
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Разработка математической модели реактора каталитического крекинга

Работа №	9905
Тип работы	Магистерская диссертация
Предмет	химия
Объем работы	130
Год сдачи	2016
Стоимость	5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	1310

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Введение 10
1. Обзор литературы 13
1.1 Современные технологии процесса каталитического крекинга 14
1.2 Опыт моделирования процесса каталитического крекинга. Подходы к формализации схем
превращений углеводородов 18
2 Объект и методы исследования 27
2.1 Технология каталитического крекинга 27
2.2 Физико-химические основы процесса каталитического крекинга 29
2.2.1 Химизм процесса каталитического крекинга 29
2.2.2 Механизм реакций каталитического крекинга 30
2.3 Исходные данные для исследования 32
3 Определение термодинамических и кинетических закономерностей процесса каталитического
крекинга 34
3.1 Термодинамический анализ реакций процесса каталитического крекинга 35
3.2 Построение формализованной схемы превращения углеводородов в процессе каталитического
крекинга 37
3.3 Разработка кинетической модели процесса каталитического крекинга 39
3.4 Составление уравнений теплового баланса реактора каталитического крекинга 41
3.5 Обоснование гидродинамического режима работы реактора 42
3.6 Разработка модели реактора каталитического крекинга и её программная реализация 50
3.7 Разработка модели колонны разделения продуктов каталитического крекинга в HYSYS 51
3.8 Проверка разработанной модели реактора и колонны разделения на адекватность 54
3.9 Оценка влияния технологических параметров на выход продуктов процесса каталитического
крекинга 55
3.10 Прогнозирование выхода продуктов каталитического крекинга с учетом состава
перерабатываемого сырья 69
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 72
4.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 73
4.2 Инициация проекта 78
4.3 Планирование научно-исследовательских работ 80
4.4 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 83
4.5 Организационная структура проекта 87
4.6 Оценка сравнительной эффективности исследования 87
5 Раздел «Социальная ответственность» 90
5.1 Характеристика опасностей производства 91
5.2 Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей 95
5.3 Методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе
рабочей зоны 97
5.4 Защита в чрезвычайных ситуациях 97
5.5 Нормы и требования, ограничивающие воздействие процессов производства и выпускаемой
продукции на окружающую среду 98
Заключение 100
Список публикаций 102
Список используемых источников 105
Приложение А 111
Приложение Б_Схемы некоторых установок каталитического крекинга: (a) каскадная установка UOP ; (b) модель IV; (c) Exxon установка на флюидизированном катализаторе; (d) R2R установка (Монтгомери) 125
Приложение В_Календарный план-график проведения НИОКР по теме 126
Приложение ^Характеристика токсических, пожаро- и взрывоопасных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства 128

Введение

Ввиду увеличения потребления бензина и дизельного топлива, а также роста доли добычи и переработки тяжелой нефти, нефтеперерабатывающая промышленность характеризуется направленностью на увеличение мощностей деструктивных и облагораживающих процессов, увеличения производства светлых нефтепродуктов и снижения производства топочного мазута. При этом одним из наиболее развивающихся вторичных деструктивных каталитических процессов нефтеперерабатывающей промышленности России является каталитический крекинг.
В настоящее время на НПЗ России осуществляется модернизация установок вторичной переработки, предполагающая значительное повышение глубины переработки и качества производимых нефтепродуктов (все моторные топлива будут соответствовать европейскому экологическому классу Евро-5).
Вместе с тем необходимо повышать эффективность процессов глубокой переработки нефти в части увеличения выхода бензина крекинга и улучшения его качества.
Оптимизация действующих установок производства светлых нефтепродуктов из тяжелых нефтяных фракций, их адаптация к изменяющемуся сырью, а также отработка технологических режимов на вновь вводимых технологических объектах наиболее эффективна с применением стратегии системного анализа, в частности методов математического и кинетико-термодинамического моделирования.
Целью данной работы является определение оптимального технологического режима для получения максимального выхода бензиновой фракции при переработке вакуумного дистиллята на установке каталитического крекинга с учетом состава перерабатываемого сырья.
Для достижения поставленной цели необходимо решить задачи:
1. Установить термодинамические закономерности процесса каталитического крекинга с применением квантово-химических методов.
2. Составить формализованную схему превращений углеводородов в процессе КК с учетом их реакционной способности на основании результатов термодинамического анализа.
3. Разработать кинетическую модель процесса КК, установить кинетические параметры реакций процесса каталитического крекинга в ходе решения обратной кинетической задачи.
4. Установить и обосновать гидродинамический режим работы реактора.
5. Составить уравнения материального и теплового баланса реактора КК.
6. Разработать модель реактора КК, которая включает в себя кинетическую составляющую и уравнение теплового баланса, выполнить программную реализацию разработанной модели.
7. Разработать компьютерную модель колонны разделения продуктов каталитического крекинга в HYSYS.
8. Проверить разработанные модели реактора и колонны разделения на адекватность промышленным данным.
9. Оценить влияние технологических параметров на выход продуктов процесса каталитического крекинга.
10. Спрогнозировать выход продуктов каталитического крекинга с учетом режимов работы реактора и колонны ректификации.
Научная новизна данной работы заключается в установлении уровня формализации механизма превращения углеводородов в процессе каталитического крекинга, обеспечивающего универсальность и адекватность математического описания промышленного лифт-реактора каталитического крекинга в широком интервале изменения технологических условий.
Результаты научного исследования могут быть использованы для повышения ресурсоэффективности установки каталитического крекинга, а именно прогнозирования выхода светлых фракций в технологии каталитического крекинга, а также определения оптимального режима работы реактора для достижения максимального выхода бензиновой фракции.
Научная работа отмечена Дипломом I степени на Всероссийском
конференции-конкурсе студентов выпускного курса и Дипломом II степени на Международном форуме-конкурсе молодых ученых «Проблемы
недропользования».
В рамках проведенных исследований было получено два свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ:
- №2015661356 "Кинетическая модель процесса каталитического крекинга вакуумного дистиллята". Зарегистрировано в реестре программ для ЭВМ 26 октября 2015 г.
- №2014661321 "Расчет показателей процесса каталитического крекинга вакуумного газойля". Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 28 октября 2014г.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В результате проведенных исследований были установлены термодинамические закономерности процесса каталитического крекинга с применением квантово-химических методов. Установлено, что набольшей термодинамической вероятностью характеризуются реакции крекинга высокомолекулярных парафинов (ДGср = -74,86 кДж/моль), перераспределения водорода (ДGср= - 111,76 кДж/моль), дегидрирования нафтенов (ДGср = -124,63 кДж/моль), деалкилирования ароматических углеводородов (ДGср = -89,04 кДж/моль) и нафтенов (ДGср = -120,4 кДж/моль), а также реакции коксообразования (ДGср= - 702,67 кДж/моль).
На основании проведенного термодинамического анализа составлена формализованная схема превращений, которая включает в себя 12 псевдокомпонентов, участвующих в прямых и обратных реакциях.
Разработана квазигомогенная кинетическая модель процесса КК и установлены кинетические параметры реакций процесса каталитического крекинга в ходе решения обратной кинетической задачи. Установлено, что с наибольшей скоростью протекают реакции перераспределения водорода (кпр= 29,72 л-с- ^моль-1), крекинга парафиновых (кпр= 1,02 ■ 10-1 с-1) и олефиновых углеводородов (кпр= 2,1610-1 с-1), деалкилирования нафтеновых (кпр 5,82 ■ 10-1 с-1) и ароматических углеводородов (кпр= 2,1610-1 с-1), а также реакции поликонденсации ароматических углеводородов (кпр= 4.6810-1 л-с-1-моль-1) и коксообразования (кпр= 5.3 10-1 с-1). Наименее интенсивными реакциями при технологических условиях процесса являются реакции изомеризации (кпр=2,90 10-4 с-1) и крекинга низкомолекулярных парафиновых углеводородов (кпр= 5,96 10- с-), а так же реакции циклизации олефинов (кпр=5,7910- л-с- •моль-).
По результатам проведенных расчетов обоснован выбор в качестве модели реактора модель идеального вытеснения. Составлено уравнение теплового баланса реактора КК, учитывающее теплообмен между газосырьевой смесью и катализатором процесса.
Разработана адекватная модель реактора КК, которая включает в себя уравнения материального и теплового баланса с учетом гидродинамического режима движения реакционной смеси. Модель позволяет проводить прогнозный расчет выхода и состава продуктов КК с учетом состава сырья и технологических параметров процесса. Программная реализация осуществлена в среде программирования Delphi 7.
Разработана адекватная модель колонны разделения продуктов каталитического крекинга в HYSYS, позволяющая проводить расчеты, направленные на определение технологических параметров процесса ректификации продуктов КК. В качестве исходных данных для расчета на модели колонны разделения служит групповой состав, рассчитанный на модели реактора каталитического крекинга. Применение модели колонны разделения продуктов КК совместно с моделью реактора процесса при прогнозировании выходов продуктов КК с установки КТ-1/1 позволяет комплексно рассматривать технологию каталитического крекинга и учитывать влияние не только технологических параметров работы лифт-реактора, но и режим работы колонны ректификации на количественный и качественный состав продуктов.
Проведение расчетов с применением математической модели процесса позволяет осуществлять корректировку технологического режима (кратность циркуляции катализатора, температура и расход сырья, температура регенерированного катализатора, расход шлама, расход водяного пара на распыл сырья и в зону десорбции углеводородов с поверхности катализатора, расход воздуха на регенерацию и др.) в зависимости от состава перерабатываемого сырья и количества кокса на катализаторе.
Так, в результате проведенных исследований были выработаны рекомендации по организации технологического режима процесса каталитического крекинга, который обеспечивает повышение производительности установки по бензину на 318 т/сут. для сырья с соотношением парафинов к ароматике 2,4 и на 380 т/сут. для сырья с соотношением 1,56.

Литература

1. Vogt E.T.C., Weckhuysen B.M. Fluid catalytic cracking: recent developments on the grand old lady of zeolite catalysis // Chem. Soc. Rev. - 2015. - № 44 - р.7342-7370.
2. Oil Gas J. - 2013. - P.2-59.
3. Murcia, A. A. Numerous Changes Mark FCC Technology Advance. Oil Gas J.
- 1992. - 90. - P. 68.
4. Montgomery, J. The Grace Davison Guide to Fluid Catalytic Cracking Part One / W. R. Grace at al. - Baltimore. - MD. - 1993.
5. Otterstedt J. E., Gevert, S. B., Menon P. G. Fluid Catalytic Cracking of Heavy (Residual) Oil Fractions: a Review // Appl. Catal. - 1986. - 22. - P.159.
6. Catalyst Technology and Catalytic Solutions in Resid FCC / O’Connor, P. Ver- laan, J. P. J., Yanik, S. J. Challenges // Catal.Today - 1998. - 43. - P.305.
7. Pinheiro C. I. C. Fluid Catalytic Cracking (FCC) Process Modeling, Simulation and Control / Fernandes J.L. // Industrial & Engineering Chemistry Research. -
2013. - Р.43-65.
8. Wang,G., Xu,C., Gao J. Study of Cracking FCC Naphthaina Secondary Riser of the FCC Unit for Maximum Propylene Production // Fuel Process. Technol.
- 2008. - 89. - P.864.
9. Li C., Yang C., Shan H. Maximizing Propylene Yield by Two Stage Riser Catalytic Cracking of Heavy Oil // Ind. Eng. Chem. Res. - 2007. - 46. - P.4914.
10. Kovin A.S., Sitdikova A.V., Rakhimov M.N. Catalytic cracking development and its role in modern russian refinery // Oil and Gas Business. - 2009.
11. Pitault I., Forissier M., Bernard J.R., Determination of kinetics constants of catalytic cracking by modeling microactivity test. // Can. J. Chem. Eng. - 1995. -Vol.73. - P.498-504.
12. Baudrez E. Steady-state simulation of Fluid Catalytic Cracking riser reactors using a decoupled solution method with feedback of the cracking reactions on the flow/ Heynderickx G.J. // Chemical engineering research and design. - №88. - 2010. - P.290-303.
13. Wesseling, P., Principles of Computational Fluid Dynamics of Springer Series in Computational Mathematics // Springer. - Berlin. - Vol.29. - 2001.
14. Behjata Y. CFD analysis of hydrodynamic, heat transfer and reaction of three phase riser reactor / Shahhosseinia S. // Chemical engineering research and design. - №89. - 2011. - P.978-989.
15. Sadeghzadeh J., Farshi A., Forsat K., A mathematical modeling of the riser reactor in industrial FCC unit // Petrol.Coal. - 2008. - Vol.50 (2) - P.15-24.
16. Li T., Pougatch K., Salcudean M., Grecov D. Mixing of secondary gas injection in a bubbling fluidized bed // Chem. Eng. Res. Des. - 2009 - Vol.87 - P.1451-1465.
17. Sedighi M. Experimental study and optimization of heavy liquid hydrocarbon thermal cracking to light olefins by response surface methodology / Keyvanloo K, Towfighi J. // Korean J Chem Eng. - 2010. - Р. 203 - 220.
18. Sedighi M. Kinetic study of steam catalytic cracking of naphtha on a Fe/ZSM- 5 catalyst / Keyvanloo Kr // Fuel. -2013 - Vol.109 - Р.432-438.
19. Kang X. An Introduction to the lump kinetics model and reaction mechanism of FCC gasoline / Guo X. // Energy Sources. - Part A, 35:1921-1928. - 2013.
- P.343-358.
20. Barbosa A.C. Three dimensional simulation of catalytic cracking reactions in an industrial scale riser using a 11-lump kinetic / Lopes G.C. // Chemical engineering transactions. - Vol. 32. - 2013. - P.637 - 642.
21. P. Zhang, Numerical simulation on catalytic cracking reaction in two-stage riser reactors // China University of Petroleum. - Beijing, China. - 2005. - Р.129-153.
22. Randolph A.D. Theory of particulate processes: analysis and techniques of continuous crystallization / Larson M.A. // Academic Press. - London. - 1988.
- Р.231-254.
23. CFD simulation of gas-solid two-phase flow and mixing in a FCC riser with feedstock injection / S. Chen, Y. Fan, Z. Yan, W. Wang, C. Lu // Powder Technology. - 28. -2016. - Р.29-42.
24. Li T., Guenther C., A CFD study of gas-solid jet in a CFB riser flow, AICHE
J. Vol.58 - 2012 - P.756-769.
25. Benyahia S., Fine-grid simulations of gas-solids flow in a circulating fluidized bed, AICHE J. - 2012. - Vol.58 - P.3589-3592.
26. Wang W., Lu B., Zhang N., Shi Z., Li J. A review of multiscale CFD for gas- solid CFB modeling, Int. J. Multiphase Flow. - Vol.36. - 2010. - P.109-118.
27. Hong K., Shi Z., Wang W., Li J., A structure-dependent multi-fluid model (SFM) for heterogeneous gas-solid flow // Chem. Eng. Sci. - Vol.99. - 2013. - P.191-202.
28. Structure-dependentmulti-fluidmodel formass transfer and reactions in gas- solid fluidized beds / Liu C., Wang W., Zhang N., Li J. // Chem. Eng. Sci. - Vol.122. - 2015. - P.114-129.
29. Ahsan M. Prediction of gasoline yield in a fluid catalytic cracking (FCC) riser using k-epsilon turbulence and 4-lump kinetic models: A computational fluid dynamics (CFD) approach / Journal of King Saud University - Engineering Sciences - 2015. - P.130-136.
30. Wang, G., Li, Z., Liu, Y.D., Gao, J., Xu, C., Lan, X., Ning, G., Liang, Y., 2012. FCC-catalyst coking: sources and estimation of their contribution during coker gas oil cracking process. Industrial & Engineering Chemistry Research, - Vol.51 (5), - P.2247-2256.
31. Guisnet, M., Ribeiro, F.R., Deactivation and Regeneration of Zeolite Catalysts. World Scientific Publishing Company, - 2011.
32. Wang, L., Yang, B., Wang, Z., 2005. Lumps and kinetics for the secondary reactions in catalytically cracked gasoline. Chemical Engineering Journal 109, - P.1-9.
33. Gupta, R., Kumar, V., Srivastava, V.K., 2005. Modeling and simulation of fluid catalytic cracking unit // Reviews in Chemical Engineering, - 21 (2), - P.95-131.
34. Corella J. On the Modeling of the Kinetics of the Selective Deactivation of Catalysts. Application to the Fluidized Catalytic Cracking Process // Ind. Eng. Chem. Res. - 2004. - Vol.43. - P.4080-4086.
35. Unsteady-state kinetic simulation of naphtha reforming and coke combustion processes in the fixed and moving catalyst beds / A.N. Zagoruiko, A.S. Belyi, M.D. Smolikov, A.S. Noskov // Catalysis Today. - Vol. 220-222. - P.168-177.
- 2014.
36. Modeling fluid catalytic cracking risers with special pseudo-components / J. Zhang, Z. Wang, H. Jiang, J. Chu, J. Zhou, and S. Shao // Chemical Engineering Science. - 2013. - Vol.102. - P.87-98.
37. Ахметов С.А. Технология переработки нефти, газа и твердых горючих ископаемых / Ишмияров М.Х., Кауфман А.А. - СПб.: Недра, - 2009. - C.828.
38. Stull D, Westrum E, Sinke G. The Chemical Thermodynamics of Organic Compounds // New York. - 1969.
39. Thermodynamic analysis of catalytic cracking reactions as the first stage in the development of mathematical description / Nazarova G.Y. , Ivanchina E.D. , Ivashkina E.N. , Kiselyova S.V. , Stebeneva V.I. // Procedia Chemistry. - 2015
- Vol. 15. - p. 342-349.
40. Formalization of hydrocarbon conversion scheme of catalytic cracking for mathematical model development / Nazarova G.Y., Ivanchina E.D., Ivashkina E.N., Kiseleyova S.V., Stebeneva V.I. // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science. - 2015. - Vol. 27. - P. 1-6.
41. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов.
- Москва: Химия.- 1972. — С.240.
42. Рудин М.Г., Сомов В.Е., Фомин А.С / Карманный справочник нефтепереработчика. 2-е изд., перераб. - Москва: ЦНИИТЭнефтехим. - 2004. - C.336.
43. Павлов К.Ф.. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии : учебное пособие для вузов / К. Ф. Павлов, П. Г. Роман-
ков, А. А. Носков. — 10-е изд., перераб. и доп.. — репринтное издание. — Москва: Альянс, 2013. — C.576.
44. Хаджиев С.В. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах / под ред. Хаджиева С.Н. - М.: Химия. - 1982. - С.280.
45. Ульянов Б.А.,Бадеников В.Я, Ликучев В.Г. Процессы и аппараты химической технологии В примерах и задачах. — Ангарск: Издательство Ангарской государственной технической академии. - 2006 г. - C.743.
46. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию : учебное пособие / под ред. Ю. И. Дытнерского. — Изд. стер. — Москва: Альянс. - 2015. — C.493.
47. Генеральное соглашение между общероссийскими объединениями профсоюзов, общероссийскими объединениями работодателей и Правительством Российской Федерации на 2014 - 2016 годы от 25 декабря 2013 г., 14 с.
48. Федеральный закон Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. N 426- ФЗ «О специальной оценке условий труда»
49. Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 13.07.2015) "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"
50. Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ (ред. от 13.07.2015) "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
51. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок; приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н, зарегистрировано в Минюсте России 12.12.2013 N 30593
52. Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций СО 153-34.21.122-2003.
53. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений
54. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки: санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора России 31 октября 1996 г. № 36. Москва.
55. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий: санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96: утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 31 октября 1996 г. №
40. Москва.
56. ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
57. Технический регламент О безопасности средств индивидуальной защиты
58. Нормы и условия бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиям труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, которые могут выдаваться работникам вместо молока
59. ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
Список публикаций
1. Nazarova G. Y. , Ivanchina E. D. , Ivashkina E. N. , Kiselyova S. V. , Stebeneva V. I. Thermodynamic analysis of catalytic cracking reactions as the first stage in the development of mathematical description // Procedia Chemistry. - 2015 - Vol. 15. - p. 342-349.
2. Nazarova G. Y. , Ivashkina E. N. , Ivanchina E. D. , Kiselyova S. V. , Stebeneva V. I. Formalization of hydrocarbon conversion scheme of catalytic cracking for mathematical model development (Article number 012062) // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2015 - Vol. 27. - p. 1-6.
3. Назарова (Силко) Г. Ю. , Киселёва С. В. , Стебенева В. И. Оптимизация технологического режима процесса каталитического крекинга в зависимости от состава перерабатываемого сырья // Актуальные проблемы науки и техники: материалы VIII Международной научно- практической конференции молодых учёных: в 3 т., Уфа, 16-18 Ноября 2015. - Уфа: УГНТУ, 2015 - Т. 1 - C. 310-313.
4. Назарова (Силко) Г. Ю. , Стебенева В. И. , Киселёва С. В. , Ивашкина (Михайлова) Е. Н. , Иванчина Э. Д. Оценка влияния состава сырья на показатели работы установки каталитического крекинга с применением кинетической модели процесса // Ломоносовские чтения на Алтае: фундаментальные проблемы науки и образования: сборник научных статей Международной конференции, Барнаул, 20-24 Октября 2015. - Барнаул: Изд-во АлтГУ, 2015 - C. 691-698.
5. Nazarova G. Y. , Kiselyova S. V. Determination of structural-group composition of catalytic cracking raw materials and products for development of mathematical model // Проблемы геологии и освоения недр: труды XIX Международного симпозиума имени академика М. А. Усова студентов и молодых ученых, посвященного 70- летнему юбилею Победы советского народа над фашистской Германией , Томск, 6-10 Апреля 2015. - Томск: Изд-во ТПУ, 2015 - Т. 2 - C. 815- 816.
6. Киселёва С. В. , Стебенева В. И. , Назарова (Силко) Г. Ю. Этапы построения математической модели процесса каталитического крекинга // Проблемы геологии и освоения недр: труды XIX Международного симпозиума имени академика М. А. Усова студентов и молодых ученых, посвященного 70-летнему юбилею Победы советского народа над фашистской Г ерманией , Томск, 6-10 Апреля 2015. - Томск: Изд-во ТПУ, 2015 - Т. 2 - C. 221-222.
7. Stebeneva V. I. , Kiselyova S. V. , Nazarova G. Y. Reaction range definition of vacuum distillate cracking // Химия и химическая технология в XXI веке: материалы XVI Международной научно- практической конференции студентов и молодых ученых, посвященной 115-летию со дня рождения профессора Л.П. Кулёва: в 2 т., Томск, 25-29 Мая 2015. - Томск: ТПУ, 2015 - Т. 2 - C. 231-233.
8. Назарова (Силко) Г. Ю. , Киселёва С. В. , Стебенева В. И. Определение кинетических параметров процесса каталитического крекинга // Химия и химическая технология в XXI веке: материалы XVI Международной научнопрактической конференции студентов и молодых ученых, посвященной 115-летию со дня рождения профессора Л.П. Кулёва: в 2 т., Томск, 25-29 Мая 2015. - Томск: ТПУ, 2015 - Т. 2 - C. 67- 68.
9. Киселёва С. В. , Назарова (Силко) Г. Ю. , Стебенева В. И. Термодинамический анализ процесса каталитического крекинга нефтяного сырья с использованием методов квантовой химии // Актуальные проблемы науки и техники: материалы VII Международной научно- практической конференции молодых ученых: в 2 т., г.Уфа, 18-20 Ноября 2014. - Уфа: УГНТУ, 2014 - Т. 1 - C. 141-142.
10. Киселёва С. В. , Смирнова Т. В. , Белинская Н. С. Моделирование процессов глубокой переработки нефти // Химия и химическая технология в XXI веке: материалы XV Международной научно- практической конференции студентов и молодых ученых имени профессора Л.П. Кулёва: в 2 т., Томск, 26- 29 Мая 2014. - Томск: ТПУ, 2014 - Т. 2 - C. 46-48.
11. Стебенева В. И. , Назарова (Силко) Г. Ю. , Киселёва С. В. , Ивашкина (Михайлова) Е. Н. Увеличение выхода светлых фракций в процессе каталитического крекинга // Наукоемкие химические технологии: тезисы докладов VI Всероссийской молодежной научно-технической конференции, Москва,
11- 12 Ноября 2015. - Москва: МИТХТ, 2015 - C. 23.
12. Stebeneva V. I. , Kiselyova S. V. , Nazarova G. Y. Mathematical modelling of the catalytic cracking process of vacuum distillate // Mendeleev 2015: Book of Absracts, Saint Petersburg, April 7-10, 2015. - Saint-Petersburg: SPbSU, 2015 - p. 360.