Введение 3
I. Глава. Описание конструкторско-технологической подготовки производства.
1.1. Описание конструкции, назначения, технологических особенностей
детали 4
1.2. Проектирование заготовки 5
1.3. Расчет операционных размеров, припусков и размеров заготовки .6
1.4. Выбор оборудования 14
1.5. Методика расчётов режимов резания 23
1.6. Выбор и конструирование станочных приспособлений 30
1.7. Выбор измерительных инструментов 33
1.8. Выбор режущих инструментов 34
1.9. Специальная часть проекта 42
1.10. Расчет планировки цеха 47
II. Глава. Расчет техника экономических показателей механического цеха.
2.1. Расчёт производственной программы цеха (участка) 51
2.2. Определение типа производства и выбор методов и форм
организации производственного процесса 53
2.3. Расчёт потребного количества оборудования и площадей 55
2.4. Расчёт численности рабочих 60
2.5. Расчёт фондов заработной платы 64
2.6. Общепроизводственные расходы 69
2.7. Расчёт плановой себестоимости единицы продукции 75
2.8. Расчёт плановой прибыли и цены единицы продукции 80
2.9. Технико-экономические показатели цеха 81
III. Глава. Оценка экологической безопасности проекта.
3.1. Расчет индекса эко логичности и коэффициента токсичности 82
3.2. Производственная безопасность 85
3.3. Чрезвычайная ситуация 89
3.4. Заключение 93
3.5. Список использованной литературы 95
Главной задачей машиностроения является создание и внедрение новых высокопроизводительных, экономичных и надежных машин, построенных на реализации новых подходов в технологии машиностроения. Нужно учитывать особенности взаимодействия техники и работающих с ней людей, которых следует, во-первых, защищать от многочисленных вредных воздействий — тепловых воздействий, вибрации, излучений, перегрузок, во- вторых, обеспечивать максимальным комфортом и т.п.
К актуальным задачам дальнейшего развития технологии машиностроения относятся: сокращение и замена ручного труда механизированным; совершенствование обработки на станках с ЧПУ; развитие комплексных автоматизированных систем в машиностроении, совершенствование технологических процессов механосборочного производства, совершенствование конструкций режущих инструментов и инструментальных материалов. Разработка новых технологий, повышающих эффективность лезвийной обработки, абразивной обработки, обработки без снятия стружки, лазерной обработки и т. п.
Механизация способствует ликвидации тяжелого физического труда, снижению травматизма, уменьшает численность персонала. Особое значение с точки зрения охраны труда имеет механизация подачи заготовки в рабочую зону при обработке.
Автоматизация - это высшая ступень механизации, способствует ликвидации существенного различия между умственным трудом и физическим. При комплексной автоматизации технологические процессы выполняются последовательно без вмешательства человека.
Основными материалами для изготовления машин являются черные и цветные металлы и сплавы. Снижение металлоемкости конструкций и поиск принципиально новых материалов, обеспечивающих, надежность и долговечность машин являются одной из актуальных задач машиностроения.
Одной из проблем технологии машиностроения является снижение расхода материалов и поиск новых материалов.
В результате выполнения данной выпускной квалификационной работы был разработан технологический процесс изготовления детали «Вилка-фланец». Был обоснован способ получения заготовки, разработан маршрутный процесс изготовления детали, произведен выбор необходимого оборудования и технологических баз. Была обоснована серийность производства. Рассчитали припуски на механическую обработку, режимы резания, проведено нормирование технологических операций. Разработано приспособление для крепления данного изделия. Произведены расчеты планировки цеха, производственных, вспомогательных, административных и бытовых помещений.
В результате внедрения и применение станков с ЧПУ сократилось время обработки детали, что привело к снижению ее себестоимости.
1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. - 8¬е изд., перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 920 с.: ил.
2. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности. - М : Издательский Дом «Дашков и К° » , 2001.- 678 с.
3. Ахтямов З.В., Банников А.И., Морозова О.Н. Методические указания по разработке организационно-экономических вопросов в курсовом и дипломном проектировании. / Казан.авиац.ин-т.- Казань, 2001.-34с.
4. Безопасность жизнедеятельности. Производственная безопасность и охрана труда./ П.П.Кукин, В.Л.Лапин, Н.Л.Пономарёв и др.- М. : Высшая школа,-2001. -431с.
5. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). - М. : Машиностроение, 1992.- 528 с.
6. Беляков С.М., Мащенко Г.И., Усманов Р.И. Количественная оценка показателей охраны труда при проектировании техпроцесса : Методические указания к выполнению дипломного проекта по разделу «Безопасность жизнедеятельности» / Казан.гос.техн.ун-т. - Казань, 1995.-31 с.
7. ГОСТ 3.1404 - 86 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием. Введ. 01.07.87. - 56 с.
8. Дунин Н.А. Основы проектирования технологических процессов производства деталей машин : Учебное пособие / Казан.гос.техн.ун-т. - Казань, 1998.-132 с.
9. Дунин Н.А., Толпегин Б.Д. Проектирование процессов механической обработки деталей авиадвигателей : Учебное пособие / Казан.гос.техн.ун-т.- Казань,1989. - 79 с.
10. Зыков В.Ю. Проектирование механосборочных производств : Учебное пособие / Казан.гос.техн.ун-т.- Казань, 1999.- 40 с.
11. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. - М. : Машиностроение, 1990.- 288 с.
12 Л.Л Морозова А.Ф.Козьяков Охрана труда в машиностроении- М: Машиностроение, 1990 г.-256 с.
13. Обработка металлов резанием : Справочник технолога / А.А.Панов, В.В.Аникин, Н.Г.Бойм и др.- М. : Машиностроение,1988.- 736 с.
14. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов : Справочник / В.И.Баранчиков, А.В.Жаринов, Н.Д.Юдина и др.- М. : Машиностроение, 1990.- 400 с.
15. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х кн./ Под ред. Г. Шпура, Т. Штеферле; Пер. с нем. под ред. Ю. М. Соломенцева. - М.: Машиностроение, 1985. - 688 с., ил.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т./ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.- М. : Машиностроение, 1986. Т.2.- 496 с.
16. Толпегин Б.Д. Выбор методов выполнения заготовок штамповкой и литьем и назначение допусков на размеры заготовок : Учебное пособие / Казан.гос.техн.ун-т.- Казань, 1979.-32 с.