Введение 12
1 Литературный обзор 13
1.1 Особенности процесса сварки модулированным током 13
2 Методика проведения экспериментов 22
2.1 Выбор материала для образцов 22
2.2. Выбор сварочных электродов 22
2.3. Выбор оборудования 23
3. Экспериментальная часть 27
3.1 Методика определения влияния параметров режима модуляции тока на стабильность
процесса сварки 27
3.2 Анализ и обработка результатов, экспериментально полученных данных 28
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 34
4.1. Потенциальные потребители результатов исследования 34
4.2 Анализ конкурентных технических решений 34
4.3 SWOT - анализ 36
4.4 Определение возможных альтернатив проведения научных исследовани 40
4.5 Инициация проекта 40
4.6 Цели и результат проекта 41
4.7 Организационная структура проекта 42
4.8 Ограничения и допущения проекта 42
4.9 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 43
4.10 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и
экономической эффективности исследования 47
5 Социальная ответственность 48
Введение 48
5.1 Анализ вредных производственных факторов 48
5.2 Инфракрасное и ультрафиолетовое излучения 49
5.3 Электрическая безопасность 50
5.4 Пожарная безопасность и мероприятия по ее обеспечению 52
5.5 Шум и вибрация 54
5.6 Исследование освещенности рабочей зоны 55
5.7 Воздушная среда и микроклимат производственного помещения 57
5.8 Чрезвычайные ситуации 59
5.9 Техника безопасности на рабочих местах 63
Заключение 65
Список используемых источников 66
Приложение А 69
Объектом исследования является: алгоритм модуляции сварочного тока и оборудование для его реализации.
Цель работы - повышение стабильности процесса дуговой сварки покрытыми электродами.
В процессе проведения экспериментальных исследований определяется влияние активизации процесса разрушения перемычки на стабильность процесса сварки модулированным током.
В результате исследования получен результат, подтверждающий необходимость активизации процесса разрушения перемычки или
дополнительной амплитудной модуляции тока в период низкого энергетического уровня.
Основные конструктивные, технологические и технико
эксплуатационные характеристики: предложен алгоритм амплитудной модуляции тока предусматривающий дополнительную модуляцию тока.
Степень внедрения: разработан действующий опытный образец.
Область применения: проведение дальнейших исследований на кафедре оборудования и технологии сварочного производства.
Экономическая эффективность работы: повышение производительности выполнения сварочных работ.
В будущем планируется продолжение экспериментальных исследований по этой тематике.
Выпускная квалификационная работа выполнена в текстовом редакторе Microsoft Word 2016 и графическом редакторе КОМПАС 3D V16.1, Grapher 9.
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами используется в энергетике, химии, автомобилестроении для изготовления различных металлических конструкций.
Однако данный процесс имеет недостатки, такие как: нестабильность и повышенное разбрызгивание электродного металла, что снижает эффективность его применения. Для получения качественного соединения сварщику необходимо производить манипуляции с электродом для управления тепловой мощностью, которые требуют высокой квалификации. Производятся дополнительные операции по очистке поверхности деталей от брызг металла. К тому же разбрызгивание повышает расход электродного металла, что негативно отражается на стоимости изготовления продукции.
В связи с этим возникает главная задача улучшения процесса сварки плавящимся электродом: повышение стабильности процесса сварки путем уменьшения разбрызгивания электродного металла [1]. Решение данной задачи реализуется посредством модуляции тока. Значимый вклад в данном направлении внесен учеными: Князьковым А.Ф., Потапьевским А.Г., Зарубой И.И., Патоном Б.Е.,Сараевым Ю.Н., Лебедевым В.К. , Шигаевым Т.Г., Вагнером Ф.А., Дудко Д.А., Дюргеровым Н.Г, Подолой Н.В, Воропаем Н.М. и многими другими.
Целью данной выпускной квалификационной работы является исследование способов повышения стабильности процесса дуговой сварки модулированным током покрытыми электродами.
В ходе выполнения магистерской изучены особенности модулированной сварки плавящимся электродом. В результате исследований было установлено, что стабильность процесса сварки модулированным током покрытыми электродами, изменяется при использовании различных способов модуляции.
Показано, что изменение параметров режима модуляции оказывает существенное влияние на стабильность процесса сварки модулированным током. Установлено что при использовании комбинированных стабилизирующих импульсов процесс наиболее стабилен.
1. Управление переносом электродного металла при сварке с короткими замыканиями дугового промежутка. Ю. Н. Сараев // Автоматическая сварка. -1988.- № 4.
2. Шигаев, Т. Г. Сварка модулированным током // Итоги науки и техники. Сварка. Том 17. М. - 1989. - С. 91 - 132.
3. Импульсные технологические процессы сварки и наплавки / Ю. Н.
Сараев. - Новосибирск: ВО «Наука». Сибирская издательская фирма, 1994. - 108с.
4. Пономарев В.Е., Сливинский А.М. Перенос металла и саморегулирование электрической дуги при сварке в защитных газах // Сварщик. Информационно-технический журнал. - Киев. - 2004. - № 5(39).
5. Мазель А.Г. Технологические свойства электросварочной дуги // «Машиностроение», 1969, - с. 178.
6. И.К.Походня, В.Н. Горпенюк, С.С.Миличенко и др. Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов / АН УССР. Ин-т электросварки им. Е.О. Патона. - Киев : Наук. Думка. - 1990.- 224 с.
7. Потапьевский А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах // Издание 2-е, переработанное. К.: «Екотехнолопя», 2007. - с.192.
8. Теория сварочных процессов: Учеб. для вузов; под ред. В. В. Фролова. - М.:Машиностроение, 1974. - 768 с.
9. Marcel Joseph Marie Hermans. A Study of Short Circuit Arc Welding. - Delft. Delft University Press. III. -1997.
10. Ерохин А.А., Кинетика металлургических процессов дуговой сварки. - М.
: Машиностроение, 1964. - 256 с.
11. В. Д. Макаренко, Р. В. Палий, М. Ю. Мухин и др.; Технологические свойства монтажной сварки трубопроводов. Под ред. В. Д. Макаренко. - М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2001. - 1 с.: ил.
12. Геворкян В.Г. Основы сварочного дела // Учебник для строит.спец. техникумов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш.шк., 1985. - С. 168, ил.
13. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х томах / Редкол.: Г.А. Николаев и др.- М.: Машиностроение, 1978. -Т.1 / Под ред. Н.А. Ольшанского, 1978. - 504 с.
14. Баженов В.В., Овчинников В.А..Физические основы защиты плавящегося металла при дуговой сварке покрытыми электродами // Сварочные материалы.- Киев: ИЭС, 1972. - C. 320
15. Походня И.К. Метод исследования процесса плавления и переноса электродного металла // Автоматическая сварка. - 1964. - № 2
16. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение: учебно-методическое пособие / Н.А. Г аврикова, Л.Р. Тухватулина, И.Г. Видяев, Г.Н. Серикова, Н.В. Шаповалова; Томский политехнический университет. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета,
2014. - 73 с.
17. Сараев Юрий Николаевич Патент RU 2 410 216 Способ адаптивной импульсно-дуговой сварки // Учреждение Российской академии наук Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН (ИФПМ СО РАН), 2008. - 10с.
18. Князьков Анатолий Федорович, Деменцев Кирилл Иванович, Князьков Сергей Анатольевич, Князьков Виктор Леонидович Патент RU 2 418 659 //Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский политехнический университет", 2008. - 7c.
19. ГОСТ 12.0.003-74. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы.
20. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
21. ГОСТ 12.1.035-81. Система стандартов безопасности труда.
Оборудование для дуговой и контактной электросварки. Допустимые уровни шума и методы измерений.
22. ГОСТ 12.1.003-2014. Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.
23. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.
24. ГОСТ 12.1.016-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
25. ГОСТ 12.3.003-86. Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности.
26. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).
27. ГОСТ 12.1.019 (с изм.№1) ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
28. ГОСТ 12.1.030 -81. Защитное заземление, зануление.
29. ГОСТ 12.1.038 - 82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.