📄Работа №87208
Тема: Разработка технологического процесса изготовления детали «Основание» и технологического оснащения сверлильной операции
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
технология машиностроения
Объем:
77 листов
Год:
2016
Просмотров:
177
4350
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 4
Раздел I. Конструкторско-технологическая часть 5
1.1 Анализ технологичности детали и условия ее работы в узле 5
1.1.1 Анализ исходных данных 5
1.1.2 Анализ технологичности детали 6
1.2 Разработка технологии обработки деталей 8
1.2.1 Краткое описание технологического процесса 8
1.2.2 Выбор баз и способов базирования 9
1.2.3 Выбор оборудования 9
1.2.4 Выбор режущих инструментов 12
1.2.5 Выбор измерительных инструмент 13
1.3 Расчет линейных и диаметральных размерных цепей 13
1.4 Расчет режимов резания и нормирование операций 18
1.4.1 Расчет режимов резания для операции точения 18
1.4.2 Расчет режимов резания для операции осевой обработки 24
1.4.3 Расчет режимов резания для операции фрезерования 29
1.4.4 Расчет режимов резания для операции шлифования 34
1.4.5 Нормирование операций 37
1.4 Анализ эскиза наладок 40
1.6 Теоретические сведения о станках с ЧПУ 42
1.7 Обоснование выбора станка с ЧПУ 48
1.8 Анализ введенного варианта оборудования с ЧПУ 48
1.9 Составление управляющей программы для станка с ЧПУ 50
Раздел II. Специальная часть 52
2.1 Техническое задание на проектирование металлорежущего
инструмента 52
2.2 Проектирование цековки 52
2.3 Расчёт и конструирование параметров цековки 53
2.4 Расчет цековки на прочность и жесткость 59
Раздел III. Экономическая часть 61
3.1 Анализ технико-экономических показателей текущего состояния.61
3.2 Мероприятия по повышению эффективности текущего
производства детали «Основание» 62
3.3 Расчет эффективности разработанных мероприятий для
«Основания» 65
Раздел IV. Безопасность жизнедеятельности 67
4.1 Наладчик станка с ЧПУ 16А20Ф3С39 67
4.2 Определение категории тяжести туда 68
4.3 Пожарная безопасность 72
4.4 Электробезопасность 73
Заключение 75
Список использованной литературы
Раздел I. Конструкторско-технологическая часть 5
1.1 Анализ технологичности детали и условия ее работы в узле 5
1.1.1 Анализ исходных данных 5
1.1.2 Анализ технологичности детали 6
1.2 Разработка технологии обработки деталей 8
1.2.1 Краткое описание технологического процесса 8
1.2.2 Выбор баз и способов базирования 9
1.2.3 Выбор оборудования 9
1.2.4 Выбор режущих инструментов 12
1.2.5 Выбор измерительных инструмент 13
1.3 Расчет линейных и диаметральных размерных цепей 13
1.4 Расчет режимов резания и нормирование операций 18
1.4.1 Расчет режимов резания для операции точения 18
1.4.2 Расчет режимов резания для операции осевой обработки 24
1.4.3 Расчет режимов резания для операции фрезерования 29
1.4.4 Расчет режимов резания для операции шлифования 34
1.4.5 Нормирование операций 37
1.4 Анализ эскиза наладок 40
1.6 Теоретические сведения о станках с ЧПУ 42
1.7 Обоснование выбора станка с ЧПУ 48
1.8 Анализ введенного варианта оборудования с ЧПУ 48
1.9 Составление управляющей программы для станка с ЧПУ 50
Раздел II. Специальная часть 52
2.1 Техническое задание на проектирование металлорежущего
инструмента 52
2.2 Проектирование цековки 52
2.3 Расчёт и конструирование параметров цековки 53
2.4 Расчет цековки на прочность и жесткость 59
Раздел III. Экономическая часть 61
3.1 Анализ технико-экономических показателей текущего состояния.61
3.2 Мероприятия по повышению эффективности текущего
производства детали «Основание» 62
3.3 Расчет эффективности разработанных мероприятий для
«Основания» 65
Раздел IV. Безопасность жизнедеятельности 67
4.1 Наладчик станка с ЧПУ 16А20Ф3С39 67
4.2 Определение категории тяжести туда 68
4.3 Пожарная безопасность 72
4.4 Электробезопасность 73
Заключение 75
Список использованной литературы
📖 Введение
Заключительным этапом обучения студентов в Казанском (Приволжском) Федеральном Университете является выполнение выпускной квалификационной работы. Выпускная квалификационная работа должна быть направлена на разработку и проектирование новых технологических проектов и средств технологического оснащения, обеспечивающих повышение производительности труда, качество выпускаемой продукции, снижению ее себестоимости, а также улучшению условий труда.
В данной пояснительной записке представлены: технологический процесс механической обработки детали “Основание” и разработка металлорежущего инструмента для оснащения сверлильной операции.
Значительное внимание должно уделяться техническому перевооружению машиностроительного производства, максимальному использованию возможностей техники, в том числе ПК, автоматизации управления, элементами систем автоматизированного проектирования технологических процессов, оборудования и оснастки, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, транспортных, погрузочно-разгрузочных работ, складских и других работ, повышению культуры производства.
Все расчеты и принятые конструктивно-технологические решения обоснованы с экономической точки зрения.
Выпускная квалификационная работа включает следующие основные части:
1. Конструкторско-технологическая часть, содержащая разработку технологического процесса обработки деталей.
2. Специальная часть.
3. Экономическая часть.
4. Безопасность жизнедеятельности.
В данной пояснительной записке представлены: технологический процесс механической обработки детали “Основание” и разработка металлорежущего инструмента для оснащения сверлильной операции.
Значительное внимание должно уделяться техническому перевооружению машиностроительного производства, максимальному использованию возможностей техники, в том числе ПК, автоматизации управления, элементами систем автоматизированного проектирования технологических процессов, оборудования и оснастки, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, транспортных, погрузочно-разгрузочных работ, складских и других работ, повышению культуры производства.
Все расчеты и принятые конструктивно-технологические решения обоснованы с экономической точки зрения.
Выпускная квалификационная работа включает следующие основные части:
1. Конструкторско-технологическая часть, содержащая разработку технологического процесса обработки деталей.
2. Специальная часть.
3. Экономическая часть.
4. Безопасность жизнедеятельности.
✅ Заключение
При выполнении выпускной квалификационной работы я ознакомился с конструкцией детали “Основание” ее назначением и условиями работы в узле, а также провел анализ служебного назначения и анализ особо ответственных технологических требований.
В рамках ВКР разработан альтернативный вариант технологического процесса изготовления детали. В нем было предложено внедрить вертикально-сверлильный станок 2Н135. Использование станка 2Н135позволяет сократить число операций, сократить штучное время, повысить производительность. Эти изменения связаны с увеличением годовой программы выпуска изделия.
Также введен специальный режущий инструмент - цековка, предназначенная для обработки поверхности под болт.
Изменения, внесенные в конструкции специального режущего инструмента разработанных в данной работе являются экономически выгодными, расчеты приведены в данной пояснительной записке.
В работе представлен значительный раздел по обеспечению требований техники безопасности.
В рамках ВКР разработан альтернативный вариант технологического процесса изготовления детали. В нем было предложено внедрить вертикально-сверлильный станок 2Н135. Использование станка 2Н135позволяет сократить число операций, сократить штучное время, повысить производительность. Эти изменения связаны с увеличением годовой программы выпуска изделия.
Также введен специальный режущий инструмент - цековка, предназначенная для обработки поверхности под болт.
Изменения, внесенные в конструкции специального режущего инструмента разработанных в данной работе являются экономически выгодными, расчеты приведены в данной пояснительной записке.
В работе представлен значительный раздел по обеспечению требований техники безопасности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.