📄Работа №195820
Тема: Повышение точности бесшовных труб за счет совершенствование технологии горячего прессования
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
83 листов
Год:
2018
Просмотров:
56
4830
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
Обозначения и сокращения 5
Введение 6
1 ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ НЕТОЧНОСТЕЙ И ИЗВЕСТ
НЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ НАПРВЛЕННЫЕ НА ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ
ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ 7
1.1 Факторы, влияющие на отклонения геометрических размеров горячепрессованных труб от их номинального значения 7
1.2 Анализ существующих устройств и инструмента, направленных на снижение
разнотолщинности при изготовлении труб методом прессования 13
Выводы по разделу один 35
2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
РАЗМЕРОВ ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ 37
Выводы по разделу два 42
3 СБОР ДАННЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАЗРАБОТАННОГО ПРОГРАМ -
МНОГО ПРОДУКТА И ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ МАТЕМА -
ТИЧЕСКОЙ СТАТИСТИКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИСТЕМАТИКИ ОТКЛОНЕНИЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ 43
3.1 Сбор значений геометрических параметров 43
3.2 Применение методов математической статистики для определения сис
тематики отклонений геометрических размеров 45
Выводы по разделу три 53
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ
ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ТРУБЫ И КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА QFORM 3D 54
4.1 Разработка технического решения 54
4.2 Компьютерное моделирование 56
Выводы по разделу четыре 58
5 АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАН
НОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ 59
Выводы по разделу пять 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
ПРИЛОЖЕНИЕ А 66
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 74
Обозначения и сокращения 5
Введение 6
1 ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ НЕТОЧНОСТЕЙ И ИЗВЕСТ
НЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ НАПРВЛЕННЫЕ НА ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ
ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ 7
1.1 Факторы, влияющие на отклонения геометрических размеров горячепрессованных труб от их номинального значения 7
1.2 Анализ существующих устройств и инструмента, направленных на снижение
разнотолщинности при изготовлении труб методом прессования 13
Выводы по разделу один 35
2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
РАЗМЕРОВ ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ 37
Выводы по разделу два 42
3 СБОР ДАННЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАЗРАБОТАННОГО ПРОГРАМ -
МНОГО ПРОДУКТА И ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ МАТЕМА -
ТИЧЕСКОЙ СТАТИСТИКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИСТЕМАТИКИ ОТКЛОНЕНИЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ 43
3.1 Сбор значений геометрических параметров 43
3.2 Применение методов математической статистики для определения сис
тематики отклонений геометрических размеров 45
Выводы по разделу три 53
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ
ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ТРУБЫ И КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА QFORM 3D 54
4.1 Разработка технического решения 54
4.2 Компьютерное моделирование 56
Выводы по разделу четыре 58
5 АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАН
НОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ 59
Выводы по разделу пять 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
ПРИЛОЖЕНИЕ А 66
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 74
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе проведено исследование, направленное на повышение точности геометрических параметров бесшовных горячепрессованных труб за счет совершенствования технологии их производства. Актуальность исследования обусловлена необходимостью снижения металлоемкости и себестоимости продукции, а также повышения ее конкурентоспособности на мировом рынке, где доминируют производители из Китая и Японии. В ходе работы был выполнен комплексный анализ факторов, вызывающих отклонения размеров труб, и рассмотрены существующие технические решения для их минимизации. Основным результатом стала разработка и внедрение специализированной методики оценки точности, реализованной в виде программного продукта для автоматизации сбора и статистической обработки данных о геометрических параметрах труб в условиях ТПЦ-2 АО «ВТЗ». Анализ показал, что на точность конечного продукта одновременно влияет множество технологических факторов, при этом трубы, произведенные на прессе усилием 20 МН, обладают сравнительно большей точностью, чем изготовленные на линии 55 МН. Научная значимость работы заключается в систематизации знаний о факторах разнотолщинности и создании формализованного подхода к анализу точности. Практическая ценность подтверждена государственной регистрацией разработанного программного обеспечения, применение которого позволяет оптимизировать технологический процесс и снизить объем ручного труда. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как М.Ф. Столетний, исследовавший точность труб, В.Я. Дубровский, рассматривавший вопросы эффективности трубного производства, а также работы, отраженные в нормативной документации (ГОСТ 8731-74, ГОСТ 9940-81).
📖 Введение
Повышение точности изготавливаемых труб позволяет уменьшить расход металла при производстве труб и способствует оптимизации расположения полей фактических колебаний размеров и допуска установленным в НД [1-5]. Повышение точности позволяет потребителю уменьшить припуски на механическую обработку, если трубы используются как заготовки для чего либо, или же позволяет снизить металлоемкость конструкции и трубопроводов [6, 7]. Также повышение точности позволяет производить трубы для конструкций специального назначения требующих повышенной точности геометрических параметров.
Производить трубы по более жестким стандартам на сегодняшний день особенно важно с экономической стороны вопроса. За последние 20 лет лидирующие места на рынке стальной продукции принадлежат компаниям из Китая и Японии. Этому способствовала низкая себестоимость производства стали в Китае и высокие темпы производства. Поэтому отечественным производителям в последние годы все трудней удерживать конкурентную цену на свою передельную продукцию. На сегодняшний день необходимо повышать уровень качества производимой продукции и увеличивать долю готовой продукции, которая как известно характеризуется максимальной добавочной стоимостью. Для достижения этой цели необходимо совершенствовать технологию ОМД и производственные линии цехов ОМД, начиная от производства заготовок и предельной продукции.
В данной выпускной квалификационной работе рассмотрены факторы, влияющие на возникновение отклонений от номинальных значений, разработана методика оценки точности геометрических размеров горячепрессованных труб, разработано новое техническое решение, произведено компьютерное моделирование применения разработанного технического решения при помощи программного комплекса QForm 3D, произведена оценка экономического эффекта от внедрения нового технического решения.
Производить трубы по более жестким стандартам на сегодняшний день особенно важно с экономической стороны вопроса. За последние 20 лет лидирующие места на рынке стальной продукции принадлежат компаниям из Китая и Японии. Этому способствовала низкая себестоимость производства стали в Китае и высокие темпы производства. Поэтому отечественным производителям в последние годы все трудней удерживать конкурентную цену на свою передельную продукцию. На сегодняшний день необходимо повышать уровень качества производимой продукции и увеличивать долю готовой продукции, которая как известно характеризуется максимальной добавочной стоимостью. Для достижения этой цели необходимо совершенствовать технологию ОМД и производственные линии цехов ОМД, начиная от производства заготовок и предельной продукции.
В данной выпускной квалификационной работе рассмотрены факторы, влияющие на возникновение отклонений от номинальных значений, разработана методика оценки точности геометрических размеров горячепрессованных труб, разработано новое техническое решение, произведено компьютерное моделирование применения разработанного технического решения при помощи программного комплекса QForm 3D, произведена оценка экономического эффекта от внедрения нового технического решения.
✅ Заключение
В процессе проведения выпускной квалификационной работы выполнен следующий комплекс исследований.
1. Проанализированы все возможные факторы, влияющие на точность готовых труб, получаемых методом горячего прессования.
2. Выполнен анализ известных технических решений, направленных на повышение точности горячепрессованных труб.
3. Разработана методика оценки точности геометрических параметров горячепрессованных труб, направленная на получение максимально полной информации о факторах, влияющих на точность горячепрессованных. На основании разработанной методики был создан программный продукт, позволяющий снизить объем ручного труда и решить возможную проблему хранения и систематизации большого объема собираемой информации. Программный продукт прошел проверку в условиях ТПЦ-2 АО «ВТЗ» и получил свидетельство о государственный регистрационный [28].
Анализ проведенных исследований позволил сделать следующие выводы.
1. В условиях ТПЦ-2 АО «ВТЗ» реализация большинства выявленных технических решений либо невозможна, либо требует больших капитальных затрат и ведет к длительному простою оборудования трубопрессовых линий усилием 20 МН и 55 МН.
2. Измеренные трубы, произведенные на трубопрессовой линии усилием 20 МН, обладают сравнимо большей точностью чем трубы, произведенные на линии 55 МН.
3. Результаты проведенного статистического анализа свидетельствует:
- во-первых, об одновременном влиянии большого числа факторов различного характера на выходные параметры геометрии трубы (наружный диаметр, толщина стенки);
- во-вторых, о различной степени и переменном характере влияния этих факторов на точность размеров труб.
4. Из анализа результатов моделирования следует, что применение разработанного технического решения при производстве труб размерами 171,0x7,0 мм из стали марки 20 позволят снизить уровень разнотолщинности с 15% до 6%.
5. Результаты расчета экономической эффективности применения разработанного технического решения показали, что годовой экономический эффект от его внедрения составит более 4 млн. рублей при капитальных затратах менее 150 тыс. рублей, что позволит получить чистую прибыль в годовом исчислении 3,85 млн. рублей.
1. Проанализированы все возможные факторы, влияющие на точность готовых труб, получаемых методом горячего прессования.
2. Выполнен анализ известных технических решений, направленных на повышение точности горячепрессованных труб.
3. Разработана методика оценки точности геометрических параметров горячепрессованных труб, направленная на получение максимально полной информации о факторах, влияющих на точность горячепрессованных. На основании разработанной методики был создан программный продукт, позволяющий снизить объем ручного труда и решить возможную проблему хранения и систематизации большого объема собираемой информации. Программный продукт прошел проверку в условиях ТПЦ-2 АО «ВТЗ» и получил свидетельство о государственный регистрационный [28].
Анализ проведенных исследований позволил сделать следующие выводы.
1. В условиях ТПЦ-2 АО «ВТЗ» реализация большинства выявленных технических решений либо невозможна, либо требует больших капитальных затрат и ведет к длительному простою оборудования трубопрессовых линий усилием 20 МН и 55 МН.
2. Измеренные трубы, произведенные на трубопрессовой линии усилием 20 МН, обладают сравнимо большей точностью чем трубы, произведенные на линии 55 МН.
3. Результаты проведенного статистического анализа свидетельствует:
- во-первых, об одновременном влиянии большого числа факторов различного характера на выходные параметры геометрии трубы (наружный диаметр, толщина стенки);
- во-вторых, о различной степени и переменном характере влияния этих факторов на точность размеров труб.
4. Из анализа результатов моделирования следует, что применение разработанного технического решения при производстве труб размерами 171,0x7,0 мм из стали марки 20 позволят снизить уровень разнотолщинности с 15% до 6%.
5. Результаты расчета экономической эффективности применения разработанного технического решения показали, что годовой экономический эффект от его внедрения составит более 4 млн. рублей при капитальных затратах менее 150 тыс. рублей, что позволит получить чистую прибыль в годовом исчислении 3,85 млн. рублей.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.