Оглавление
Определения 8
Введение 15
1 Анализ возникновения дефектов 18
1.1Анализ возникновения осадок оснований и фундаментов и других нарушений геометрической формы 21
1.2 Анализ появления дефектов сварных соединений 23
1.3 Анализ появления трещин 25
1.4 Анализ возникновения потери устойчивости 26
2.Классификация дефектов, влияющих на эксплуатационную надежность резервуаров 27
2.1Эксплуатационные дефекты 28
2.1.1 Коррозионные повреждения 29
3.1.2 Коррозионные повреждения металлоконструкций резервуаров 35
2.2 Нарушение геометрической формы резервуара 36
3.1.1Осадка основания и фундамента резервуара и отклонения
образующих стенки от вертикали 37
2.3Трещиновидные дефекты 39
2.3.1 Дефекты сварных швов 39
2.3.2 Трещины днищ резервуаров 41
2.3.3Трещины в стенках резервуаров 42
2.4Потеря устойчивости резервуара 46
2.5Прочие дефекты геометрической формы 46
4. Общие положения 48
4.1Требования к проведению ремонта резервуара 50
4.1.1 Оценка ремонтопригодности вертикального стального резервуара по результатам технического диагностирования 50
4.1.2Общие требования к ремонту резервуара 51
4.2 Требования к проектной документации 52
5Ремонт резервуара объемом 20000 м3 54
5.1. Подготовка РВС к ремонтным работам 54
5.1.1.Зачистка резервуара то нефти, парафина и твердых осадков 54
Технологическая схема зачистки РВС 56
5.2 Техника безопасности при производстве работ по зачистке резервуара от нефти, парафина и
твердых осадков 57
5.2.1Пожарная безопасность при производстве работ по зачистке резервуара от нефти, парафина и твердых осадков 58
5.2.2Подготовка резервуара к проведению комплексной дефектоскопии
5.3Оценка состояния металлоконструкций
5.4Классификация методов ремонта 60
5.5Устранение дефектов с применением сварочных работ 62
5.1.1 Материалы, оборудование, режим сварки 62
5.2.2Удаление дефектов основного металла 63
5.6.3Режим сварных швов 63
5.6Ремонт элементов конструкций резервуаров 64
5.6.1Ремонт первого пояса стенки РВС 64
5.6.2Ремонт первого пояса стенки РВС методом частичной замены 64
5.6.3Ремонт участков стенки с монтажным дефектом в виде смещения полотнищ в вертикальной плоскости 65
5.3Ремонт трещин 66
5.3.1Трещины сварных соединений и основного металла окрайки 66
5.3.2Трещины сварных соединений и основного металла днища 68
5.7Ремонт днища резервуара 69
5.7.1Метод устранения подрезов, отсутствия усиления сварного шва, незаполнения сварного шва, несплавления свариваемых кромок, задиров, и группы задиров, выходящих пор 70
5.7.2Метод устранения непроваров, кратеров и группы кратеров, внутренних газовых пор....70
5.5.3Устранение хлопунов 71
5.8Ремонт кровли РВС 73
5.9Прочие ремонты 73
5.9.1Ремонт обвалования 73
5.9.1Ремонт отмостки 74
6Расчетов строительных конструкций вертикального стального резервуара 75
7. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 106
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА РЕЗЕРВУАРЕ 106
7.1. Анализ вредных производственных факторов и обоснование мероприятий по их устранению 106
7. 1.1Отклонение показателей климата на открытом воздухе 106
7.1.2. Воздействие шума на работника. Защита от шума 108
7.2. Утечки токсичных и вредных веществ в атмосферу 109
7.3. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей среды 110
7.4 Тяжесть и напряженность физического труда 111
7.4.1Анализ опасных производственных факторов и обоснование мероприятий по их устранению 111
7.5 Экологическая безопасность 117
7.6 Техника безопасности при проведении сварочных работ 119
7.7 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 121
7.8 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 122
8. Экономическая часть 124
8.1Смета работ по реконструкции резервуара вертикального стального НПС ЦРС «Семилужки»
125
8.2 Заработная плата технического персонала 132
8. 3 Расчет показателей экономической эффективности 133
Купить

Реферат
Выпускная квалификационная работа 120 с., 60рис., 15табл., 5источников, 2 прил.
Ключевые слова: резервуар, технологическое оборудование , металлоконструкции
Объектом исследования является резервуар вертикальный стальной 20000 м3
Цель работы - рассмотрение анализа причин возникновения дефектов при эксплуатации резервуаров вертикальных стальных типа РВС 20000 м и технологии их ремонта.
В процессе исследования проводились расчетов строительных конструкций вертикального стального резервуара
В результате исследования анализа дефектов РВС 20000 .На основании полученных результатов было выявлено, что применение ремонтных работ, которая явличивает срокэксплуатации трубопровода.
Основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные характеристики: технология и организация выполнения работ, подготовительные работы, земляные работы, монтаж резервуара, сварочно-монтажные работы резервуара
Экономическая эффективность/значимость работы трудозатраты при строительстве резервуара составляют 6 071 320 руб

Введение
Введение
Обеспечение бесперебойного функционирования промышленных предприятий по добыче и транспорту нефти и газа является стратегическим вопросом, поскольку нефтегазовая отрасль является одним из важнейших элементов топливно-энергетического комплекса России.
Инфраструктура нефтегазовых предприятий включает в себя множество разнородных компонентов, что требует многофакторного и комплексного подхода при обеспечении надежности и бесперебойности работы всех элементов систем добычи, подготовки, транспорта, хранения нефти, в том числе и резервуарных парков. Опыт длительной эксплуатации вертикальных стальных резервуаров показывает, что вследствие различного рода воздействий они являются подверженными разрушениям с последующим возникновением аварийных и чрезвычайных ситуаций, проливам нефти и пожарам.
Несмотря на определенный прогресс, достигнутый в последние годы в резервуаростроении, резервуары для нефти и нефтепродуктов остаются одними из наиболее опасных объектов. Это связано с целым рядом причин, наиболее характерными из них являются:
• высокая пожаровзрывоопасность хранимых продуктов
• крупные размеры конструкций и связанная с этим протяженность сварных швов, которые трудно проконтролировать по всей длине;
• несовершенства геометрической формы, неравномерные просадки оснований
• большие перемещения стенки, особенно в зонах геометрических искажений проектной формы
• высокая скорость коррозионных повреждений
• малоцикловая усталость отдельных зон стенки конструкции 
• сложный характер нагружения конструкции в зоне уторного шва в сочетании с практическим отсутствием контроля сплошности этих сварных соединений.
Одной из составляющих, обеспечивающих надежность нефтепроводной системы, является надежность резервуаров, поэтому выявление и устранение их дефектов, анализ причин их возникновения - ответственные операции, определяющие во многом дальнейшую безопасность и бесперебойную эксплуатацию резервуаров.
Резервуарные парки необходимы:
- для приема нефти от добывающих предприятий
- для учета нефти
- для обеспечения заданных свойств нефти, включая возможное компаундирование
- для компенсации неравномерности приема-отпуска нефти.
В соответствии с этим назначением резервуарными парками оборудуют головные нефтеперекачивающие станции, некоторые из
промежуточных станций, а также нефтебазы в конце нефтепровода.
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов могут быть подразделены по следующим признакам:
1. по материалу, из которого они изготовлены:
• металлические,
• железобетонные,
• из синтетических материалов,
• льдогрунтовые,
• каменные,
• земляные,
• емкости в соляных пластах,
• в горных выработках,
2. по технологическим операциям:
резервуары для хранения маловязких высокоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов,
• резервуары для хранения высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов,
• резервуары, отстойники,
• резервуары-смесители;
3. о величине избыточного давления в газовом пространстве резервуара:
• резервуары низкого давления, в которых давление внутри резервуара мало отличается от атмосферного (Р„= 0,002 МПа = 200 мм вод. ст.) и
• резервуары повышенного давления (Ри > 0,002 МПа);
4. по отношению к поверхности земли:
• наземные
• надземные
• подземные
5. по конструкции:
• РВС со стационарными крышами, с плавающими крышами и с понтонами
• горизонтально-цилиндрические
• шаровые, каплевидные

Купить