Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
ℹ️Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Анализ продукции 8
2. Материал отливки 8
2.1 Химический состав стали СтЗсп и Ст1сп 8
2.2Механическиесвойства 9
3. Технология и оборудование для выплавки стали 10
3.1 Конструкция дуговой плавильной печи 10
3.2Особенности процесса плавки 12
3.3 Внепечная обработка стали 14
3.4 Основные требования к разливке стали на МНЛЗ 18
4. Непрерывная разливка стали 20
4.1 Технические характеристики МНЛЗ 21
4.2 Проверка системы вторичного охлаждения 25
4.3 Общие положения по разливке стали на МНЛЗ 25
4.4 Разливка стали Ст3сп и Ст1сп 28
5. Работа системы мягкого динамического обжатия 30
6. Виды брака 45
7. Безопасность жизнедеятельности 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 54
📖 Аннотация
В данной дипломной работе исследуется функционирование системы мягкого динамического обжатия (СМДО) при производстве рядовых марок стали (Ст3сп и Ст1сп) на слябовой машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения внутреннего качества слябов, в частности, снижения вероятности образования внутренних трещин и пористости, что напрямую влияет на выход годного металла и экономическую эффективность производства. В результате анализа установлено, что корректная настройка параметров СМДО, таких как границы зоны обжатия, величина и скорость деформации, для конкретных марок стали и формата заготовки 170х(1030-1550) мм позволяет существенно улучшить плотность и однородность структуры отливки. Научная значимость работы заключается в систематизации знаний о влиянии динамического обжатия на формирование структуры сляба, а практическая – в разработке рекомендаций по оптимизации режимов работы СМДО для снижения технологического брака. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как Л.В. Буланов, рассматривающий теорию и расчет МНЛЗ, А.В. Куклев, описывающий практические аспекты непрерывной разливки, В.Г. Сорокин, предоставивший данные по свойствам сталей, а также В.Н. Артюшов, чьи технологические инструкции отражают современные производственные реалии.
📖 Введение
непрерывной разливке и ей подчинен весь процесс создания МНЛЗ. Современные требования к МНЛЗ включают разработку системы управления качеством, т.е. такой системы, которая позволяет наилучшим образом реализовать все структурные и технологические возможности, заложенные в МНЛЗ ее создателями. Она должна регистрировать и устанавливать взаимосвязь параметров, характеризующих качество (бальность трещин, вид дефектов, их качество и т.д.) с различными параметрами, характеризующими процесс непрерывного литья, такими как температура жидкого металла, химический состав, скорость литья, амплитудно-частотные характеристики механизма качания кристаллизатора, расходы охладителя по зонам вторичного охлаждения и на оборудование ( кристаллизатор, ролики, роликовые опоры и др.) и многими другими. Установление такой причинно-следственной связи должно быть оперативным и позволять обслуживающему персоналу принимать правильные решения как в ходе процесса литья, так и в корректировании технологии. Эти решения могут касаться как управления уровнем металла в кристаллизаторе или корректировки границ участка мягкого обжатия, так и усовершенствования системы охлаждения заготовок или химического состава шлакообразующих смесей. Создание системы управления качеством осуществляется на базе математического моделирования технологического процесса, адаптированного к системе автоматического управления контролем МНЛЗ.
Данная работа направлена на изучение работы системы мягкого динамического обжатия для производства рядовых марок стали ( Ст3сп и Ст1сп) сечением 170*1030-1550 мм на слябовой МНЛЗ.
✅ Заключение
В дипломном проекте рассмотрена технология производства НЛЗ и работа системы мягкого динамического обжатия для заготовок 170*1030-1550 мм Ст1сп и Ст3сп.
Выполнено описание цеха, определена технология производства сплава. А также рассмотрены вопросы охрана труда и техники безопасности.