📄Работа №203276
Тема: Пластифицированная магнезиальная бетонная смесь
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
85 листов
Год:
2019
Просмотров:
60
4850
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 9
1.1 Актуальность темы исследования 9
1.2 Тяжелый бетон. Методы разработки состава бетона 11
1.3 Сырьевые материалы для тяжелого бетона и их свойства 13
1.3.1 Крупный заполнитель 13
1.3.2 Мелкий заполнитель 17
1.3.3 Вяжущее 19
1.3.4 Затворители 24
1.3.5 Добавки 26
1.4 Требования к бетонным смесям и их свойствам 28
1.4.1 Обеспечение подвижности магнезиальных смесей 30
1.4.2 Добавки для регулирования подвижности доломитового вяжущего . 32
ВЫВОДЫ ПО ЛИТЕРАТУРНОМУ ОБЗОРУ 34
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ 35
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛЫ 36
2.1 Материалы 36
2.1.1 Исходное сырье 36
2.1.2 Крупный заполнитель 36
2.1.3. Мелкий заполнитель 36
2.1.4 Вяжущее 36
2.1.5 Затворитель 36
2.1.6 Добавка 38
2.2 Методы исследования 39
2.2.1 Физико-механические методы испытаний 39
2.2.2 Физико-химические методы исследований 40
2.2.3 Математическое планирование эксперимента 41
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Пригодность выбранной горной породы в качестве сырья для вяжущего
и заполнителей 45
3.2 Пригодность крупного заполнителя для тяжелого бетона 48
3.3 Пригодность мелкого заполнителя для тяжелого бетона 50
3.4 Разработка и исследование вяжущего на основе сырья Саткинского
месторождения 50
3.5 Разработка смесей различной подвижности для тяжелых
магнезиальных бетонов 51
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3 59
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 60
4.1 Затраты на производство продукции для тяжелого магнезиального
бетона 60
4.1.1 Производственные затраты для крупного и мелкого заполнителя на
доломитовом сырье 60
4.1.2 Производственные затраты на доломитовое сырье для вяжущего .... 62
4.1.3 Производственные затраты на приготовление доломитового
вяжущего 64
4.2 Сравнение тяжелых бетонов на основе различных вяжущих по себестоимости 67
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
ВЫВОДЫ ПО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
ПРИЛОЖЕНИЕ 80
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 9
1.1 Актуальность темы исследования 9
1.2 Тяжелый бетон. Методы разработки состава бетона 11
1.3 Сырьевые материалы для тяжелого бетона и их свойства 13
1.3.1 Крупный заполнитель 13
1.3.2 Мелкий заполнитель 17
1.3.3 Вяжущее 19
1.3.4 Затворители 24
1.3.5 Добавки 26
1.4 Требования к бетонным смесям и их свойствам 28
1.4.1 Обеспечение подвижности магнезиальных смесей 30
1.4.2 Добавки для регулирования подвижности доломитового вяжущего . 32
ВЫВОДЫ ПО ЛИТЕРАТУРНОМУ ОБЗОРУ 34
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ 35
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛЫ 36
2.1 Материалы 36
2.1.1 Исходное сырье 36
2.1.2 Крупный заполнитель 36
2.1.3. Мелкий заполнитель 36
2.1.4 Вяжущее 36
2.1.5 Затворитель 36
2.1.6 Добавка 38
2.2 Методы исследования 39
2.2.1 Физико-механические методы испытаний 39
2.2.2 Физико-химические методы исследований 40
2.2.3 Математическое планирование эксперимента 41
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Пригодность выбранной горной породы в качестве сырья для вяжущего
и заполнителей 45
3.2 Пригодность крупного заполнителя для тяжелого бетона 48
3.3 Пригодность мелкого заполнителя для тяжелого бетона 50
3.4 Разработка и исследование вяжущего на основе сырья Саткинского
месторождения 50
3.5 Разработка смесей различной подвижности для тяжелых
магнезиальных бетонов 51
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3 59
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 60
4.1 Затраты на производство продукции для тяжелого магнезиального
бетона 60
4.1.1 Производственные затраты для крупного и мелкого заполнителя на
доломитовом сырье 60
4.1.2 Производственные затраты на доломитовое сырье для вяжущего .... 62
4.1.3 Производственные затраты на приготовление доломитового
вяжущего 64
4.2 Сравнение тяжелых бетонов на основе различных вяжущих по себестоимости 67
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
ВЫВОДЫ ПО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
ПРИЛОЖЕНИЕ 80
📖 Аннотация
В данной работе исследована разработка пластифицированной магнезиальной бетонной смеси на основе доломитового сырья. Актуальность исследования обусловлена необходимостью решения экологических проблем, связанных с утилизацией крупнотоннажных отходов магнезиального производства, и поиском энергоэффективных альтернатив традиционным цементам в условиях дефицита ресурсов. В результате экспериментальных исследований доказана принципиальная возможность использования доломитовой породы Саткинского месторождения для получения как вяжущего, так и заполнителей для тяжелого бетона. Подобран оптимальный состав смеси, соответствующий маркам по подвижности П1 и П2. Ключевым результатом стало расширение диапазона удобоукладываемости до марок П3–П4 за счет введения суперпластификатора СП-3 на нафталинсульфоформальдегидной основе. Научная значимость работы заключается в развитии методологии проектирования составов магнезиальных бетонов с регулируемыми реологическими свойствами. Практическая ценность состоит в предложении технологии, способствующей утилизации отходов и созданию конкурентоспособного строительного материала. Литературный обзор опирается на фундаментальные нормативные документы, такие как ГОСТ 10181-2014 по методам испытаний бетонных смесей, ГОСТ 24211-2008, регламентирующий добавки для бетонов, а также исследования в области сырьевых материалов и методов обеспечения подвижности магнезиальных систем.
📖 Введение
На сегодняшний день в России, а также и на мировом рынке, материалам и изделиям на основе магнезиального вяжущего уделяется огромный интерес. Данное возрастающее внимание к магнезиальному вяжущему вытекает из того, что из-за современного состояния экономики в мире, возрастающему дефициту энергетических ресурсов и повышенному интересу к экологическому вопросу, требуются новейшие строительные материалы и изделия с особым комплексом свойств.
Увеличение количества невостребованных отходных отвалов, которые не возвращаются в производство и занимают огромные территории, усугубляет экологическое положение страны. Если не обращать на этот вопрос должного внимания, то это может привести к загрязнению грунтовых вод и воздушного бассейна.
Сегодня магнезиальные отходы производства являются не востребованными, так как обычно магнезиальные вяжущие производятся в малых количествах из чистого магнезитового сырья.
Увеличение количества невостребованных отходных отвалов, которые не возвращаются в производство и занимают огромные территории, усугубляет экологическое положение страны. Если не обращать на этот вопрос должного внимания, то это может привести к загрязнению грунтовых вод и воздушного бассейна.
Сегодня магнезиальные отходы производства являются не востребованными, так как обычно магнезиальные вяжущие производятся в малых количествах из чистого магнезитового сырья.
✅ Заключение
1. Решение экологического вопроса в нашей стране является актуальным на сегодняшний день, так как на территориях большинства областей страны, в том числе и Челябинской области, накопилось огромное количество отходов, отрицательно влияющих на окружающую среду. Разработка магнезиального тяжелого бетона на основе доломитового сырья, а также расширение диапазона по подвижности бетонных смесей на их же основе будет способствовать ускорению переработки отходных отвалов и увеличиться востребованность на данные материалы.
2. В процессе исследовательской работы на основании полученных результатов эксперимента была доказана пригодность использования доломитовой породы Саткинского месторождения для производства магнезиального вяжущего, а также крупного и мелкого заполнителей, которые необходимы при производстве тяжелого бетона.
3. По рассчитанному раннее составу тяжелого магнезиального бетона с использованием метода абсолютных объемов была получена бетонная смесь с маркой по подвижности П1, П2. Обладая оптимальным составом смесь соответствует всем параметрам предъявляемыми современными техническими стандартами.
4. По проведенным раннее исследованиям с введением в доломитовое вяжущее добавок-пластификаторов для регулирования подвижности смесей было принято использование суперпластификатора СП-3 на нафталинсульфоформаль- дегидной основе. Введение добавки-пластификатора поспособствовала расширить диапазон по подвижности бетонной смеси с П1 - П2 до П3 - П4. Полученные пластифицированные магнезиальные бетонные смеси с маркой по подвижности П3, П4 соответствует действующим техническим требованиям, предъявляемые к бетонным смесям.
5. Полученный бетон является экологически эффективным, так как его производство способствует утилизации отходных отвалов производства на ОАО Комбинате «Магнезит» и приведет к снижению нагрузки на окружающую среду. Разработанный состав бетона экономически эффективен.
2. В процессе исследовательской работы на основании полученных результатов эксперимента была доказана пригодность использования доломитовой породы Саткинского месторождения для производства магнезиального вяжущего, а также крупного и мелкого заполнителей, которые необходимы при производстве тяжелого бетона.
3. По рассчитанному раннее составу тяжелого магнезиального бетона с использованием метода абсолютных объемов была получена бетонная смесь с маркой по подвижности П1, П2. Обладая оптимальным составом смесь соответствует всем параметрам предъявляемыми современными техническими стандартами.
4. По проведенным раннее исследованиям с введением в доломитовое вяжущее добавок-пластификаторов для регулирования подвижности смесей было принято использование суперпластификатора СП-3 на нафталинсульфоформаль- дегидной основе. Введение добавки-пластификатора поспособствовала расширить диапазон по подвижности бетонной смеси с П1 - П2 до П3 - П4. Полученные пластифицированные магнезиальные бетонные смеси с маркой по подвижности П3, П4 соответствует действующим техническим требованиям, предъявляемые к бетонным смесям.
5. Полученный бетон является экологически эффективным, так как его производство способствует утилизации отходных отвалов производства на ОАО Комбинате «Магнезит» и приведет к снижению нагрузки на окружающую среду. Разработанный состав бетона экономически эффективен.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.