ЗАДАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 6
1. НАЗНАЧЕНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ДЕТАЛИ 7
2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ 8
3. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛА 9
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 10
5. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 11
5.2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ИЗМЕНЕНИЮ СПОСОБА И МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 12
5.3. РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВКИ 12
6. АНАЛИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТЕХПРОЦЕССА 15
7. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА ТЕХПРОЦЕССА 16
7.1. МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 20
7.2. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 23
7.3. ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА БАЗИРОВАНИЯ 25
7.4. ВЫБОР ПРИСПОСОБЛЕНИЙ 26
7.5. ВЫБОР МАТЕРИАЛА РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ИНСТРУМЕНТА 26
7.6. ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 26
7.7. ВЫБОР И РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И ОСНОВНОГО ВРЕМЕНИ. 27
7.8. РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИИ 28
8. КОНСТРУКЦИЯ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 30
9. ОПИСАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 31
10. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 32
11. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ДВУХ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 36
12. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ОПЕРАЦИЙ ПРОЕКТИРУЕМОГО ТЕХПРОЦЕССА 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
Графическая часть
Чертеж деталь.cdw
Чертеж наладка.cdw
Чертеж наладка опер05.cdw
Чертеж спец.часть.cdw
Чертеж тиски спецификация.cdw
Чертеж тиски станочные.cdw
Чертеж фреза.cdw
эскиз заготовки.cdw
Купить

Технологические процессы должны обеспечивать высокое каче¬ство изделий в соответствии с техническими условиями эксплуатации при ми-нимальных затратах времени и средств.
На современном этапе развития машиностроения решающими сред-ствами существенного повышения эффективности производства являет¬ся автоматизация производственного процесса, которая освобождает че-ловека от ряда функций управления и одновременно повышает его роль как организатора и руководителя производства . Автоматизация оз¬начает применение качественно новых систем машин, при которых без содействия человека, но под его контролем, выполняются функции об¬работки, транс-портирования обрабатываемых заготовок или инструмен¬тов, контроля ка-чества, регулирования и управления производственным процессом. Кроме того жёсткие требования к каче¬ству продукции обуславливают повышение точностных параметров техно¬логических процессов, которые невозможно обеспечить без использова¬ния средств автоматизации.
Однако, увеличение номенк¬латуры выпускаемых изделий, смещение производства в сторону мел¬ко- и среднесерийного, частые перестройки действующего производства, связанные с переходом от одного вида про-дукции к другому не могут быть обеспечены традиционными средствами автоматизации.
Решение этой проблемы возможно через широкое внедрение в про-изводство гибких автоматизированных систем, представляющих каче-ственно новый этап в комплексной автоматизации производственного про-цесса, вследствие их создания на основе широкого применения программ-но управляемого технологического оборудования, микропроцессор¬ных устройств, средств автоматизации проектно-конструкторских, техно-логических и производственных работ. Вопросы обеспечения высокого качества выпускаемой продукции и внедрения гибких автоматизирован-ных производств тесно связаны меж¬ду собой. Известно, что изделия, изго-товленные на гибких производствен¬ных системах (ГПС), более качествен-ны в силу многочисленных конт¬рольных и диагностических устройств и машин, управляющих процес¬сом изготовления деталей.
Преобладающей тенденцией развития технологии в автоматизиро-ван¬ном производстве является внедрение малоотходной и малооперацион-ной технологии, использование точных заготовок, близких по форме и размерам к готовым изделиям, что способствует экономии металла, уменьшению объе¬ма механической обработки, сокращению производ-ственного цикла изготовления деталей и снижению себестоимости продук-ции в целом.

Купить