.10 Требования охраны труда по окончании работы 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 77
ВВЕДЕНИЕ 5
1 СРАВНЕНИЕ МНЛЗ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ 7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
2.1 Материал отливки 09Г2С 13
2.2 Технология и оборудование для выплавки стали 17
2.3 Внепечная обработка стали 24
2.4 Непрерывная разливка стали 24
2.5 Дефекты поверхности непрерывнолитых заготовок 27
2.6 Технические характеристики МНЛЗ 32
2.7 Параметры жидкого металла 35
2.8 Продолжительность затвердевания НЛЗ 37
2.9 Скорость вытягивания заготовки 38
2.10 Параметры качания кристаллизатора 42
2.11 Скорость разливки и диаметр каналов сталеразливочных стаканов 44
2.12 Параметры настройки кристаллизатора и системы вторичного
охлаждения 46
2.13 Охлаждение кристаллизатора 48
3 ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АГРЕГАТА «КОВШ-ПЕЧЬ» 54
3.1 Общие сведения 54
3.2 Основные узлы АКП 58
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 64
4.1 Порядок инструктирования и обучения охране труда и промышленной
безопасности 64
4.2 Спецодежда и защитные приспособления 65
4.3 Санитарно-гигиенические требования 67
4.4 Требования охраны труда перед началом работы 68
4.5 Требования охраны труда во время работы 69
4.6 Требования пожарной безопасности в производственных цехах,
мастерских и других производственных помещениях 71
4.7 Требования безопасности при работе на механизмах 72
4.8 Требования безопасности при работе с газами 73
4.9 Требования безопасности при перемещении грузов с помощью
подъемных сооружений 75
4.10 Требования охраны труда по окончании работы 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 77
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана технология производства стальной непрерывнолитой заготовки (блюма) с квадратным профилем сечения 200x200 мм на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Актуальность исследования обусловлена высокими требованиями машиностроительной отрасли к качеству крупносортной заготовки, а также необходимостью оптимизации производственных процессов для повышения эффективности и конкурентоспособности металлургических предприятий. В результате проведенного анализа выбрано соответствующее оборудование и детально описана технологическая цепочка производства низколегированной стали марки 09Г2С, включая выплавку, внепечную обработку и непосредственно непрерывную разливку. В специальной части рассмотрены особенности применения агрегата «ковш-печь» для доводки металла, а также проанализированы ключевые параметры процесса литья: скорость вытягивания, режимы охлаждения в кристаллизаторе и вторичной зоне, параметры качания кристаллизатора. Основные выводы работы содержат конкретные технологические рекомендации, обеспечивающие получение заготовки с минимальными внутренними и поверхностными дефектами. Научная значимость заключается в систематизации и адаптации современных принципов непрерывного литья для конкретного типоразмера блюма, а практическая – в возможности непосредственного внедрения разработанной технологии на действующих производствах. Теоретическая база исследования опирается на фундаментальные труды таких авторов, как А.Н. Смирнов, раскрывающий основы непрерывной разливки стали, А.В. Куклев, описывающий практические аспекты этого процесса, Д.М. Кукуй, рассматривающий теоретические вопросы литейного производства, и А.М. Самарин, чьи работы посвящены сталеплавильным технологиям.
📖 Введение
Непрерывно литая заготовка необходима для получения длинномерного проката и паковок, которые затем используют в различных отраслях машиностроения. Блюмовые машины непрерывного литья могут существенно отличаться по требованиям, предъявляемым к качеству продукции и производительности.
На блюмовых машинах непрерывного литья обеспечивают получение заготовки прямоугольного или квадратного сечения с минимальным размером стороны свыше 140 мм. Соотношение между сторонами, как правило, не превышает 1:1,5. Мировое производство крупных и средних заготовок прямоугольного, квадратного, круглого и фасонного (балки) сечений оценивается на уровне 210.220 млн. т в год. В мире насчитывалось примерно 330.340 машин непрерываной разливки заготовок квадратного сечения.
Средняя производительность одного ручья для блюмовой МНЛЗ составляет примерно 125.130 тыс. т стали в год.
Учитывая высокие требования машиностроителей, многие металлургические предприятия акцентируют внимание на качестве блюмовой заготовки.
Современные блюмовые МНЛЗ можно условно классифицировать по следующим признакам:
• по назначению (для разливки рядовых и качественных сталей общего назначения, для разливки высококачественных сталей, для разливки сталей специального назначения);
• по конструкции (вертикальная, вертикальная с загибом после затвердевания, радиальная, криволинейная);
• по сечению заготовки (квадрат или прямоугольник сечением 200.280 мм; блюм большого сечения с минимальным размером стороны 300 мм; круглая заготовка диаметром более 200 мм, фасонная заготовка типа «собачья кость»);
• по числу ручьев (одноручьевые, двухручьевые и многоручьевые - 3 - 6 ручьев).
На рисунке 1 представлена схема МНЛЗ для разливки фасонной заготовки.
На блюмовых машинах непрерывного литья обеспечивают получение заготовки прямоугольного или квадратного сечения с минимальным размером стороны свыше 140 мм. Соотношение между сторонами, как правило, не превышает 1:1,5. Мировое производство крупных и средних заготовок прямоугольного, квадратного, круглого и фасонного (балки) сечений оценивается на уровне 210.220 млн. т в год. В мире насчитывалось примерно 330.340 машин непрерываной разливки заготовок квадратного сечения.
Средняя производительность одного ручья для блюмовой МНЛЗ составляет примерно 125.130 тыс. т стали в год.
Учитывая высокие требования машиностроителей, многие металлургические предприятия акцентируют внимание на качестве блюмовой заготовки.
Современные блюмовые МНЛЗ можно условно классифицировать по следующим признакам:
• по назначению (для разливки рядовых и качественных сталей общего назначения, для разливки высококачественных сталей, для разливки сталей специального назначения);
• по конструкции (вертикальная, вертикальная с загибом после затвердевания, радиальная, криволинейная);
• по сечению заготовки (квадрат или прямоугольник сечением 200.280 мм; блюм большого сечения с минимальным размером стороны 300 мм; круглая заготовка диаметром более 200 мм, фасонная заготовка типа «собачья кость»);
• по числу ручьев (одноручьевые, двухручьевые и многоручьевые - 3 - 6 ручьев).
На рисунке 1 представлена схема МНЛЗ для разливки фасонной заготовки.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе разработана технология производства на МНЛЗ стальной блюмы с профилем сечения 200х200.
Выбрано оборудование, необходимое для производства, описана технология производства сплава.
В специальной части приведены особенности использования агрегата «ковш- печь». Также рассмотрены вопросы охрана труда и техники безопасности.
Выбрано оборудование, необходимое для производства, описана технология производства сплава.
В специальной части приведены особенности использования агрегата «ковш- печь». Также рассмотрены вопросы охрана труда и техники безопасности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.