Введение 13
1. Методы низкотемпературной подготовки газа 15
1.1. Низкотемпературная сепарация 15
1.1.1 Технология низкотемпературной сепарации 17
1.2 Низкотемпературная конденсация 19
1.3 Низкотемпературная абсорбция 23
1.3.1 Сущность процесса абсорбции 23
1.3.2 Технология низкотемпературной абсорбции 24
1.4 Низкотемпературная ректификация 30
1.4.1 Ректификационная колонна 32
2. Характеристика нефтегазоконденсатного месторождения «М» Ошибка!
Закладка не определена.
3. Внедрение перспективных технологий подготовки природного газа в ОАО
"Томскгазпром" Ошибка! Закладка не определена.
3.1 Организация подготовки природного газа к транспортировке в ОАО
«Томскгазпром» Ошибка! Закладка не определена.
3.2 Технологии, применяемые для подготовки природного газа на
месторождении «М» Ошибка! Закладка не определена.
3.3. Технологические решения модернизации УНТС ....Ошибка! Закладка не определена.
3.3.1. Описание технологического процесса и вариантов технологических
схем УНТС месторождения «М» УКПГ и К Ошибка! Закладка не
определена.
3.3.2. Материальный баланс УКПГ и К на месторождении «М» ГКМ.
Качество получаемых продуктов Ошибка! Закладка не определена.
4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение
Ошибка! Закладка не определена.
5 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 38
5.1 Производственная безопасность 38
5.1.1 Анализ вредных производственных факторов и обоснование
мероприятий по их устранению (производственная санитария) 39
1. Утечки токсичных и вредных веществ в атмосферу 39
2. Метеоусловия 41
3. Повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны 42
4. Повреждения в результате контакта с животными, насекомыми,
пресмыкающимися 44
5.1.2 Анализ опасных производственных факторов и обоснование
мероприятий по их устранению (техника безопасности) 45
1. Статическое электричество 46
2. Электрическая дуга и металлические искры при сварке 47
3.Опасность поражения электрическим током 48
5.2 Экологическая безопасность 49
5.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 50
5.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 52
Заключение 54
Список литературы 56

Купить

Объектом исследования является УНТС ГКМ.
Цель работы - оценка эффективности изменения способа охлаждения
жирного газа по средствам увеличения степени извлечения целевого
компонента.
В процессе исследования проводился анализ внедрения новой
технологической схемы подготовки сырья на ГКМ с целью максимизации
прибыли компании и решения существующих проблем подготовки.
В результате исследования была проведена оценка экономической
эффективности внедрения новой технологической схемы подготовки.
Степень внедрения: результаты исследования подтвердили
технологическую и экономическую эффективность первых проведенных
работ, связанных с модернизацией технологии подготовки газа на
нефтегазоконденсатном месторождении «М», и достижения предельной
степени осушки жирного газа из юрских залежей.
Область применения: может быть применена в технологии подготовки
углеводородов на нефтяных, нефтегазоконденсатных на газоконденсатных
месторождениях компании ОАО «Томскгазпром».
Экономическая эффективность/значимость работы: модернизация НТС
с на ГКМ позволяет полностью решить проблему качества, подготавливаемой
продукции в дальнейшем во время разработки месторождения.9
В будущем планируется дальнейшее исследование по выбранной теме с
учетом результатов, полученных при апробации предложенных мероприятий
на конкретном предприятии. Целесообразно использовать полученные
результаты при оптимизации технологий на других месторождениях.

Введение
Основной задачей установки комплексной подготовки газа (УКПГ)
является подготовка товарного газа для сдачи в систему магистральных
трубопроводов. Для обеспечения надежной и бесперебойной работы
газотранспортной системы к газу предъявляются требования СТО Газпром
089-2010 по температурам точки росы по воде и углеводородам. Другим
товарным продуктом установки является стабильный газовый конденсат,
давление насыщенных паров которого не должно превышать 66.7 кПа по
Рейду при температуре исследования 37.8 oС в соответствие с ГОСТ Р 54389-
2011.
Товарный газ требуемого качества может быть получен путем абсорбции,
адсорбции и низкотемпературной сепарации (НТС). Однако первые две
технологии имеют ряд существенных недостатков, которые ограничивают их
применение в промысловых условиях. Одним из основных недостатков
является невозможность удаления воды и углеводородов с помощью одного и
того же поглощающего агента (Басниев, 1994). Кроме того, для регенерации
сорбентов требуется высокая температура (150 – 320 oС в зависимости от
используемой технологии и типа поглощающего агента) (Бекиров, Ланчаков,
1999), что повышает пожаро- и взрывоопасность установки и увеличивает
энергозатраты. Эксплуатация установки также усложняется из-за
необходимости периодического добавления поглощающего агента в связи с
уносом в потоке очищенного газа (в случае абсорбции) (Бекиров, Ланчаков,
1999) или полной замены в связи с механическим разрушением (в случае
адсорбции).
Технология низкотемпературной сепарации проста в эксплуатации,
характеризуется минимальными эксплуатационными затратами, поэтому
наиболее распространена в практике промысловой подготовки газа.
Требуемое качество подготовки газа достигается путем снижения14
температуры и давления до достижения равновесных условий сепарации, при
которых из газа конденсируется требуемое количество углеводородов и воды
(Басниев, 1994). При снижении температуры газового потока возможно
образование газовых гидратов, которое также зависит от режима течения газа
(в турбулентном потоке процесс протекает более интенсивно) (Carrol, 2009) и
наличия центров кристаллизации (дефекты трубопроводов, арматура,
внутренние элементы сепараторов, а также шлам, переносимый вместе с
сырьевым потоком). Это делает дроссельную арматуру, а также любые
теплообменные секции особенно чувствительными к отложению гидратов в
связи с тем, что:
1) температура сырьевого потока при прохождении через дроссель
значительно понижается вследствие эффекта Джоуля-Томсона;
2) в уменьшенном проходном сечении клапана возникает большая
скорость потока;
3) в теплообменном аппарате происходит активное перемешивание газа,
а также присутствует большая площадь контакта газового потока с развитой
поверхностью.
Цель работы – оценка эффективности изменения способа охлаждения
жирного газа.
Купить