Введение ..8
Лнтертурный обзор 9
1. Разработка конструкции вырубного штампа для изготовления детали «контакт»
1.1 Развертка детали ....16
1.2 Создав и принцип действия вырубного штамп 17
1.3 Расчет усилия вырубки детали «контакт» 20
1.4 В ыбор о борудованне 21
2. Разработка технологии изготовления активных частей штампа: пунсонов, матрицы н пуноона-матрнцы
2.1 Разработка технологии пуансона 1 24
2.2 Разработка технологии пуансона 2 31
2.3 Разработка технологии матрицы 39
2.4 Разработка технологии пуансона-матрицы 45
3. Разработка технологии сборки вырубного штампа
3.1 Разработка маршрутного технологического процесса сборки 52
3.2 Расчет усилия запрессовки 54
3.3 Выбор оборудования 56
3.4 Нормирование технологического процесса сборки .....57
4. Исследование технологических возможностей Еыруоного штампа
4.1 Анализ точности вырубаемых деталей нз бумаги 61
4.2 Анализ точности вырубаемых деталей нз латуни 71
4.3 Анализ точности вырубаемых деталей нз меди 77
Задание для раздела «Финансовый менеджмент, ресурс озффектнвность и
ресурсосбережение» 84
Задание для раздела «Социальная ответственность» 90
Приложение А... 100
Заключение 120
Цель работы: разработка конструкции вырубного штампа для детали
«контакт» и исследование его технологических возможностей. В процессе
проектирования детали и узлы рассматривались с точки зрения их
функциональности, технологичности и экономичности.
В результате проектирования получена конструкция штампа, которая
является более технологичной и экономичной в сравнении с аналогами, не
потеряв в функциональности.
Данный штамп проектируется и изготавливается в рамках хозяйственного
договора кафедры с Томским приборным заводом.
В общем комплексе технологии машиностроения; все возрастающее значение приобретает обработка металлов давлением, в том числе листовая штамповка. Листовая штамповка применяется для изготовления самых разнообразных деталей практически во всех отраслях] промышленности связанных с металлообработкой.
Рассматриваемый в данной работе штамп, является штампом для разделительных операций листового материала. Изготовленный и принятый в эксплуатацию штамп должен прежде всего обеспечивать получение деталей в соответствии с технической документацией, безопасность работы и возможность ремонта. Штамп должен удовлетворять также ряду специальных требований, оговариваемых техническими условиями.
Листовая штамповка - процесс получения из листового материала (листов, полосы, ленты) изделий, имеющих плоскую нпи пространственную форму без существенного изменения толщины металла.
Ускоренный темп роста машиностроительной промышленности и связанное с ним расширение областей применения процессов штамповки, значительное увеличение номенклатуры изготовляемых изделий и необходимость быстрого освоения производства большого числа новых штамповок высокого качества, снижения стоимости их изготовления — все это требует коренного изменения системы технологической подготовки штамповочного производства.
Листовая штамповка один из видов обработки давлением листового материала с получением заготовок или готовых деталей. Ее применяют для получения различных деталей, в том числе; мелких (деталей часов, приборов и т.д.); средних (деталей велосипедов, мотоциклов, металлической посуды и т.д.) и крупных облицовочных (деталей кузова автомобилей, тракторов, вагонов, самолетов и т.д.).
Цель работы - разработка конструкции вырубного штампа для детали «контакт» и исследование его технологических возможностей.
В результате проделанной работы можно сделать следующее заключение: несмотря на появление новых технологий раскроя листового материала лазерная резка, [в том числе прецизионная, гндроабразнвная и плазменная), листовая штамповка не теряет своей актуальности и в нашем случае яв.ляется единственно возможным решение:.! задачи изготовления детали.
В результате расчета исполнительных размеров рабочих деталей штампа, нами были решены задачи обеспечения требуемой точности штампуемой детали и функциональной пригодности штампа в целом. Прн этом мы применяли наиболее экономически выгодные и в некоторых случаях, единственно технологически достижимые методы обеспечения требуемой точности замыкаюшего эвена, такие как: метод полной и неполной взаимозаменяемости, метод пригонки, а также метод аналогичный методам пригонки и регулирования.
Рассмотрев принцип работы самого штампа, кроме прочего, было обращено внимание на роль буфера и необходимость его предварительного сжатия для обеспечения рассчитанного усилия прижима полосы, необходимого для получения удовлетворительного качества поверхности среза штампуемой детали.
