ВВЕДЕНИЕ 10
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 12
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 13
1. Выбор схемы электроснабжения цеха. Расчет электрических нагрузок
цеха 16
2. Определение расчетной нагрузки предприятия в целом 22
3. Картограмма нагрузок и определение центра электрических нагрузок 28
4. Выбор количества, мощности и расположения цеховых трансформаторных
подстанций с учетом компенсации реактивной мощности 33
5. Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 40
6. Построение суточного графика нагрузки предприятия 42
7. Выбор и проверка питающих линий ГПП 45
8. Выбор сечения проводников в сетях выше 1000 В 47
9. Расчет токов короткого замыкания в сетях выше 1000 В 50
10. Выбор и проверка высоковольтного оборудования 56
11. Электроснабжение прокатно-ремонтного цеха 70
12. Расчет электрической сети по потере напряжения 78
13. Расчет токов короткого замыкания до 1000 В 91
14. Карта селективности защитных аппаратов 99
15. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение 102
16. Социальная ответственность 102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 119
ЛИТЕРАТУРА 121
Выпускная квалификационная работа включает 138 страниц, 21 рисунок, 67 таблиц, 23 источника, 2 приложения.
Ключевые слова: предприятие, схема электроснабжения, цех, расчетная нагрузка, трансформаторная подстанция, компенсация, ток, короткое замыкание, потеря напряжения, селективность, ресурсоэффективность, финансовый менеджмент, безопасность, социальная ответственность.
Объектом исследования является прокатно-ремонтный цех производственной базы по обслуживанию нефтяной промышленности.
Цель работы: Разработка системы электроснабжения производственной базы по обслуживанию нефтяной промышленности и развитие способности решать технико-экономические вопросы при проектировании систем электроснабжения.
В процессе исследования проводились расчеты электрических нагрузок прокатно-ремонтного цеха и предприятия в целом, методами коэффициента расчетной активной мощности и коэффициента спроса соответственно. Произведен выбор низковольтного оборудования прокатно-ремонтного цеха и высоковольтного оборудования главной понизительной подстанции. Осуществлены соответствующие проверки оборудования.
В результате исследования разработана система электроснабжения производственной базы по обслуживанию нефтяной промышленности и экономически обоснована целесообразность разработки данного проекта.
Основные конструктивные, технологические и технико
эксплуатационные характеристики: предприятие нефтедобычи имеет в активе 18 цехов, в составе которых цеха с первой, второй и третьей категорией. Напряжение питающей предприятия сети 110 кВ. В своем составе предприятие имеет цеха (компрессорные, насосная) с высоковольтным оборудованием питающимися от сети 10 кВ.
Низковольтные цеховые сети - 0,4 кВ. В качестве схемы электроснабжения
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была спроектирована система электроснабжения базы по обслуживания нефтяной промышленности.
Расчет электрических нагрузок прокатно-ремонтного цеха был произведен по методу коэффициента расчетной активной мощности, полная расчетная мощность которого составила Sр = 327,75 кВА, расчетный ток прокатно-ремонтного цеха 1р = 497,96 А. Полные расчетные мощности всех остальных цехов производственной базы были определены методом коэффициента спроса с учетом осветительной нагрузки, что позволило в последствии определить полную расчетная мощность всего предприятия.
В результате полученных данных расчета нагрузок предприятия была выстроена картограмма нагрузок, найден центр электрических нагрузок и определены зоны рассеяния ЦЭН. По картограмме можно сделать следующие выводы: электрическая нагрузка довольно равномерно
распределена по всей площади предприятия, установка главной понизительной подстанции в ЦЭН невозможна, поэтому месторасположение главной понизительной подстанции смещено в сторону питающей линии на свободную территорию.
На следующем этапе произведен расчет и выбор оптимального числа и мощности цеховых трансформаторов с учетом компенсации РМ. Питание цеховых КТП осуществляется по радиальной схеме от КРУН 10 кВ кабельными линиями марки ААШв, проложенными в траншеях.
По результатам технико-экономического сравнения различных вариантов компенсации реактивной мощности наиболее экономически обоснованным оказался вариант компенсации реактивной мощности на стороне НН 0,4 кВ конденсаторными батареями.
Питание базы осуществляется от энергосистемы по воздушной линии электропередач на металлических опорах, напряжением 110 кВ. Линия
выполнена сталеалюминевым проводом марки АС-70/8. В качестве силовых трансформаторов главной понизительной подстанции выбраны два трансформатора типа ТМН - 10000/110. Коэффициент загрузки силовых трансформаторов главной понизительной подстанции составил 0,63, что способствует дальнейшей перспективе роста предприятия.
В качестве принципиальной схемы главной понизительной подстанции применена схема 4Н.
Питание электроприемников от радиального шинопровода с учетом нормальной среды помещения выполнено проводами марки АПВ, проложенными в гофрированных трубах. В качестве аппаратов защиты в сети низкого напряжения 0,4 кВ были применены автоматические выключатели. Все выбранные сечения сети 0,4 кВ прошли проверки по длительно допустимому току и по согласованию с выбранными аппаратами защиты.
Произведены необходимые расчеты токов КЗ в сетях до и выше 1000 В.
Эпюры отклонений напряжения были построены для трех режимов работы: минимального, максимального и послеаварийного. Отклонение величины напряжения от номинального не превышает значения ±5%.
По данным полученным из расчета токов коротких замыканий в сети 0,4 кВ построена карта селективности действия аппаратов защиты, из которой можно сделать вывод о соблюдении абсолютной селективности при любых аварийных ситуациях.
С точки зрения финансового менеджмента была доказана довольно высокая конкурентоспособность и эффективность реализации в нефтяной промышленности спроектированной системы электроснабжения.
Таким образом при проектировании вновь сооружаемых систем электроснабжения необходим полный комплексный анализ электрической сети, подбор оптимальных технико-экономических решений, направленных на обеспечение эффективной, надежной и безопасной работы сети.
1. Л.П. Сумарокова. Электроснабжение промышленных предприятий. Учебное пособие. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета,
2012. - 288 с.
2. Г.Н. Климова, А.В. Кабышев. Элементы энергосбережения в электроснабжении промышленных предприятий: учебное пособие/ - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008. - 189 с.
3. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения объектов и установок: учебное пособие/ А.В. Кабышев, С.Г. Обухов. - Томск: Изд-во ТПУ, 2006 - 248 с.
4. Правила устройства электроустановок: Все действующие разделы ПУЭ-6 и ПУЭ-7. - Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2009. - 853 с., ил.
5. Руководство по эксплуатации вакуумных выключателей ВВ/TEL. Российская Группа Компаний «Таврида Электрик», 2012. - 58 с.
6. Обухов С.Г. Математическое моделирование в системах электроснабжения: методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Математическое моделирование в системах электроснабжения» для студентов ИнЭО, обучающихся по направлению140400 «Электроэнергетика и электротехника», профиль «Электроснабжение промышленных предприятий» / С.Г.Обухов; Томский политехнический университет. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2014. - 74 с.
7. Видяев И.Г., Серикова Г.Н., Гаврикова Н.А. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение. - Томск: ТПУ,
2014. - 37 с.
8. Фатхутдинов Р. А. Производственный менеджмент: Учебник для вузов. 4-е изд. - СПб: 2003. - 491 с.
9. СП 2.2.1.1312-03. Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий