📄Работа №11142
Тема: Разработка основного оборудования второй ступени сепарации установки подготовки нефти «Хвойного месторождения»
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Химия
Объем:
119 листов
Год:
2016
Просмотров:
696
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 7
1. Общая характеристика объекта 8
1.2 Описание технологического процесса и технологической схемы УПН 9
2. Расчет кожухотрубчатого теплообменника 15
2.1 Тепловой расчет теплообменника 15
2.1.1 Расчет удельной теплоемкости и динамической вязкости 15
2.1.2 Расчет движущей силы процесса теплообменника 16
2.1.3. Ориентировочный расчет поверхности теплообмена 16
2.1.4 Подбор теплообменника 16
2.1.5 Уточненный расчет поверхности теплообмена 17
2.2. Конструктивно - механический расчет теплообменника 21
2.2.1 Прибавки к расчетным толщинам конструктивных элементов 24
2.3 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки,
нагруженной внутренним избыточным давлением 26
2.3.1 Расчет толщины стенки распределительной камеры 27
2.3.2 Определение температурных деформаций в корпусе теплообменника 28
2.3.3 Расчет штуцеров для аппарата 28
2.3.4 Расчет толщины стенки днища(крышки) аппарата 29
2.3.5 Расчет фланцевого соединения 30
2.4 Определение расчетных параметров 32
2.4.1 Расчетные температуры 32
2.4.2 Эффективная ширина плоской прокладки 33
2.4.3 Податливость прокладки 35
2.4.4 Расчетные параметры фланцев 36
2.4.5 Угловая податливость фланцев 38
2.4.6 Проверка прочности болтов (шпилек) и прокладки 40
2.4.7 Расчет фланцев на статическую прочность 41
2.4.8 Проверка углов поворота фланцев 43
2.5. Патрубки в обечайке и распределительной камере 44
2.5.1 Расчет патрубков для штуцеров 45
2.5.2 Расчет укрепления отверстия при внутреннем давлении 46
2.5.3 Подбор стандартных штуцеров для аппарата 47
2.6 Расчет трубной решетки 48
2.6.1 Коэффициенты изменения жесткости системы трубы-кожух 50
2.6.2 Определение усилий в элементах теплообменного аппарата 51
2.6.3 Расчетные напряжения в трубных решетках 56
2.6.4 Расчет трубы на прочность, устойчивость и жесткость. Расчет крепления труб
к трубной решетке 60
2.7 Расчет массы аппарата 62
2.8 Расчет стандартной опоры аппарата 64
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 78
SWOT-анализ установки подготовки нефти «Хвойного месторождения» 78
Анализ эффективности действующего производства 79
Расчет себестоимости готовой продукции по действующему производству 81
Расчет затрат на производство продукции 84
Расчет амортизационных отчислений 85
Анализ безубыточности по действующему производству 87
Расчет производственной мощности на плановый период при увеличении объема производства на 10% 88
Анализ безубыточности при увеличении производства на 10%
Безопасная эксплуатация производства 94
Пожарная безопасность 98
Средства защиты работающих 102
5. Заключение 103
6. Список использованной литературы 104
1. Общая характеристика объекта 8
1.2 Описание технологического процесса и технологической схемы УПН 9
2. Расчет кожухотрубчатого теплообменника 15
2.1 Тепловой расчет теплообменника 15
2.1.1 Расчет удельной теплоемкости и динамической вязкости 15
2.1.2 Расчет движущей силы процесса теплообменника 16
2.1.3. Ориентировочный расчет поверхности теплообмена 16
2.1.4 Подбор теплообменника 16
2.1.5 Уточненный расчет поверхности теплообмена 17
2.2. Конструктивно - механический расчет теплообменника 21
2.2.1 Прибавки к расчетным толщинам конструктивных элементов 24
2.3 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки,
нагруженной внутренним избыточным давлением 26
2.3.1 Расчет толщины стенки распределительной камеры 27
2.3.2 Определение температурных деформаций в корпусе теплообменника 28
2.3.3 Расчет штуцеров для аппарата 28
2.3.4 Расчет толщины стенки днища(крышки) аппарата 29
2.3.5 Расчет фланцевого соединения 30
2.4 Определение расчетных параметров 32
2.4.1 Расчетные температуры 32
2.4.2 Эффективная ширина плоской прокладки 33
2.4.3 Податливость прокладки 35
2.4.4 Расчетные параметры фланцев 36
2.4.5 Угловая податливость фланцев 38
2.4.6 Проверка прочности болтов (шпилек) и прокладки 40
2.4.7 Расчет фланцев на статическую прочность 41
2.4.8 Проверка углов поворота фланцев 43
2.5. Патрубки в обечайке и распределительной камере 44
2.5.1 Расчет патрубков для штуцеров 45
2.5.2 Расчет укрепления отверстия при внутреннем давлении 46
2.5.3 Подбор стандартных штуцеров для аппарата 47
2.6 Расчет трубной решетки 48
2.6.1 Коэффициенты изменения жесткости системы трубы-кожух 50
2.6.2 Определение усилий в элементах теплообменного аппарата 51
2.6.3 Расчетные напряжения в трубных решетках 56
2.6.4 Расчет трубы на прочность, устойчивость и жесткость. Расчет крепления труб
к трубной решетке 60
2.7 Расчет массы аппарата 62
2.8 Расчет стандартной опоры аппарата 64
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 78
SWOT-анализ установки подготовки нефти «Хвойного месторождения» 78
Анализ эффективности действующего производства 79
Расчет себестоимости готовой продукции по действующему производству 81
Расчет затрат на производство продукции 84
Расчет амортизационных отчислений 85
Анализ безубыточности по действующему производству 87
Расчет производственной мощности на плановый период при увеличении объема производства на 10% 88
Анализ безубыточности при увеличении производства на 10%
Безопасная эксплуатация производства 94
Пожарная безопасность 98
Средства защиты работающих 102
5. Заключение 103
6. Список использованной литературы 104
📖 Введение
В процессе добычи нефти вместе с ценным продуктом на поверхность извлекается вода, попутный газ, механические примеси и растворенные в пластовой воде соли.
Наличие данных веществ значительно затрудняют транспортировку, хранение и переработку нефти, приводят в негодность трубопроводы и аппаратуру и вызывают дополнительные материальные затраты.
Для снижения пагубного воздействия попутных веществ применяется промысловая подготовка нефти, которая включает в себя процессы обезвоживания, обессоливания нефти и сепарации ее от газа. Установка подготовки нефти (УПН) имеются практически на каждом месторождении. Выбор оборудования, которым она снабжена, определяется физико-химическими свойствами подготавливаемой нефти. При росте планов на добычу нефти и, соответственно, росте объемов производства нефти возрастает нагрузка на оборудование подготовки нефти.
Наличие данных веществ значительно затрудняют транспортировку, хранение и переработку нефти, приводят в негодность трубопроводы и аппаратуру и вызывают дополнительные материальные затраты.
Для снижения пагубного воздействия попутных веществ применяется промысловая подготовка нефти, которая включает в себя процессы обезвоживания, обессоливания нефти и сепарации ее от газа. Установка подготовки нефти (УПН) имеются практически на каждом месторождении. Выбор оборудования, которым она снабжена, определяется физико-химическими свойствами подготавливаемой нефти. При росте планов на добычу нефти и, соответственно, росте объемов производства нефти возрастает нагрузка на оборудование подготовки нефти.
✅ Заключение
В результате проделанной работы были проведены технологический расчет, целью которого явилось определение поверхности теплообмена, а также подбор штуцеров. Конструктивно-механический расчет, где мы рассчитали на прочность цилиндрическую обечайку и эллиптические днища, был произведен расчет укрепления отверстий, выяснили, что укрепление отверстий не требуется. была проведена проверка фланцевых соединений на прочность и герметичность и подобраны опоры.
Выбрана и рассчитана изоляция теплообменника. Произведен гидравлический расчет данного теплообменника.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены производственная безопасность, экологическая безопасность, безопасность в чрезвычайных ситуациях и правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности.
В разделе финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение мы провели расчет с учетом производительности на 10%.
Выбрана и рассчитана изоляция теплообменника. Произведен гидравлический расчет данного теплообменника.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены производственная безопасность, экологическая безопасность, безопасность в чрезвычайных ситуациях и правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности.
В разделе финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение мы провели расчет с учетом производительности на 10%.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.