Тип работы:
 Предмет:
 Язык работы:


Разработка технологии изготовления шлицевого вала.

Работа №9136

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

технология машиностроения

Объем работы103стр.
Год сдачи2017
Стоимость6400 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
905
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


1. Технологическая часть 9
1. Техническое задание 9
2. Определение типа производства 10
3. Назначение и конструкция детали 15
4. Анализ технологичности конструкции детали 16
5. Выбор типа заготовки 17
6. Проектирование маршрута технологии изготовления детали Шлицевой
вал 19
7. Разработка размерной схемы проектируемого технологического процесса 22
7.1 Размерный анализ проектируемого технологического процесса изготовления детали 22
7.2. Определение допусков на технологические размеры 24
7.3. Проверка обеспечения точности конструкторских размеров
найденных через размерные цепи 26
7.4. Расчет минимальных припусков на обработку 27
7.5. Расчет диаметральных размеров 28
7.6. Расчет линейных размеров 31
8. Определение режимов резания 34
8.1. Выбор оборудования и технологической оснастки 34
8.2. Расчёт режимов резания при отрезании ленточной пилой 35
8.3. Расчёт режимов резания при точении торцов 35
8.4. Расчёт режимов резания при точении D 1.2 37
8.5. Расчёт режимов резания при точении D1.3 40
8.6. Расчёт режимов резания при сверлении отверстия D 1.5 42
8.7. Расчет режимов резания при растачивании в D1.7 44
8.8. Расчет режимов резания при нарезании резьбы М16 46
8.9. Расчёт режимов резания при сверлении отверстии D 2.3.1 47
8.10. Расчет режимов резания при нарезании резьбы М8 49
8.11. Расчет режимов резания для точения наружной поверхности по
контуру на второй операции 51
8.12. Расчет режимов резания для нарезание резьбы М48 х 1,5 резцом ... 53
8.13. Расчёт режимов резания при шлифовании 55
8.14. Расчет режимов резания при фрезеровании пазов 57
8.15. Расчет режимов резания на зубофрезерной операции 59
9. Расчет норм времени 63
9.1. На первой токарной операции 64
9.2. На второй токарной операции 67
9.3. На четвертой круглошлифовальной операции 69
9.4. На пятой фрезерной операции 70
9.5. На шестой зубофрезерной операции 71
9.6. Расчет штучно калькуляционного времени 71
2. Конструкторска часть 100
1. Разработка приспособления для фрезерования шпоночных пазов 100
2. Принцип работы приспособления 101
3. Силовой расчет приспособления 102
3.1. Расчет цангового зажима 102
3.2. Расчет эксцентрика 101
3.Экономическая часть 102
1. Технико-экономическое обоснование 102
2. Калькуляция на существующий тех. процесс 104
3. Калькуляция на усовершенствованный тех. процесс 107
4. Социальная ответственность 110
1. Введение 110
2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при
изготовлении вала шлицевого 111
3. Техника безопасности 113
4. Расчет защитного заземления 115
5. Производственная санитария 118
6. Чрезвычайная ситуация 120
7. Пожарная безопасность 123
8. Охрана окружающей среды 125
Список использованной литературы 127

Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного
качества готовой детали при ее минимальной себестоимости. Себестоимость
детали определяется суммированием себестоимости заготовки по
калькуляции заготовительного цеха и себестоимости ее последующей
обработки до достижения заданных требований качества по чертежу. Выбор
заготовки зависит от формы детали и ее размеров, исходного материала, типа
и вида производства, наличия необходимого оборудования.
Анализируя чертеж, приходим к выводу, что наиболее выгодный
способ получения заготовки - штамповка. При использовании штамповки в
качестве заготовки ее форма и размеры будут достаточно близки к форме и
размерам готовой детали. Но, учитывая тип производства (мелкосерийное),
изготовление дорогостоящей оснастки (штамп) и использование сложного
оборудования (вертикально – радиально ковочная машина) использование в
качестве заготовки штамповки экономически необоснованно.
Другим вариантом получения заготовки является сварная конструкция
из двух частей – фланца и вала. Но при сваривании данной стали появляется
необходимость предварительного подогрева места сварки и последующий
отжиг. А так же появление дефектов и трещин на поверхности в процессе
сварки. Сварной шов ослабит шпоночные пазы, расположенные на торцовой
поверхности фланца.
С учетом выше изложенного, технологических свойств материала, её
габаритов и массы, требований к механическим свойствам (особых
требований нет), а также типом производства выбираем в качестве исходной
заготовки – прокат горячекатаный обычной точности.
2590-2006
30 ГОСТ 4543-71
ГОСТ
Круг
ХГСА

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!
ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ
Курсовые Статьи Диплом Рязань

В современных условиях одной из важнейших задач является защита
окружающей среды. Выбросы промышленных предприятий, энергетических
систем и транспорта в атмосферу, водоемы и недра земли на данном этапе
развития достигли таких размеров, что в ряде крупных промышленных
центров, уровни загрязнении существенно превышают допустимые
санитарные нормы.
Согласно данным инвентаризации источников валовых выбросов
загрязняющих веществ в атмосферу было выявлено 146 источников
выбросов, все организованные. Общее количество выбрасываемых в
атмосферу загрязняющих веществ равно 21 тонн/год. Число выбрасываемых
в атмосферу загрязняющих веществ 53, в т. ч.:
I класса опасности: свинец, хром шестивалентный, никеля
растворимые соли.
II класса опасности: марганца оксид, алюминия оксид, меди оксид,
кадмия сульфат, азота диоксид, азотная кислота, хлористый водород, серная
кислота, фосфорный ангидрид, эпихлоргидрин, фенол, формальдегид,
фтористый водород, акрилонитрил.
III класса опасности: железа оксид, олово, сажа, пыль неорганическая
(зола углей), серый диоксид, ксилол, толуол, спирт н-бутиловый, аэрозоль
краски, пыль талька, парафин.
IV класса опасности: аммиак, углерода оксид, спирт изобутиловый,
спирт этиловый, бутилацетат, ацетон, бензин, углеводороды С12-С19.
В целом, предприятие относится к 4 классу опасности. Санитарнозащитной зоны промплощадка предприятия не имеет.
Металлообрабатывающие участки оснащены пылеуловителями типа
«Циклон» и барботажно-вихревыми пылеуловителями.
Существует множество мероприятий по защите окружающей среды:
1. Механизация и автоматизация производственных процессов,
сопряженных с опасностью для здоровья.126
2. Применение технологических процессов и оборудования,
исключающих появление вредных факторов.
3. Защита работающих от источников тепловых излучений.
4. Устройство и оборудование вентиляции и отопления.
5. Применение средств воздухоочистки.
6. Предотвращение выброса вредных веществ в окружающую среду.
7. Вывоз отходов, не подвергающихся вторичному использованию в
специальные места захоронения.
8. Применение средств индивидуальной защиты работающих.
В охране окружающей среды важную роль играют службы контроля
качества окружающей среды, призванные вести, систематизированные
наблюдения за состоянием атмосферы, воды и почв для получения
фактических уровней загрязнения окружающей среды.


Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии
машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание,
стереотипное. Перепечатка с четвёртого издания 1983 г. – М.: ООО ИД
«Альянс», 2007. – 256 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С74 Т. 1/Под ред. А.М
Дальского, А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 5-е изд.,
исправленное.- М.: Машиностроение-1, 2003г. 912 с., ил.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С74 Т. 2/Под ред. А.М.
Дальского. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 5-е изд.,
исправленное.- М.: Машиностроение-1, 2003г. 944 с., ил.
4. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов:
Справочник/В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов, Н. Д. Юдина и др.: Под
общ. ред. В. И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.: ил.
5. Основы размерного анализа технологических процессов изготовления
деталей: учебное пособие / В. Ф. Скворцов. – 2-е изд.- Томск:
Издательство Томского политехнического университета, 2009 – 91 с.
6. Справочник молодого зуборезчика. Сильвестров Б.Н. – 2-е изд., перераб.
и доп. – М.: Высш. шк., 1988 – 230 с,: ил.
7. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В.
Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. Ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и
доп. – М,: Машиностроение, 2004. – 784 с.: ил.
8. Приспособления для металлорежущих станков: справочник/А.К.
Горошкин. -7-е изд., перераб. и доп. – Москва машиностроение, 1979-
303с, ил.
9. Техника безопасности и противопожарная техника в машиностроении.
Духанин Ю.А., Акулин Д.Ф. – Ленинград: Машиностроение, 1973 – 304
с.128
10. Справочник по технике безопасности. Долин П.А. – М.: Энергоиздат,
1984 – 256с.
11. Охрана окружающей среды. Учебное пособие для студентов ВУЗов./ Под
ред. Белова С.В. – М.: Высшая школа, 1983 – 264с.
12. Охрана труда в машиностроении. Учебник для машиностроительных
ВУЗов./ Под ред. Фельдштейна Е.Э. – Минск: Дизайн ПРО, 1997 – 384с.

Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы

Заказать работу

Заявка на оценку стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Каталог работ (130793)

Новости

06.01.2018 Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров

Помощь в выполнении учебных и научных работ на заказ ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

дальше

»» Все новости

Заказать работу

Заявка на оценку стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Заказать диплом

Приглашаем авторов студенчесчких работ


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.