📄Работа №196966
Тема: Разработка участка горячей штамповки производства шибера
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
41 листов
Год:
2018
Просмотров:
73
4410
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
ШИБЕР 5
1.1 Технология изготовления шибера 7
1.2 Изготовление из проката (Круга, механообработка) 7
1.3 Изготовление из листа 8
1.4 Изготовления шибера из поковки 9
2 ОПТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ШИБЕР 9
2.1 Преимущества изготовления детали шибер из поковки 10
2.2 Материал для изготовления поковки шибера 11
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 12
3.1 Расчет заготовки поковки шибер 15
3.2 Определение размеров заготовки 17
3.3 Расчет устойчивости высаживаемой части 18
3.4 Назначение напусков 19
3.4.1 Определение внутренних радиусов скругления в поковке 18
3.4.2 практически возможное получение с диаметром основания 18
3.5 Припуски и кузнечные напуски 20
3.5.1 Основные припуски на обработанные размеры 20
3.5.2 дополнительные припуски 20
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 21
4.1 Разработка молотового штампа для изготовления шибера 21
4.2 Определение толщины стенок молотового штампа 22
4.3 разработка комбинированного обрезного штампа для изготовления
шибера 23
5 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 24
5.1 Выбор ножниц сортовых 25
5.2 Выбор печи с выдвижным подом 27
5.3 Выбор штамповочного молота 29
5.4 Выбор пресса обрезного 31
5.5 Выбор галтовочного барабана 33
6 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 35
6.1 Определение площади цеха 35
6.2 Расположение оборудования и вспомогательных участков 36
6.3 Режим работы и организация труда 36
6.4 Выбор грузоподъемных механизмов 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 39
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
ШИБЕР 5
1.1 Технология изготовления шибера 7
1.2 Изготовление из проката (Круга, механообработка) 7
1.3 Изготовление из листа 8
1.4 Изготовления шибера из поковки 9
2 ОПТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ШИБЕР 9
2.1 Преимущества изготовления детали шибер из поковки 10
2.2 Материал для изготовления поковки шибера 11
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 12
3.1 Расчет заготовки поковки шибер 15
3.2 Определение размеров заготовки 17
3.3 Расчет устойчивости высаживаемой части 18
3.4 Назначение напусков 19
3.4.1 Определение внутренних радиусов скругления в поковке 18
3.4.2 практически возможное получение с диаметром основания 18
3.5 Припуски и кузнечные напуски 20
3.5.1 Основные припуски на обработанные размеры 20
3.5.2 дополнительные припуски 20
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 21
4.1 Разработка молотового штампа для изготовления шибера 21
4.2 Определение толщины стенок молотового штампа 22
4.3 разработка комбинированного обрезного штампа для изготовления
шибера 23
5 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 24
5.1 Выбор ножниц сортовых 25
5.2 Выбор печи с выдвижным подом 27
5.3 Выбор штамповочного молота 29
5.4 Выбор пресса обрезного 31
5.5 Выбор галтовочного барабана 33
6 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 35
6.1 Определение площади цеха 35
6.2 Расположение оборудования и вспомогательных участков 36
6.3 Режим работы и организация труда 36
6.4 Выбор грузоподъемных механизмов 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 39
📖 Аннотация
В данной дипломной работе представлен проект участка горячей объемной штамповки для производства поковки шибера — ключевого элемента запорной арматуры, используемой в фонтанной арматуре для герметизации устья нефтяных скважин. Актуальность исследования обусловлена интенсивным развитием нефтедобывающей отрасли, в частности, направлений, связанных с добычей на больших глубинах и в сложных климатических условиях (например, в Арктике), что предъявляет повышенные требования к надежности и качеству компонентов. Основным результатом работы является разработка технологического процесса и планировки участка для массового производства поковки шибера, что позволило оптимизировать технологические переходы, снизить материальные затраты и себестоимость изготовления по сравнению с альтернативными методами (например, из проката или листа). Научная значимость заключается в систематизированном подходе к проектированию кузнечно-штамповочного производства с учетом современных нормативов, а практическая — в возможности внедрения разработанного проекта на предприятиях, выпускающих нефтепромысловое оборудование, таких как ООО «Техновек» или ОАО «Корвет». Теоретической основой исследования послужили фундаментальные работы в области технологии кузнечно-штамповочного производства, включая труды А.Н. Брюханова по объемной штамповке, Я.М. Охрименко по общим технологическим принципам, а также актуальные стандарты, такие как ГОСТ 7505—89, регламентирующий допуски и припуски для штампованных поковок.
📖 Введение
В данной дипломной работе представлен проект цеха для объемной горячей штамповки по производству шибера.
Шибер предназначен для для перекрытия условного прохода задвижки при проходе через нее жидкостей. В нашем случае используются задвижки, которые являются герметизаторами устья скважн. Эти задвижки не являются конечным продуктом для герметизации скважины, а наоборот являются только частью большщой сборочной еденицы основной арматуру.
В данный момент нефтепромысловая отрасль развивается семимильными шагами. В нашем случае эта направление является «Фонтанным».
Существует три лидирующих предприятия на российском рынке, ООО «Техновек» г. Воткинск, ОАО «Корвет», г. Курган, ООО «Уралнефтемаш» г. Челябинск. Фонтанная арматура используется во всех типах добычи нефти и является очень актуальной сред производителей, помимо классического изготовление фонтанной арматуры, стали появляться и новые технологические подходы. Изготовление арматур с уплотнением металл - металл, эта арматура предназначена для скважин высокого давления и на высокой глубине добычи.
Арматура термопаровая. Эта арматура используется для добычи нефт в тяжелых условиях Арктики, смысл ее таков, что при закачке растворов для бурения скважин, она подогревает их не дает замерзнуть. Эту арматуру изготавливет только один завод в мире ОАО «Корвет»
Технологии не стоят на месте так как легкодоступной нефти в мировых запасах осталось не много примерное на 15 - 20 лет, а той которую тяжело добыть примерно лет на 60, следовательно с этого буровые компании осваивают, глубинные шельфы и Арктические полюса.
Шибер предназначен для для перекрытия условного прохода задвижки при проходе через нее жидкостей. В нашем случае используются задвижки, которые являются герметизаторами устья скважн. Эти задвижки не являются конечным продуктом для герметизации скважины, а наоборот являются только частью большщой сборочной еденицы основной арматуру.
В данный момент нефтепромысловая отрасль развивается семимильными шагами. В нашем случае эта направление является «Фонтанным».
Существует три лидирующих предприятия на российском рынке, ООО «Техновек» г. Воткинск, ОАО «Корвет», г. Курган, ООО «Уралнефтемаш» г. Челябинск. Фонтанная арматура используется во всех типах добычи нефти и является очень актуальной сред производителей, помимо классического изготовление фонтанной арматуры, стали появляться и новые технологические подходы. Изготовление арматур с уплотнением металл - металл, эта арматура предназначена для скважин высокого давления и на высокой глубине добычи.
Арматура термопаровая. Эта арматура используется для добычи нефт в тяжелых условиях Арктики, смысл ее таков, что при закачке растворов для бурения скважин, она подогревает их не дает замерзнуть. Эту арматуру изготавливет только один завод в мире ОАО «Корвет»
Технологии не стоят на месте так как легкодоступной нефти в мировых запасах осталось не много примерное на 15 - 20 лет, а той которую тяжело добыть примерно лет на 60, следовательно с этого буровые компании осваивают, глубинные шельфы и Арктические полюса.
✅ Заключение
В результате проведенной работы. Мы спроектировали актуальный участок по изготовлению поковки шибера, для массового производства. Снизили все затраты на оборудование и на технологические переходы.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.