📄Работа №203702
Тема: Разработка технологии получения круглых профилей из специальных сталей с использованием схемы прокатки круг-круг
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
27 листов
Год:
2019
Просмотров:
60
4270
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Обзор известных схем прокатки простых профилей 6
1.1 Сортамент профилей простой формы 6
1.2 Обзор известных систем прокатки круглых профилей 7
2. Выбор и обоснование схемы прокатки для получения круглых профилей 9
3. Расчет технологического процесса 12
3.1 Параметры калибров и их построение 12
3.2 Расчет формоизменения металла 15
3.3 Расчет энергосиловых параметров 18
3.4 Расчет температурных режимов прокатки 20
4. Маршруты прокатки круглых профилей 22
5. Проверочные расчеты на прочность прокатных валков 22
ВЫВОДЫ 26
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 27
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Обзор известных схем прокатки простых профилей 6
1.1 Сортамент профилей простой формы 6
1.2 Обзор известных систем прокатки круглых профилей 7
2. Выбор и обоснование схемы прокатки для получения круглых профилей 9
3. Расчет технологического процесса 12
3.1 Параметры калибров и их построение 12
3.2 Расчет формоизменения металла 15
3.3 Расчет энергосиловых параметров 18
3.4 Расчет температурных режимов прокатки 20
4. Маршруты прокатки круглых профилей 22
5. Проверочные расчеты на прочность прокатных валков 22
ВЫВОДЫ 26
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 27
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана технология получения круглых профилей из специальных сталей по схеме прокатки «круг-круг» на мелкосортном стане дуо 180. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности производства заготовок для металлорежущего инструмента в ремонтно-инструментальных цехах машиностроительных предприятий, где использование сортового проката увеличенного сечения приводит к значительному перерасходу металла и росту себестоимости. Основные результаты включают построение маршрутной схемы прокатки, определение энергосиловых параметров и температурного режима, а также проверочный расчет рабочих валков и деформационного режима, которые подтвердили принципиальную реализуемость и работоспособность предложенной технологии. Научная значимость заключается в детализации расчетной методики для схемы «круг-круг», а практическая – в возможности внедрения процесса в условиях цеха для минимизации отходов, снижения трудоемкости и приближения формы заготовки к готовому изделию. В ходе исследования проанализированы работы таких авторов, как В.К. Смирнов, рассматривавший калибровку валков и деформации в калибрах, А.И. Целиков с фундаментальными положениями теории прокатки, а также Ф.С. Дубинский, посвятивший исследования расчету температурных режимов.
📖 Введение
В металлургии России и, в частности, в прокатном производстве металлургических компаний и отдельных предприятий реализуются конкретные производственные и инновационно-инвестиционные программы по повышению технического уровня производства, увеличению выпуска металлопродукции различных видов, расширению ее сортамента, повышению качественных характеристик в соответствии с требованиями развивающегося рынка, снижению издержек производства. С целью повышения конкурентной способности, перед каждым предприятием поставлены задачи по повышению качества и увеличения производительности, создания непрерывных, безотходных или малоотходных производственных процессов, полной механизации и автоматизации технологических операций.
В ремонтно-инструментальных цехах машиностроительных заводов заготовки для обрабатывающего инструмента (державок резцов, сверл, метчиков и т.п.) обычно изготовляют из стали круглого сечения, поступающей с металлургических заводов. Из-за небольших партий проката требуемых профилеразмеров часто используется круглая сортовая сталь увеличенного сечения, что повышает отход металла в стружку и увеличивает себестоимость инструмента.
Разработанная технология продольной прокатки заготовок режущего инструмента в клетях дуо, может быть реализована в ремонтно¬инструментальном цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки позволяет увеличить объем производства заготовок и высвободить кузнечно-прессовые машины, приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость режущего инструмента.
Целью данной работы является, проверка и расчет процесса прокатки круглых профилей по схеме круг-круг 8-27мм в клети Дуо 180.
В ремонтно-инструментальных цехах машиностроительных заводов заготовки для обрабатывающего инструмента (державок резцов, сверл, метчиков и т.п.) обычно изготовляют из стали круглого сечения, поступающей с металлургических заводов. Из-за небольших партий проката требуемых профилеразмеров часто используется круглая сортовая сталь увеличенного сечения, что повышает отход металла в стружку и увеличивает себестоимость инструмента.
Разработанная технология продольной прокатки заготовок режущего инструмента в клетях дуо, может быть реализована в ремонтно¬инструментальном цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки позволяет увеличить объем производства заготовок и высвободить кузнечно-прессовые машины, приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость режущего инструмента.
Целью данной работы является, проверка и расчет процесса прокатки круглых профилей по схеме круг-круг 8-27мм в клети Дуо 180.
✅ Заключение
В данной выпускной квалификационной работе выполнен расчет и проверка работоспособности способа прокатки по схеме круг - круг на мелкосортном стане дуо 180 установленном в лабораторном корпусе НИУ ЮУрГУ. Построена маршрутная схема прокатки круглых сортовых профилей, определены энергосиловые параметры и температурный режим прокатки, выполнен проверочный расчет рабочих валков и расчет деформационного режима прокатки.
Таким образом, расчеты показали, что технологический процесс прокатки круглого профиля по схеме круг - круг в клети дуо 180, может быть реализован в цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки по данной схеме позволяет приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла и, как следствие, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость инструмента.
Таким образом, расчеты показали, что технологический процесс прокатки круглого профиля по схеме круг - круг в клети дуо 180, может быть реализован в цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки по данной схеме позволяет приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла и, как следствие, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость инструмента.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.