Введение 5
1. Исходные данные 6
2. Определение расчетной электрической нагрузки кузнечного цеха 9
3. Определение расчетной нагрузки предприятия в целом 18
4. Построение картограммы и определение центра электрических нагрузок.. ..21
5. Выбор рационального напряжения внешнего электроснабжения
предприятия 26
6. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 27
7. Определение мощности батарей конденсаторов 30
8. Расчет потерь мощности в цеховых трансформаторах 36
9. Определение полной мощности предприятия 38
10. Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 40
11. Выбор сечения линии, питающей ГПП 41
12. Расчет токов короткого замыкания в сети выше 1 кВ 44
13. Выбор и проверка внутризаводских линий 50
14. Выбор и проверка высоковольтного оборудования 55
15. Выбор защитной аппаратуры до 1 кВ 70
16. Выбор сечений проводников напряжением до 1 кВ 74
17. Расчет токов короткого замыкания в сети ниже 1000 В 79
18. Расчет электрической сети по потере напряжения 85
19. Построение карты селективности 90
20. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 93
20.1 Анализ конкурентных технических решений 93
20.2 Оценка при помощи технологии QuaD 95
20.3 SWOT-анализ 96
20.4 Структура работы в рамках научного исследования 100
20.5 Определение трудоёмкости выполнения проектировочных работ и
разработка графика проведения научного исследования 101
20.6 Составление сметы затрат на разработку ТП 106
20.6.1Расчет материальных затрат НТИ 106
20.6.2Расчет полной заработной платы исполнителей темы 107
20.6.3Отчисления во внебюджетные фонды 109
20.6.4Накладные расходы 109
20.6.5Формирование сметы технического проекта 109
21. Социальная ответственность 111
21.1 Описание рабочего места 110
21.2 Анализ вредных факторов 112
21.2.1 Показатели микроклимата 113
21.2.2 Шум и вибрация 114
21.3. Анализ опасных факторов 115
21.3.1 Возгорание 115
21.3.2 Поражение электрическим током 116
21.4 Защита окружающей среды 117
21.5 Предотвращение ЧС и устранение их последствий 119
21.6 Перечень графического и расчетного материала 120
21.6.1 Искусственное освещение газоразрядными лампами, лампами
накаливания 120
21.6.2 Расчет защитного заземления 121
21.6.3 План эвакуации при пожаре и ЧС 123
Заключение 124
Список использованных источников 125
Приложение 1. Однолинейная схема электроснабжения электролампового
завода 128
Объектом исследования является кузнечный цех, электролампового
завода.
Цель работы: проектирование системы электроснабжения
электролампового завода.
В процессе исследования на основе исходных данных выполнены следующие задачи: определение расчетной электрической нагрузки цеха и завода в целом одним из методов расчета, выбор схемы электроснабжения, выбор оборудования и его проверка.
В результате исследования спроектирована модель электроснабжения электролампового завода, представлена ее экономическая целесообразность и безопасность для окружающей среды.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики: исследуемый завод состоит из одиннадцати цехов, десять из которых относятся ко второй категории по надежности электроснабжения, один - к третьей; напряжение питающей линии 35 кВ; рабочие внутризаводские напряжения 0,4 и 10 кВ, схема внутризаводской сети - радиальная.
Введение
Системой электроснабжения называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий должны обеспечивать:
• бесперебойность электроснабжения;
• безопасность и удобство в обслуживании;
• качество электроэнергии;
• возможность дальнейших изменений;
• максимальное приближение источников питания к электроустановкам потребителей;
• экономичность в плане затрат.
Задачей данной выпускной квалификационной работы является проектирование системы внутризаводского электроснабжения электролампового завода, а также подробная проработка системы электроснабжения кузнечного цеха.
Электроламповый завод характеризуется наличием нагрузки второй и третьей категорий по степени надежности электроснабжения. По характеру окружающей среды кузнечный цех относится к жарким помещениям, т. к. в процессе работы сушильных шкафов, печей, нагревательных установок температура воздуха может превышать +35 °С.
