Введение
1 Технологическая часть
1.1. Описание конструкции сборочной единицы и детали. Анализ условий работы детали.
1.2. Анализ технологичности конструкции детали
1.2.1. Качественный анализ
1.2. Качественная оценка детали
1.2.2. Количественная оценка технологичности.
1.3. Определение типа производства
1.4. Обоснование выбора метода получения заготовки
1.5. Обоснование и выбор маршрута обработки отдельных поверхностей детали
1.6. Предварительный выбор типов металлообрабатывающего оборудования
1.7. Выбор технологических баз, оценка точности базирования
1.8. Расчет и выбор припусков
1.9. Разработка операционной технологии
1.9.1. Уточнение состава металлообрабатывающего оборудования по операциям
1.9.2. Определение содержания переходов технологических операций
1.9.3. Выбор металлорежущих инструментов, средств измерения
1.9.4. Расчет режимов резания и основного технологического времени
1.10. Техническое нормирование операций обработки резанием
2. Конструкторская часть
2.1. Специальное зажимное приспособление для сверления отверстий
2.1.1. Описание конструкции специального станочного приспособления
2.1.2. Расчет усилия зажима
2.1.3. Выбор параметров привода приспособления
2.1.4. Расчет приспособления на точность
3. Проектирование участка
3.1. Основные принципы формирования производственных участков
3.2. Определение состава и количества основного технологического оборудования
3.3. Детальный способ расчета количества оборудования
3.4. Укрупненный расчет производственной площади участка
3.5. Выбор сетки колонн и ширины магистрального проезда
4. Экономическая часть
4.1. Расчет себестоимости операции
4.2. Расчет капитальных вложений
4.3. Расчет годового экономического эффекта
4.4. Вывод
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1. Общая характеристика производства
5.2. Обеспечение безопасности труда на рабочем месте.
5.3. Шум и вибрация
5.4. Пожарная безопасность
5.5. Вентиляция. Запыленность.
5.6. Производственное освещение
5.7. Мероприятия по повышению устойчивости функционирования в условиях чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени
5.7.1. Общее положения
5.7.2. Защитные сооружения
5.7.3. Электроснабжение
5.7.4. Световая маскировка
5.8. Подготовка и проведение спасательных работ при возникновении очага поражения
Вывод
Список литературы
Купить

Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течение длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет технологию этой области. В связи с этим возникли понятия: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической обработки, технология сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения, охватывающей все этапы процесса изготовления, машиностроительной продукции.
Под «технологией машиностроения» принято понимать научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки деталей и сборки машин и попутно затрагивающую вопросы выбора за-готовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигаются в основном путем механической обработки, так как другие способы обработки не всегда могут обеспечить выполнение этих технических требований. В процессе механической обработки деталей машин возникает наибольшее число проблемных вопросов, связанных с необходимостью выполнения технических требований, поставленных конструктором перед производством. Процесс механической обработки связан с эксплуатацией сложного оборудования - металлорежущих станков; трудоемкость и себестоимость механической обработки больше, чем на других этапах процесса изготовления машин. Эти обстоятельства объясняют развитие «технологии машиностроения» как научной дисциплины в первую очередь в направлении изучения вопросов технологии механической обработки и сборки, в наибольшей мере влияющих на производственную деятельность предприятия.
Сложность процесса и физической природы явлений, связанных с механической обработкой, вызвала трудность изучения всего комплекса вопросов в пределах одной технологической дисциплины и обусловила образования нескольких таких дисциплин. Так, явления, происходящие при снятии слоев металла режущим и абразивным инструментом, изучаются в дисциплине «Резание металлов»; изучение конструкций режущих инструментов и материалов для их изготовления относится к дисциплине «Режущие инструменты».
Эти специализированные технологические дисциплины сформировались раньше, чем комплексная дисциплина «Технология машиностроения».
Целью данного дипломного проекта является разработка технологического процесса производства детали «Ступица вентилятора».

Купить