📄Работа №146883
Тема: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ И СВАРКИ ПАНЕЛИ ТОПКИ КОТЛА
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
70 листов
Год:
2019
Просмотров:
154
4365
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
1 Технологическая часть………………………………………………………6
1 Назначение, определение и характеристика изделия
1.1 Назначение и описание изделия
1.2 Характеристика основного материала
1.2.1 Химический состав
1.2.2 Оценка свариваемости основного металла
1.2.3 Вывод
1.2.4 Выбор способа сварки……………………………………………..…..13
1.3 Выбор сварочных материалов
1.3.1 Выбор сварочной проволоки
1.3.2 Выбор защитного газа
1.4 Выбор сварного соединения
1.5 Параметры режима .сварки
1.6. Расчёт склонности металла шва к трещинообразованию……………19
1.6.1 Расчёт химического состава металла шва по смешению...................20
1.6.2 Оценка склонности металла шва к горячим трещинам и
металла околошовной зоны к холодным трещинам.
1.7 Расчёт механических свойств металла шва
1.7Режим сварки
1.7.1 Расчет режимов дуговой сварки шва С7……………………………..29
1.8 Технология изготовления……………………………………...…...…...33
1.8.1 Слесарная
1.8.2 Резка
1.8.3 Сборочная
1.8.4 Транспортировочная
1.8.5 Кантовочная
1.8.6 Установочная
1.8.7 Сварка
1.8.8 Контрольная
1.8.9 Термообработка…………………………………………………....…40
1.8.10 Контроль твёрдости…………………………………………...……40
1.9.Оборудование
1.9.1 Выбор сварочного аппарата ………………………………….……..45
2 Методическая часть…………………………………………………...…47
2.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов……….……48
2.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор
автоматической сварки плавлением»……………………………..….....55
2.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология»….…56
2.4 Разработка плана - конспекта урока …………………………..….….57
2.5 Заключение
Список использованных источников ………
1 Технологическая часть………………………………………………………6
1 Назначение, определение и характеристика изделия
1.1 Назначение и описание изделия
1.2 Характеристика основного материала
1.2.1 Химический состав
1.2.2 Оценка свариваемости основного металла
1.2.3 Вывод
1.2.4 Выбор способа сварки……………………………………………..…..13
1.3 Выбор сварочных материалов
1.3.1 Выбор сварочной проволоки
1.3.2 Выбор защитного газа
1.4 Выбор сварного соединения
1.5 Параметры режима .сварки
1.6. Расчёт склонности металла шва к трещинообразованию……………19
1.6.1 Расчёт химического состава металла шва по смешению...................20
1.6.2 Оценка склонности металла шва к горячим трещинам и
металла околошовной зоны к холодным трещинам.
1.7 Расчёт механических свойств металла шва
1.7Режим сварки
1.7.1 Расчет режимов дуговой сварки шва С7……………………………..29
1.8 Технология изготовления……………………………………...…...…...33
1.8.1 Слесарная
1.8.2 Резка
1.8.3 Сборочная
1.8.4 Транспортировочная
1.8.5 Кантовочная
1.8.6 Установочная
1.8.7 Сварка
1.8.8 Контрольная
1.8.9 Термообработка…………………………………………………....…40
1.8.10 Контроль твёрдости…………………………………………...……40
1.9.Оборудование
1.9.1 Выбор сварочного аппарата ………………………………….……..45
2 Методическая часть…………………………………………………...…47
2.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов……….……48
2.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор
автоматической сварки плавлением»……………………………..….....55
2.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология»….…56
2.4 Разработка плана - конспекта урока …………………………..….….57
2.5 Заключение
Список использованных источников ………
📖 Аннотация
Работа посвящена разработке технологии сборки и автоматической сварки панели топки котла из плавниковых труб. Актуальность обусловлена высокой долей брака (до 60%) при механизированной сварке продольных швов из-за влияния человеческого фактора, что ведет к значительным экономическим потерям. В исследовании применен комплексный подход, включающий анализ свариваемости материала, выбор сварочных материалов и оборудования, а также расчет параметров режима сварки. В результате разработана автоматизированная линия сборки и сварки с использованием кантователя, что позволило сократить временные затраты, повысить производительность и снизить себестоимость без ущерба качеству соединений. Практическая значимость заключается во внедрении данной технологии на предприятиях котельного машиностроения для серийного производства. Теоретической основой послужили работы Красовского А.И. по проектированию сварочных цехов, Куркина С.А. по сварным конструкциям и Галушкиной В.Н. по технологии производства сварных конструкций. Дополнительно разработаны методическое пособие и учебный план для переподготовки сварщиков на операторов автоматической сварки, что обеспечивает кадровое сопровождение внедряемой технологии.
📖 Введение
Основной проблемой при изготовлении панелей из плавниковых труб является сварка продольных сварных соединений. Большое количество и продолжительность сварных швов при механизированном способе сварки негативно влияет на вероятность получения дефектной продукции, так как влияние человеческого фактора отрицательно сказывается при большом объёме сварочных работ. В результате, 60% производимых изделий подлежат исправлению сварных дефектов, что приводит к дополнительным временным и экономическим затратам, снижая производительность и повышая себестоимость продукции.
С целью повышения качества, производительности и культуры производства, необходимо автоматизировать технологию сварки блока плавниковых труб.
В настоящее время в условиях рыночной экономики, очевидно, что профессиональное образование должно ориентироваться на эффективную подготовку рабочих, обладающих высоким уровнем профессионализма и компетентности. Речь идет о формировании рабочих-профессионалов, способных возродить экономику, и главное в этом процессе - не объем получаемой информации, а умение творчески находить, усваивать и пользоваться ею. Это еще раз ставит перед профессиональными учебными заве-ми задачи по коренному улучшению постановки теоретического и производственного обучения учащихся, повышения эффективности методов его осуществления. Сейчас трудно назвать отрасль народного хозяйства, где бы ни применялся тот или иной способ сварки. Выполнение качественной работы по сварке конструкций невозможно без знаний теории и технологии различных видов сварки, о применяемом оборудовании, сварочных материалах и пр. Таким образом, актуальным становится разработка методического обеспечения для использования активных методов обучения, которые способствуют стимулированию интереса к будущей профессии, развивают мышление, активность, самостоятельность и инициативу
С целью повышения качества, производительности и культуры производства, необходимо автоматизировать технологию сварки блока плавниковых труб.
В настоящее время в условиях рыночной экономики, очевидно, что профессиональное образование должно ориентироваться на эффективную подготовку рабочих, обладающих высоким уровнем профессионализма и компетентности. Речь идет о формировании рабочих-профессионалов, способных возродить экономику, и главное в этом процессе - не объем получаемой информации, а умение творчески находить, усваивать и пользоваться ею. Это еще раз ставит перед профессиональными учебными заве-ми задачи по коренному улучшению постановки теоретического и производственного обучения учащихся, повышения эффективности методов его осуществления. Сейчас трудно назвать отрасль народного хозяйства, где бы ни применялся тот или иной способ сварки. Выполнение качественной работы по сварке конструкций невозможно без знаний теории и технологии различных видов сварки, о применяемом оборудовании, сварочных материалах и пр. Таким образом, актуальным становится разработка методического обеспечения для использования активных методов обучения, которые способствуют стимулированию интереса к будущей профессии, развивают мышление, активность, самостоятельность и инициативу
✅ Заключение
В ходе выполнения данной работы была решена поставленная задача по снижению процента дефектной продукции и увеличена производительность изготовления изделия за счет автоматической сварки.
В данной работе выбрано новое оборудование, а также, с учетом опыта предыдущей эксплуатации, модернизировано имеющееся заводское оборудование, применен кантователь.
Итогом данной работы стало сокращение временных затрат на производство была разработана целая линия сборки и сварки плавниковых труб автоматизированным процессом, повышение производительности и снижение себестоимости готовой продукции без потери качества сварных соединений.
Разработана методика переобучения «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» (4-го уровня) и «Оператор автоматической сварки плавлением». Подставлено пособие по переобучению.
Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением» тематический план предмета «Спецтехнология»
Разработан урок который отвечает всем стандартам образования.
В данной работе выбрано новое оборудование, а также, с учетом опыта предыдущей эксплуатации, модернизировано имеющееся заводское оборудование, применен кантователь.
Итогом данной работы стало сокращение временных затрат на производство была разработана целая линия сборки и сварки плавниковых труб автоматизированным процессом, повышение производительности и снижение себестоимости готовой продукции без потери качества сварных соединений.
Разработана методика переобучения «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» (4-го уровня) и «Оператор автоматической сварки плавлением». Подставлено пособие по переобучению.
Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением» тематический план предмета «Спецтехнология»
Разработан урок который отвечает всем стандартам образования.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.