Введение. Цель и задачи разработки 6
1 Общий раздел 8
1.1 Описание машины, узла конструкции детали и ее назначение в узле или машине. Материал детали и его свойства 8
1.2 Анализ технологичности детали. Количественная и качественная оценка технологичности 9
1.3 Выбор типа производства и оптимального размера партии 13
2 Технологический раздел 16
2.1 Выбор и обоснование метода получения заготовки 16
2.1.1 Технико-экономическое обоснование лучшего варианта заготовки (по
КИМ и стоимости) 17
2.1.2 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки 20
2.2 Анализ заводского технологического процесса включая его метрологический контроль и соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9000 24
2.3 Обзор технической информации о технологии обработки аналогичных деталей 30
2.4 Разработка проектного варианта технологического процесса и его технико-экономическое обоснование 31
2.4.1 Выбор маршрута обработки и его обоснование 31
2.4.2 Обоснование выбора базовых поверхностей, технологического оборудования и оснащенности 33
2.4.3 Технико-экономическое обоснование принятого варианта
техпроцесса 35
2.5 Подробная разработка технологических операций механической обработки 40
2.6 Нормирование операций механической обработки 56
2.7 Спецчасть. Обработка деталей на токарном обрабатывающем центре Hes-sapp DVT-320 58
2.8 Альбом технологической документации 63
3 Конструкторский раздел 64
3.1 Проектирование станочного приспособления 64
3.1.1 Описание конструкции и принцип действия 64
3.1.2 Расчет усилия зажима, точности базирования заготовки 65
3.2 Описание и расчет режущего инструмента 67
3.3 Описание и расчет мерительного инструмента 71
4. Организационно-экономический раздел 78
4.1 Расчет количества оборудования и его загрузка 78
4.2 Расчет площади цеха (участка) и описание планировки оборудования 84
4.3 Расчет численности работающих 89
4.4 Организация рабочих мест и обслуживания производства 93
4.5 Расчет ФЗП и среднемесячной зарплаты 97
4.6 Расчет себестоимости детали 101
4.7 Определение эффективности предлагаемых решений и сводные показатели проектируемого цеха 108
5 Техника безопасности и противопожарная безопасность 110
5.1 Идентификация возможных поражающих опасных и вредных производственных факторов в механическом цехе 110
5.2 Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение отрицательного
влияния опасных и вредных факторов и чрезвычайных ситуаций 112
5.2.1 Организация микроклимата на рабочих местах 116
5.2.2 Проектирование приточно-вытяжной вентиляции 119
5.2.3 Защита персонала от механических опасностей 121
5.2.4 Организационно-планировочные решения проблем вибрации и шума в
проектируемом цехе 125
5.2.5 Мероприятия электробезопасности и пожарной безопасности в цеху...127
5.2.6 Утилизация отходов производства. Экологическая безопасность 129
5.2.7 Расчет естественного и искусственного освещения в проектируемом цехе 132
6 Общие выводы 136
7 Использованная литература 137
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.
Значение постановки всех этих вопросов при подготовке квалифицированных кадров специалистов производства, полностью овладевших инженерными методами проектирования производственных процессов, очевидно. В связи с этим заключительной частью учебного процесса высших учебных заведений является дипломное проектирование.
Дипломное проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекционных и практических занятии по практически всем дисциплинам, освоенным за время обучения. Дипломная работа является самостоятельной творческой работой студента и имеет цель научить его правильно применять теоретические знания, полученные ими в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы для решения профессиональных технологических и экономических задач.
В соответствии с этим в процессе выполнения дипломной работы решаются следующие задачи:
- доработка чертежа с точки зрения его технологичности;
- определение типа производства, такта выпуска деталей и величины партии одновременно запускаемых в обработку деталей в случае серийного производства;
- расчет и обоснование метода получения заготовки;
- технико-экономический расчет операции механической обработки поверхностей;
- расчет и проектирование станочного приспособления;
- организационно-экономические расчеты;
- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы.
В дипломной работе должны быть отражены экономия затрат труда, материалов, энергии, улучшение условий труда, выполнение требований экологии. Решение этих сложных задач возможно лишь на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, экономически оправданной степени автоматизации проектирования и производства, создания гибких технологий.
Основная задача при этом заключается в том, чтобы при работе над дипломным проектом были внесены предложения по усовершенствованию существующей технологии, оснастки, организации и экономики производства, значительно опережающие современный производственный процесс изготовления детали, на которую выдано задание. Поэтому для выполнения поставленной задачи необходимо изучить прогрессивные направления развития технологических методов и средств и на основании анализа и сопоставления качественных и количественных показателей дать свои предложения.
При дипломном проектировании значительное внимание уделяется экономическому обоснованию методов получения заготовок выбору вариантов технологических процессов и т. п., с тем чтобы в конечном счете в проекте был предложен оптимальный вариант.
На II съезде Союза машиностроителей России Д.А.Медведев обозначил основные направления деятельности, которые являются ключом для решения тех проблем, которые стоят сегодня перед машиностроением в нашей стране.
Первой проблемой, на которую необходимо обратить внимание, является замена технологий. Причем делаться это должно, с одной стороны, на конкурентоспособных, на современных, на рыночных принципах, но в то же время при наличии внушительного государственного заказа.
В ходе дипломного проектирования был разработан технологический процесс механической обработки детали «Ступица», который основан на использовании современного оборудования с ЧПУ, применении высокопроизводительного режущего инструмента. С внедрением нового способа получения заготовки методом объемной горячей штамповки, уменьшились припуски на обработку. Также было определено штучно-калькуляционное время на каждую операцию и общее время на изготовление одной детали. В итоге общий годовой экономический эффект от внедрения новой технологии составил 4820400 рублей, что является весьма ощутимым в условиях современного машиностроения.
Далее в дипломном проекте был рассчитан проект механического цеха по производству деталей для тракторных прицепов. Помимо детали «Ступица» в нем планировалось размещение производства деталей «Кулак разжимной», «Барабан тормозной» и «Петля сцепная». Было определено необходимое количество оборудования, численность работающих, среднемесячная заработная плата. Выполнена планировка цеха с размещением на ней оборудования, подъемно-транспортных средств, бытовых и рабочих помещений. Посчитана себестоимость единицы продукции на основе учета приведенных затрат.
В части дипломного проекта посвященной технике безопасности и противопожарной безопасности были рассмотрены вопросы улучшения условий труда работающих, способы и методы защиты от шума, вибраций, электрических и механических воздействий. Произведен расчет естественного искусственного освещения проектируемого цеха.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
