Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Оптимизация процесса подготовки газа с применением турбодетандерной установки на MMM нефтегазоконденсатном месторождении (T область)

Работа №8741

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

технология производства продукции

Объем работы108стр.
Год сдачи2017
Стоимость6400 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
875
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 14
1 ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ 15
1.1 Географическое расположение 15
1.2 История геолого - геофизической изученности 18
2 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ 21
2.1 Стратиграфия 21
2.2 Тектоника 27
2.3 Нефтегазоносность 31
2.4 Фракционный состав и физико - химические свойства пластовых
флюидов 36
2.5 Запасы газа и конденсата 40
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ 42
3.1 Характеристика исходного сырья и изготавливаемой продукции 42
3.2 Характеристика ингибитора гидратообразований и деэмульгатора 48
3.3 Существующие методы подготовки газа 50
3.4 Характеристика установки 58
3.5 Действующая технологическая схема модуля подготовки газа 60
4 ОПТИМИЗАЦИЯ УЗЛА ПОДГОТОВКИ ГАЗА 65
4.1 Необходимость модернизации узла 65
4.2 Технологический расчет процесса дросселирования и детандирования 68
4.3 Технология применения турбодетандерного агрегата 72
4.4 Оптимизированная технологическая схема модуля подготовки газа .... 79
5 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 80
5.1 Внедрение блочной компрессорной станции 80
5.2 Расчет экономической эффективности внедрения блочной
компрессорной станции 81
5.3 Оценка экономической эффективности внедрения блочной
компрессорной станции 83
6 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 85
6.1. Производственная безопасность 86
6.1.1. Анализ выявленных вредных факторов и обоснование мероприятий
по их устранению 86
6.1.2. Анализ выявленных опасных факторов и обоснование мероприятий
по их устранению 92
6.2 Экологическая безопасность 96
6.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 99
6.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности .... 102
6.4.1. Специальные 102
6.4.2. Организационные 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 107


РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная работа состоит из 108 страниц, 14 рисунков, 24 таблиц, 20 источников.
Ключевые слова: природный газ, пластовое давление, подготовка газа, низкотемпературная сепарация, осушка, дросселирование, изоэнтальпийное расширение, эжектор, детандирование, изоэнтропийное расширение, турбодетандер компрессорный агрегат, охлаждение, товарный газ, точка росы.
Объектом исследования является технология подготовки газа по методу низкотемпературной сепарации.
Цель работы - предложить вариант оптимизации узла подготовки газа на истощающемся газоконденсатном месторождении для поддержания заданного технологического режима низкотемпературной сепарации.
В ходе работы проводился анализ факторов влияющих на качество подготовки газа путем низкотемпературной сепарации, сравнительный технологический расчет процессов дросселирования и детандирования.
В результате проделанной работы предложена оптимизированная технологическая схема низкотемпературной сепарации природного газа с использованием турбодетандера, выполнен расчет экономической эффективности проекта.
Область применения: установки подготовки газа на истощающихся нефтегазоконденсатных месторождениях
Экономическая эффективность работы: увеличение прибыли за счет продажи дополнительного сырья 62,4 млн. рублей ежегодно.

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) является ключевой отраслью, как для экономики всего мира, так и для экономики России. Для нашей страны ТЭК имеет более важное значение, особенно на текущем этапе развития нефтегазовой промышленности. ТЭК включает в себя совокупность разнообразных направлений, связанных с топливно-энергетическими ресурсами, и газовая составляющая здесь играет важную роль.
На территории России сосредоточены более 30% мировых запасов газа. Газодобывающая отрасль в России ежегодно развивается. К 2025 году запланировано увеличение объемов добываемого газа в 2 раза, наибольший вклад в добычу природного газа вносят районы Крайнего Севера и районы приравненные к ним.
Важной задачей в условиях Крайнего Севера после добычи природного газа является его подготовка. На рассматриваемом MMM газоконденсатном месторождении подготовка газа осуществляется на установке комплексной подготовки газа (УКПГ) путем низкотемпературной сепарации. Процесс подготовки газа необходим для обеспечения заданной температуры точки росы газа по влаге и по углеводородам, а также для удаления различных примесей, затем для дальнейшей отправки газа потребителю через магистральный газопровод. Также для районов Крайнего Севера при сборе и подготовке газа важной задачей является предупреждение гидратообразования. На данном месторождении в качестве ингибитора гидратообразования используется метанол.
Цель данной работы: предложить вариант оптимизации узла подготовки газа на истощающемся газоконденсатном месторождении для поддержания заданного технологического режима низкотемпературной сепарации.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В настоящее время в T области для подготовки природного газа на УКПГ MMM газоконденсатного месторождения применяется технология низкотемпературной сепарации с использованием процесса дросселирования, которая в начальный период эксплуатации месторождения позволяет добиться высокой степени осушки газа. Преимуществом данной технологии являются относительно не высокие затраты на специальные оборудование и реагенты, низкая металло - и энергоемкость. Но эффективность данной технологии снижается по мере истощения месторождения и уменьшения пластового давления.
Литературный обзор показал, что для оптимизации технологии подготовки газа путем низкотемпературной сепарации необходимо учитывать такие факторы как, объем добываемого газа, стадию разработки месторождения, масштаб и нужды промысла, географическое расположение месторождения, а также экономическую целесообразность внедрения той или иной технологии.
При текущей динамике изменения пластового давления на MMM газоконденсатном месторождении возникает проблема снижения перепада давления на дросселе, а так же низкий перепад давления для нормальной эксплуатации эжектора для утилизации низконапорного газа.
Анализируя конкретную ситуацию на УКПГ MMM газоконденсатного месторождения, для поддержания технологического режима низкотемпературной сепарации предложена оптимизация узла охлаждения газа с использованием турбодетандера - компрессорного агрегата, а для рационального использования газов дегазации рекомендовано внедрение в технологическую схему блочной компрессорной станции вместо действующих эжекторов для утилизации низконапорных газов.
В работе был проведен сравнительный расчет охлаждения газа за счет процессов дросселирования и детандирования при одинаковых входных параметрах газа, который продемонстрировал эффективность внедрения турбодетандерно - компрессорного агрегата (ТДКА). Внедрение турбодетандерно - компрессорного агрегата позволит улучшить степень осушки газа по влаге и углеводородам, так как температура газа в конце процесса охлаждения понизилась с минус 16 оС до минус 36 оС. С понижением точки росы увеличилась степень выхода жидких углеводородов (нестабильного конденсата), что привело к увеличению объемов стабильного конденсата и пропан - бутановой фракции. Кроме того за счет внедрения в технологическую схему блочной компрессорной станции увеличили объем
-5
сухого газа на 50 тысяч м /час.
Экономическая эффективность работы: сокращение штрафных выплат для недропользователя в размере 1,9 млн. руб. ежегодно, увеличение прибыли за счет продажи дополнительного сырья на 62,4 млн. руб. ежегодно. По расчетам окупаемость проекта составит два года.
Внедрение ТДКА на MMM газоконденсатном месторождении T области в период компрессорной эксплуатации установки подготовки газа позволит обеспечивать заданный технологический режим на долгие годы. Внедрение БКС позволит уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу, уменьшить штрафные платежи для недропользователя, а также позволит полезно использовать газ, который не будет сожжен на факеле.



1. Труды Томскгазпрома : научно-технический сборник. Вып. 1 / Томскгазпром. — Томск: STT, 1999. — 144 с.
2. Особенности строения продуктивных юрских отложений Мыльджинского газоконденсатнонефтяного месторождения : Отчет о НИР : Тема 2-38/96 / Томский политехнический университет.
3. Технологический регламент. Участок комплексной подготовки газа МММ нефтегазоконденсатного месторождения, 525 с.
4. СТО Газпром 089-2010 Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам.
5. СТО Томскгазпром 002-2009 Защита от коррозии. Электрохимическая защита от коррозии.
6. Квалифицированная первичная переработка нефтяных и природных углеводородных газов / М.А. Берлин, В. Г. Гореченков, В. П. Капралов. - Краснодар: Советская Кубань, 2012. - 520 с.: ил.
7. Жданова Н. В., Халиф А. Л. Осушка углеводородных газов - М.: Химия, 1994 - 192 с., ил.
8. М. А. Берлин, В. Г. Гореченков, Н. П. Волков Переработка нефтяных и природных газов. - М.: Химия, 1991 г. - 472 с., ил.
9. Колокольцев С. Н. Совершенствование технологий подготовки и переработки углеводородных газов: Монография. - М.: Ленанд, 2015. - 600 с.
10. Л. В. Шишмина, О. В. Носова Методические указания. Расчет процессов и аппаратов сбора и подготовки продукции нефтяных и газовых скважин.
11. Кубанов А.Н. Применение турбохолодильной техники на УКПГ: компрессор-детандер или детандер-компрессор / А.Н. Кубанов, А.В. Козлов, А.В. Прокопов и др. // Наука и техника в газовой промышленности. - 2011. - № 3. - С. 55-62.
12. Кубанов А.Н. Технологический анализ работы турбохолодильной техники на начальном этапе эксплуатации УКПГ-2В Бованенковского НГКМ / А.Н. Кубанов, М.А. Воронцов, Д.М. Федулов и др. // Вести газовой науки. - 2013. - №4. - С. 84 - 89.
13. Калекин, Вячеслав Степанович. Основы холодильной техники в химической технологии : учебное пособие для вузов / В. С. Калекин, В. В. Калекин; Омский государственный технический университет (ОмГТУ). — Омск: Изд-во ОмГТУ, 2007. — 129 с.: ил.: 21 см.. — Библиогр.: с. 126-127.
14. СТО Газпром РД 1.12-096-2004 «Внутрикорпоративные правила оценки эффективности НИОКР».
15. Постановление Правительства РФ от 08.11.2012 N 1148 «Об особенностях исчисления платы за негативное воздействие на окружающую среду при выбросах в атмосферный воздух загрязняющих веществ, образующихся при сжигании на факельных установках и (или) рассеивании попутного нефтяного газа.
16. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ - Опасные и вредные факторы. Классификация.
17. ГОСТ 12.2.003-91 - Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное.
18. ГОСТ 12.4.011-89 - Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
19. СНиП 23-05-95 - Естественное и искусственное освещение.
20. СНиП 41-01-2003 - Отопление, вентиляция, кондиционирование.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ