Анализ эффективности разработки «А» нефтегазоконденсатного месторождения (Томская область)
|
ВВЕДЕНИЕ 13
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ 15
2 ГЕОЛОГО-ФИЗИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ ...18
2.1 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза 18
2.2 Тектоника 20
2.3 Нефтегазоносность продуктивных пластов 22
2.4 Характеристика коллекторов по результатам ГИС 25
2.5 Свойства и состав пластовых флюидов 27
2.5.1 Свойства и состав нефти и растворенного газа 28
2.5.2 Свойства и состав свободного газа 29
2.5.3 Свойства и состав пластовых вод 30
2.6 Запасы углеводородов 30
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ И КОНДЕНСАТА, И
ОСЛОЖНЕНИЯ В СИСТЕМЕ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИН 32
3.1 Состояние разработки месторождения 32
3.2 Технология и техника добычи газа и конденсата 35
3.3 Сбор и подготовка газа и газового конденсата 41
3.3.1 Требования и рекомендации к системе сбора и промысловой подготовки
продукции газоконденсатных скважин 47
3.3.2 Осложнения в системе сбора и подготовки продукции скважин 51
3.4 Моделирование процесса очистки газа от углекислого газа пропиленкарбонатом в
програме Aspen Hysis 55
4 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 61
4.1 Исходные данные 61
4.2 Капитальные вложения и эксплуатационные расходы 61
5.3 Экономическая эффективность 66
6 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 68
6.1. Анализ вредных факторов 69
6.1.1 Отклонение показателей микроклимата на открытом воздухе 69
6.1.2 Утечка токсичных и вредных веществ в атмосферу 70
6.1.3 Повышенный уровень шума 72
6.1.4 Повышенный уровень вибрации 72
6.2. Анализ опасных факторов 73
2.1 Механическое травмирование 73
6.2.2 Электробезопасность 73
6.2.3 Пожарная безопасность 74
6.3 Экологическая безопасность 75
6.3.1 Защита атмосферы 76
6.3.2 Защита гидросферы 77
6.3.3 Защита литосферы 77
6.4. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 78
6.5 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 88
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ 15
2 ГЕОЛОГО-ФИЗИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ ...18
2.1 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза 18
2.2 Тектоника 20
2.3 Нефтегазоносность продуктивных пластов 22
2.4 Характеристика коллекторов по результатам ГИС 25
2.5 Свойства и состав пластовых флюидов 27
2.5.1 Свойства и состав нефти и растворенного газа 28
2.5.2 Свойства и состав свободного газа 29
2.5.3 Свойства и состав пластовых вод 30
2.6 Запасы углеводородов 30
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ И КОНДЕНСАТА, И
ОСЛОЖНЕНИЯ В СИСТЕМЕ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИН 32
3.1 Состояние разработки месторождения 32
3.2 Технология и техника добычи газа и конденсата 35
3.3 Сбор и подготовка газа и газового конденсата 41
3.3.1 Требования и рекомендации к системе сбора и промысловой подготовки
продукции газоконденсатных скважин 47
3.3.2 Осложнения в системе сбора и подготовки продукции скважин 51
3.4 Моделирование процесса очистки газа от углекислого газа пропиленкарбонатом в
програме Aspen Hysis 55
4 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 61
4.1 Исходные данные 61
4.2 Капитальные вложения и эксплуатационные расходы 61
5.3 Экономическая эффективность 66
6 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 68
6.1. Анализ вредных факторов 69
6.1.1 Отклонение показателей микроклимата на открытом воздухе 69
6.1.2 Утечка токсичных и вредных веществ в атмосферу 70
6.1.3 Повышенный уровень шума 72
6.1.4 Повышенный уровень вибрации 72
6.2. Анализ опасных факторов 73
2.1 Механическое травмирование 73
6.2.2 Электробезопасность 73
6.2.3 Пожарная безопасность 74
6.3 Экологическая безопасность 75
6.3.1 Защита атмосферы 76
6.3.2 Защита гидросферы 77
6.3.3 Защита литосферы 77
6.4. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 78
6.5 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 88
Объектом исследования является осложнения в системе сбора и
подготовки продукции скважин.
Цель работы: анализ технологических схем сбора и подготовки
скважинной продукции газоконденсатных месторождений, а также анализ
эффективности методов борьбы с осложнениями на данном месторождении.
Процессе исследования проводился анализ эффективной технологии и
техники добычи газа и конденсата. Для эксплуатации газоконденсатных
скважин к применению рекомендуется пакерная схема эксплуатации.
Рассматривались три технологических способа для удаления влаги и
конденсата, атакже осложнения при эксплуатации газоконденсатных скважин:
гидратообразование в стволе скважин и в системе сбора продукции, коррозия
внутрискважинного и наземного оборудования и скопление жидкости в
стволах на завершающей стадии разработки.
ВВЕДЕНИЕ
В России перспективы развития газовой промышленности в первую
очередь связаны с освоением газовых и газокондестаных месторождений.
Важными проблемами в добычи газа и газоконденсата является
предупреждения к гидратообразования и коррозии в системах сбора и
подготовки продукции скважин.
Сбор и подготовка газа и конденсата на газоконденсатных
месторождениях существенно отличаются от сбора и подготовки нефти, газа
и воды на нефтяных месторождениях. Основное отличие прежде всего
сводится к тому, что на нефтяных месторождениях имеют дело с добычей и
транспортированием вязких нефтяных эмульсий по трубопроводам, а на
газоконденсатных месторождениях – с добычей и транспортированием
маловязких «чистых» газов и газоконденсатных смесей.
В данной работе приведены технологические способы для удаления
влаги и рассмотрены требования и рекомендации к системе сбора и
промысловой подготовки продукции газоконденсатных скважин. Также
рассмотрены осложнения, которые имеют место при сборе и подготовки газа
и конденсата на нефтегазоконденсатном месторождении. В составе
добываемого газа присутствует агрессивный компонент - углекислый газ
(среднее содержание составляет 2,27 %). Поэтому продукция скважин
обладает повышенной коррозионной активностью и может вызвать
интенсивную коррозию скважинного и газопромыслового оборудования.
Существуют несколько способов борьбы с углекислым газом, например,
очистка газа пропиленкарбонатом, который был рассмотрен в данной работе
и смоделирован в программе «Aspen Hysys».
Целью данной работы является анализ технологических схем сбора и
подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений, а
также анализ эффективности методов борьбы с осложнениями на данном
месторождении.14
Предметом данного исследования является «А» месторождение; в
расчете наглядно продемонстрировано влияние абсорбента на двуокись
углерода. Результаты исследования могут использованы как в научной
деятельности, так и в практической, например, на нефтегазодобывающих
предприятиях.
подготовки продукции скважин.
Цель работы: анализ технологических схем сбора и подготовки
скважинной продукции газоконденсатных месторождений, а также анализ
эффективности методов борьбы с осложнениями на данном месторождении.
Процессе исследования проводился анализ эффективной технологии и
техники добычи газа и конденсата. Для эксплуатации газоконденсатных
скважин к применению рекомендуется пакерная схема эксплуатации.
Рассматривались три технологических способа для удаления влаги и
конденсата, атакже осложнения при эксплуатации газоконденсатных скважин:
гидратообразование в стволе скважин и в системе сбора продукции, коррозия
внутрискважинного и наземного оборудования и скопление жидкости в
стволах на завершающей стадии разработки.
ВВЕДЕНИЕ
В России перспективы развития газовой промышленности в первую
очередь связаны с освоением газовых и газокондестаных месторождений.
Важными проблемами в добычи газа и газоконденсата является
предупреждения к гидратообразования и коррозии в системах сбора и
подготовки продукции скважин.
Сбор и подготовка газа и конденсата на газоконденсатных
месторождениях существенно отличаются от сбора и подготовки нефти, газа
и воды на нефтяных месторождениях. Основное отличие прежде всего
сводится к тому, что на нефтяных месторождениях имеют дело с добычей и
транспортированием вязких нефтяных эмульсий по трубопроводам, а на
газоконденсатных месторождениях – с добычей и транспортированием
маловязких «чистых» газов и газоконденсатных смесей.
В данной работе приведены технологические способы для удаления
влаги и рассмотрены требования и рекомендации к системе сбора и
промысловой подготовки продукции газоконденсатных скважин. Также
рассмотрены осложнения, которые имеют место при сборе и подготовки газа
и конденсата на нефтегазоконденсатном месторождении. В составе
добываемого газа присутствует агрессивный компонент - углекислый газ
(среднее содержание составляет 2,27 %). Поэтому продукция скважин
обладает повышенной коррозионной активностью и может вызвать
интенсивную коррозию скважинного и газопромыслового оборудования.
Существуют несколько способов борьбы с углекислым газом, например,
очистка газа пропиленкарбонатом, который был рассмотрен в данной работе
и смоделирован в программе «Aspen Hysys».
Целью данной работы является анализ технологических схем сбора и
подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений, а
также анализ эффективности методов борьбы с осложнениями на данном
месторождении.14
Предметом данного исследования является «А» месторождение; в
расчете наглядно продемонстрировано влияние абсорбента на двуокись
углерода. Результаты исследования могут использованы как в научной
деятельности, так и в практической, например, на нефтегазодобывающих
предприятиях.
В геологической части дипломной работы изучили тектонику,
нефтегазоносность продуктивных пластов, свойства и состав пластовых
флюидов и запасы углеводородов «А» месторождения.
Проведен анализ эффективной технологии и техники добычи газа и
конденсата. Для эксплуатации газоконденсатных скважин к применению
рекомендуется пакерная схема эксплуатации.
Рассмотрены три технологических способа для удаления влаги и
конденсата. Наибольшее применение в практике очистки газа от сероводорода
и углекислого газа нашел абсорбционный метод с применением в качестве
абсорбентов водных растворов МЭА или ДЭА.
Выявлены осложнения при эксплуатации газоконденсатных скважин:
гидратообразование в стволе скважин и в системе сбора продукции, коррозия
внутрискважинного и наземного оборудования и скопление жидкости в
стволах на завершающей стадии разработки. Для «А» месторождения
рекомендуется изготовление подземного и наземного оборудования из
материалов, обладающих соответствующими антикоррозионными свойствами
и применение ингибиторов коррозии. Главным требованием, предъявляемым
к ингибитору коррозии, является достижение эффективной защиты от
коррозии. В составе добываемого газа присутствует агрессивный компонент -
углекислый газ (среднее содержание составляет 2,27 %). Поэтому продукция
скважин обладает повышенной коррозионной активностью и может вызвать
интенсивную коррозию скважинного и газопромыслового оборудования.
Смоделирован процесс очистки газа от углекислого газа
пропиленкарбонатом в программе «Aspen Hysis». В программе рассмотрено
влияние расхода абсорбента при 1000 кмоль/час и 2000 кмоль/час. Исходя из
результатов видно, что концентрация CO2 на выходе значительно уменьшается
с увеличением скорости потока растворителя на входе. Результаты влияния
абсорбента представлены в таблице 3.4.87
В экономической части дипломной работы произведена оценка
эффективности инвестиций в строительство установки низкотемпературной
сепарации газа. В ходе проведённых расчётов было установлено, что срок
окупаемости капитальных вложений для установки низкотемпературной
сепарации 2 года. За проектный период инвестор получит ЧДД в размере
221,035 млрд. руб. Проект финансово реализуем, поскольку ЧДД>0 и
составляет 221,03 млрд. руб., срок окупаемости 2 года.
нефтегазоносность продуктивных пластов, свойства и состав пластовых
флюидов и запасы углеводородов «А» месторождения.
Проведен анализ эффективной технологии и техники добычи газа и
конденсата. Для эксплуатации газоконденсатных скважин к применению
рекомендуется пакерная схема эксплуатации.
Рассмотрены три технологических способа для удаления влаги и
конденсата. Наибольшее применение в практике очистки газа от сероводорода
и углекислого газа нашел абсорбционный метод с применением в качестве
абсорбентов водных растворов МЭА или ДЭА.
Выявлены осложнения при эксплуатации газоконденсатных скважин:
гидратообразование в стволе скважин и в системе сбора продукции, коррозия
внутрискважинного и наземного оборудования и скопление жидкости в
стволах на завершающей стадии разработки. Для «А» месторождения
рекомендуется изготовление подземного и наземного оборудования из
материалов, обладающих соответствующими антикоррозионными свойствами
и применение ингибиторов коррозии. Главным требованием, предъявляемым
к ингибитору коррозии, является достижение эффективной защиты от
коррозии. В составе добываемого газа присутствует агрессивный компонент -
углекислый газ (среднее содержание составляет 2,27 %). Поэтому продукция
скважин обладает повышенной коррозионной активностью и может вызвать
интенсивную коррозию скважинного и газопромыслового оборудования.
Смоделирован процесс очистки газа от углекислого газа
пропиленкарбонатом в программе «Aspen Hysis». В программе рассмотрено
влияние расхода абсорбента при 1000 кмоль/час и 2000 кмоль/час. Исходя из
результатов видно, что концентрация CO2 на выходе значительно уменьшается
с увеличением скорости потока растворителя на входе. Результаты влияния
абсорбента представлены в таблице 3.4.87
В экономической части дипломной работы произведена оценка
эффективности инвестиций в строительство установки низкотемпературной
сепарации газа. В ходе проведённых расчётов было установлено, что срок
окупаемости капитальных вложений для установки низкотемпературной
сепарации 2 года. За проектный период инвестор получит ЧДД в размере
221,035 млрд. руб. Проект финансово реализуем, поскольку ЧДД>0 и
составляет 221,03 млрд. руб., срок окупаемости 2 года.
Подобные работы
- Исследование технологии подготовки скважинной продукции для повышения стабильности нефти в условиях промыслового транспорта на Арчинском нефтегазоконденсатном месторождении (Томская область)
Магистерская диссертация, технология производства продукции. Язык работы: Русский. Цена: 2350 р. Год сдачи: 2017 - Комплексные методы борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями на «А» нефтегазоконденсатном месторождении (Томская область)
Бакалаврская работа, геология и минералогия. Язык работы: Русский. Цена: 6400 р. Год сдачи: 2017 - Внедрение ресурсоэффективных технологий на Мыльджинском нефтегазоконденсатном месторождении
Магистерская диссертация, технология производства продукции. Язык работы: Русский. Цена: 2350 р. Год сдачи: 2016 - Обоснование длины горизонтальной части ствола скважин и анализ факторов
влияющих на длину ствола на примере нефтяных и нефтегазоконденсатных
месторождений Томской области
Бакалаврская работа, геология и минералогия. Язык работы: Русский. Цена: 6400 р. Год сдачи: 2017 - ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БАРЬЕРНОГО ЗАВОДНЕНИЯ ЗАЛЕЖИ НХ III-IV ВАНКОРСКОГО НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Магистерская диссертация, газовые сети и установки. Язык работы: Русский. Цена: 4900 р. Год сдачи: 2017 - Оптимизация процесса подготовки газа с применением турбодетандерной установки на MMM нефтегазоконденсатном месторождении (T область)
Бакалаврская работа, технология производства продукции. Язык работы: Русский. Цена: 6400 р. Год сдачи: 2017 - Анализ проницаемости разломов на основе геомеханических параметров продуктивного пласта Cеверо-Останинского нефтегазоконденсатного месторождения
Магистерская диссертация, геология и минералогия. Язык работы: Русский. Цена: 6400 р. Год сдачи: 2017 - РАЗРАБОТКА ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА НЕФТЕГАЗОВОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (НА ПРИМЕРЕ ПАО «ГАЗПРОМ»)
Бакалаврская работа, инвестиции. Язык работы: Русский. Цена: 4900 р. Год сдачи: 2016 - История развития нефтедобывающей промышленности Томской области с 1991 по 2018 гг.
Дипломные работы, ВКР, экономическая теория. Язык работы: Русский. Цена: 1500 р. Год сдачи: 2019



