📄Работа №202621
Тема: Разработка программы автоматизированного планирования производственного задания ООО "Фабрика ЮжУралКартон"
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
102 листов
Год:
2018
Просмотров:
72
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
1.1 Структура и состав предприятия 7
1.2 Характеристика изготавливаемой продукции 8
1.3 Т ехнологический процесс 11
2 ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА 15
2.1 Особенности планирования производства на фабрике ООО
«ЮжУралКартон» 15
2.2 Обзор используемых средств и аналогов 19
2.3 Экономическое обоснование 20
2.4 Постановка задачи 24
2.5 Выбор средств и технологий 26
2.6 Требования к интерфейсу Windows-приложений 26
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА 31
3.1 Создание баз комбинаций и готовых изделий 31
3.2 Создание расчетной части программы 35
3.3 Разработка статистической части программы и формирование
задания 40
4 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ПРОГРАММЫ 41
4.1 Планирование 41
4.2 Статистика 45
4.3 Экономический эффект 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Исходный код программы 53
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
1.1 Структура и состав предприятия 7
1.2 Характеристика изготавливаемой продукции 8
1.3 Т ехнологический процесс 11
2 ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА 15
2.1 Особенности планирования производства на фабрике ООО
«ЮжУралКартон» 15
2.2 Обзор используемых средств и аналогов 19
2.3 Экономическое обоснование 20
2.4 Постановка задачи 24
2.5 Выбор средств и технологий 26
2.6 Требования к интерфейсу Windows-приложений 26
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА 31
3.1 Создание баз комбинаций и готовых изделий 31
3.2 Создание расчетной части программы 35
3.3 Разработка статистической части программы и формирование
задания 40
4 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ПРОГРАММЫ 41
4.1 Планирование 41
4.2 Статистика 45
4.3 Экономический эффект 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Исходный код программы 53
📖 Аннотация
В данной дипломной работе выполнена разработка программы автоматизированного планирования производственного задания для ООО «Фабрика ЮжУралКартон», специализирующейся на выпуске упаковки из гофрированного картона. Актуальность исследования обусловлена необходимостью оптимизации планирования на современных высокопроизводительных гофроагрегатах, где ручные расчеты приводят к значительным технологическим потерям и снижению общей эффективности производства. Основным результатом работы является созданное Windows-приложение, которое автоматизирует расчет производственных заданий, минимизирует отходы при раскрое полотна и предоставляет аналитику по загрузке оборудования. Программа позволяет снизить технологические потери на 0,2%, что обеспечивает экономический эффект в размере порядка 237 тысяч рублей ежемесячно. Научная значимость заключается в адаптации алгоритмов оптимизации раскроя к специфике гофропроизводства, а практическая — в повышении точности планирования и снижении операционных издержек предприятия. При разработке были учтены и проанализированы подходы к расчету производственной мощности, представленные в трудах Р.В. Казанцева, методы экономического анализа А. Гладкого, а также принципы программирования, изложенные А.Я. Архангельским и Н.Б. Культиным.
📖 Введение
Промышленная революция середины XVIII века открыла перед человечеством новые горизонты. Сложные машины и механизмы прочно вошли в нашу жизнь. Производство товаров и полуфабрикатов было поставлено на поток, таким образом, одна отрасль промышленности требовала развития других, сопутствующих отраслей. Именно здесь берет свое начало производство тары из гофрированного картона.
С конца XIX века и по сей день этот вид упаковки является одним из самых востребованных в силу своей экологичности, универсальности и низкой стоимости. Упаковка из такого материала обладает легкостью, пластичностью, прочностью и ударостойкостью, что делает её незаменимой для хранения и транспортировки товаров широкого спектра: от стекла до строительных смесей.
Производственная линия по выпуску гофрокартона называется - гофроагрегат. Эти машины развивались и совершенствовались год от года. Современный гофроагрегат - это целый комплекс автоматизированных станков, работающих как единое целое. Мощные микроконтроллеры и современное программное управление способствовали росту
производительности этих машин. Однако, несмотря на все старания инженеров и программистов, человеку отводится большая роль в управлении гофроагрегатом.
Надо понимать, что сам по себе гофроагрегат - это всего лишь линия по выпуску полуфабрикатов. Чтобы заготовка стала коробкой, её необходимо «пропустить» через линию переработки. Печатно-высекательный агрегат или ПВА завершает работу, начатую гофроагрегатом, нанося флексопечать на изделие, формируя клапана короба, склеивая и складывая.
Весь путь от рулона бумаги до готового изделия нуждается в тщательной проработке. Этим и занимается отдел планирования на производстве. Необходимо учесть множество факторов, прежде чем сформированное сменное задание поступит на выполнение.
Все вышеперечисленное делает актуальным разработку программы планирования сменного задания для повышения эффективности производства и его оптимизации.
С конца XIX века и по сей день этот вид упаковки является одним из самых востребованных в силу своей экологичности, универсальности и низкой стоимости. Упаковка из такого материала обладает легкостью, пластичностью, прочностью и ударостойкостью, что делает её незаменимой для хранения и транспортировки товаров широкого спектра: от стекла до строительных смесей.
Производственная линия по выпуску гофрокартона называется - гофроагрегат. Эти машины развивались и совершенствовались год от года. Современный гофроагрегат - это целый комплекс автоматизированных станков, работающих как единое целое. Мощные микроконтроллеры и современное программное управление способствовали росту
производительности этих машин. Однако, несмотря на все старания инженеров и программистов, человеку отводится большая роль в управлении гофроагрегатом.
Надо понимать, что сам по себе гофроагрегат - это всего лишь линия по выпуску полуфабрикатов. Чтобы заготовка стала коробкой, её необходимо «пропустить» через линию переработки. Печатно-высекательный агрегат или ПВА завершает работу, начатую гофроагрегатом, нанося флексопечать на изделие, формируя клапана короба, склеивая и складывая.
Весь путь от рулона бумаги до готового изделия нуждается в тщательной проработке. Этим и занимается отдел планирования на производстве. Необходимо учесть множество факторов, прежде чем сформированное сменное задание поступит на выполнение.
Все вышеперечисленное делает актуальным разработку программы планирования сменного задания для повышения эффективности производства и его оптимизации.
✅ Заключение
В данном дипломном проекте были рассмотрены основные проблемы при планировании производственного задания фабрики ООО «ЮжУралКартон». Изучены технологические процессы работы предприятия, а так же характеристики выпускаемой продукции.
Произведены расчеты стоимости технологических потерь на гофроагрегате. Приведены формулы расчета среднемесячной
производительности оборудования.
На основании полученных данных была разработана программа планирования производственного задания. В ней учтены все аспекты работы предприятия. Программа позволяет улучшить работу планового отдела, переложить задачи сложных расчетов с человека на компьютер. Она выдает информацию о простоях оборудования, и отображает статистику загруженности машин, а самое главное - производит раскрой полотна, опираясь на минимизацию технологических потерь.
Экономический эффект от внедрения программы состоит в уменьшении количества технологических потерь на 0,2% или экономии предприятием 237094 рублей в месяц.
Программа отвечает всем требованиям, предъявляемым к Windows- приложениям. У пользователя не возникнет проблем с интерпретацией интерфейса. Работа программы проста и понятна, а защита от ввода некорректных данных позволяет избежать ошибок.
Задачи, поставленные в проекте, успешно реализованы. Правильное планирование производства оптимизирует работу всей фабрики, снижает издержки предприятия, позволяет смотреть вперед и увеличивать темпы выпуска продукции.
Произведены расчеты стоимости технологических потерь на гофроагрегате. Приведены формулы расчета среднемесячной
производительности оборудования.
На основании полученных данных была разработана программа планирования производственного задания. В ней учтены все аспекты работы предприятия. Программа позволяет улучшить работу планового отдела, переложить задачи сложных расчетов с человека на компьютер. Она выдает информацию о простоях оборудования, и отображает статистику загруженности машин, а самое главное - производит раскрой полотна, опираясь на минимизацию технологических потерь.
Экономический эффект от внедрения программы состоит в уменьшении количества технологических потерь на 0,2% или экономии предприятием 237094 рублей в месяц.
Программа отвечает всем требованиям, предъявляемым к Windows- приложениям. У пользователя не возникнет проблем с интерпретацией интерфейса. Работа программы проста и понятна, а защита от ввода некорректных данных позволяет избежать ошибок.
Задачи, поставленные в проекте, успешно реализованы. Правильное планирование производства оптимизирует работу всей фабрики, снижает издержки предприятия, позволяет смотреть вперед и увеличивать темпы выпуска продукции.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.