
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технология капитального ремонта с заменой изоляции участка подземного магистрального газопровода

Работа №	9352
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	газовые сети и установки
Объем работы	107
Год сдачи	2016
Стоимость	5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	1187

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 17
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 19
1.1 Ремонт трубопровода с заменой защитных покрытий 19
1.2. Замена защитных покрытий при капитальном ремонте газопроводов 26
1.3 Технология капитального ремонта линейной части магистральных
трубопроводов 29
1.4 Основные технические средства для комплексной механизации ремонта
ЛЧМГ 36
1.5 Очистка трубопровода от старой изоляции 42
1.6 Подготовка поверхности трубы под изоляцию 44
1.7 Нанесение изоляционного покрытия 46
2.ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 50
3 .ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 60
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННОЙ РАЗРАБОТКИ 77
5. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 78
6. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 106

Введение

Трубопроводный транспорт нефти, газа и нефтепродукта в нашей стране находится на таком этапе, когда важной задачей является достижение максимальной эффективности производства и наивысшего качества продукции.
В критериях современного производства от надежности функционирования таких сложных промышленно-транспортных комплексов, какими являются магистральные трубопроводы, почти во всем зависит не только лишь плановое развитие многих отраслей народного хозяйства, да и их научно-технический прогресс.
Фактором являющимся одним из важнейших для повышения эффективности трубопроводного транспорта это полное и рациональное использование основных фондов. Своевременное и качественное проведение профилактических мероприятий, которые способны увеличить срок службы линейной части магистральных газопроводов - занимает важное место в условиях, которые призваны обеспечить использование основных фондов. Первым направлением для решения одной из важнейших проблем трубопроводного транспорта это совершенствование и развитие строительства трубопроводов, а вторым является правильность технической эксплуатации и проведение капитального ремонта трубопроводов, которые сохраняют трубопроводы в эксплуатационном состоянии на долгие годы.
Обусловленность целесообразности обобщения и изучения имеющегося опыта заключается в
Научно-исследовательских, проектных, конструкторских и практических производственных работах в области совершенствования технологии, техники, управления и организации капитального ремонта магистральных газопроводов.Конструктивные решения трубопровода (наземный, подземный, надземный трубопровод; толщина стенок труб и марка стали ; виды и типы изоляционных покрытий; система электрической защиты и др.), определяют объем работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов, а также имеют значения географические условия и срок эксплуатации, в установленном технологическом режиме.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

Магистральный газопровод ЮШ^НИШИИИ обеспечивает газоснабжение потребителей ЦС1йН^11В11ИбИРИй областей, а также соединяет газотранспортную систему юга Западной Сибири с единой системой
газоснабжения. Для поддержания надежного и безопасного
функционирования магистрального газопровода и обеспечения бесперебойной поставки газа потребителям следует осуществлять внедрение новых технических средств, технологий и оптимальных методов организации производства ремонтно-восстановительных работ на магистральных газопроводах.
Изучив местность, климатические условия и характеристики магистрального газопровода ЦмИ^ННиВиИИНИИИкм!, проведя анализ и изучив известные методы и способы ремонта газопровода, установлено, что в связи с высокой заболоченностью местности сварочномонтажные работы проводить на берме траншеи, а разработку траншеи с помощью специальных одноковшовых экскаваторов, с укладкой лежневой дороги вдоль трассы, чтобы большегрузная техника могла беспрепятственно подойти к газопроводу. Поэтому оптимальным методом для капитального ремонта данного газопровода это - строительства нового трубопровода, с прокладкой новой нитки параллельно действующей. Он позволяет вести ремонт без остановки основного газопровода и прекращения подачи газа потребителям. Остановка потребуется лишь для подключения отремонтированного участка. Эта работа будет проведена в летний период в максимально короткие сроки, когда объемы потребления газа снизятся до минимума. Для изоляции данного газопровода следует применять ленту «Полилен». В целях обеспечения надежности трубопроводов, увеличения межремонтного периода, повышения качества и безопасности капитального ремонта необходимо продолжить работы, ведущиеся в этом направлении, и в ближайшие годы решить ряд крупных задач

Литература

1. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
2. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. - М.: НПО ОБТ, 2001. 258 с.
3. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
4. ГОСТ 12.1.019 - 79 (с изм. №1) ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
5. РД 153-39.4-115-01 Удельные нормативы образования отходов производства и потребления при строительстве и эксплуатации производственных объектов ОАО "АК "Транснефть"
6. СНиП 23-03-2003 Строительные нормы и правила "Защита от шума"
7. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
8. РД-13.220.00-КТН-367-06 Пожарная охрана объектов магистральных нефтепроводов ОАО "АК "Транснефть" и дочерних акционерных обществ
9. ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация;
10. ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ. Средства и методы защиты от шума.
11. ГОСТ 12.1.003-2014. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности;
12. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;
13. ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;
14. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности;
15. Технология сооружения газонефтепроводов / Ф.М.Мустафин, Л.И.Быков и др. - Уфа: Нефтегазовое дело, 2007.- 632 с.
16. Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз: учебник для вузов по спец. "Проектирование и эксплуатация
газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз" / Р. А. Алиев [и др.]. - М.: Недра
17. Справочник инженера по эксплуатации нефтегазопроводов и продуктопроводов: учебно-практическое пособие / под ред. Ю. Д. Земенкова. — М.: Инфра-Инженерия
18.Защита трубопроводов от коррозии/ Ф. М. Мустафин, Л. И. Быков, А. Г. Гумеров и др.- СПб .: Недра,2007
19. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов: учебное пособие / Л. И. Быков [и др.]. — СПб.: Недра, 2006.
20. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы.
21. СНиП П-12-77. Защита от шума.
22. ГОСТ 9.402—80. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.— М.: Издательство стандартов. 1980.
23. ГОСТ 18299—72*. Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости.
24. Низьев С. Г. О заводской изоляции труб на отечественных предприятиях //
Территория «Нефтегаз». М., 2004. .№11.
25. СП 105—34—96. Свод правил сооружения магистральных газопроводов. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений.
26. ASTM—6—14. Определение ударной прочности изоляционных покрытий
27. DIN 30672. Покрытия из антикоррозионных лент и термоусадочных материалов для трубопроводов для рабочих температур до 50 °С (Г ермания).
28. DIN 55990 -8. Испытание лакокрасочных и аналогичных материалов для защитных покрытий, наносимых спеканием порошка: оценка устойчивости при хранении химреагентов (Германия).
29. ISO 8501 — 1. Подготовка стальных поверхностей до нанесения красок и других изоляционных материалов. Визуальная опенка чистоты поверхности.
30.ISO 8502—2. Подготовка стальных поверхностей до нанесения красок и других изоляционных материалов. Лабораторное определение хлорида на очищенных поверхностях.