Проектирование системы электроснабжения шпалопропиточного завода
|
РЕФЕРАТ 7
Введение 11
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 13
Описание технологического процесса 16
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 20
3.1 Введение 20
3.2 Организация работ технического проекта 20
3.2.1 Структура работ в рамках технического проектирования 20
3.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ 21
3.2.3 Разработка графика проведения научного исследования 22
3.3 Составление сметы затрат на разработку технического проекта 24
3.3.1 Определение материальных затрат 24
3.3.2 Определение заработной платы исполнителей проекта 25
3.3.3 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 26
3.3.4 Накладные расходы 26
3.3.5 Формирование сметы технического проекта 27
3.4 Анализ конкурентных технических решений 27
3.4.1 Оценка при помощи технологии QuaD 29
3.4.2 SWOT-анализ 32
3.4.3 Определение возможных альтернатив проведений 36
научных исследований 36
3.5 Определение ресурсоэффективности проекта 37
Список использованных источников 40
Введение 11
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 13
Описание технологического процесса 16
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 20
3.1 Введение 20
3.2 Организация работ технического проекта 20
3.2.1 Структура работ в рамках технического проектирования 20
3.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ 21
3.2.3 Разработка графика проведения научного исследования 22
3.3 Составление сметы затрат на разработку технического проекта 24
3.3.1 Определение материальных затрат 24
3.3.2 Определение заработной платы исполнителей проекта 25
3.3.3 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 26
3.3.4 Накладные расходы 26
3.3.5 Формирование сметы технического проекта 27
3.4 Анализ конкурентных технических решений 27
3.4.1 Оценка при помощи технологии QuaD 29
3.4.2 SWOT-анализ 32
3.4.3 Определение возможных альтернатив проведений 36
научных исследований 36
3.5 Определение ресурсоэффективности проекта 37
Список использованных источников 40
РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная работа 145 с., 21 рис., 58 табл., 29 источников, 5 прил.
Ключевые слова: электроснабжение, трансформатор, высоковольтное оборудование, выбор распределительных пунктов, низковольтные линии, потери напряжения, карта селективности, картограмма электрических нагрузок, расчет минимального режима.
Объектом исследования является: система электроснабжения шпалопропиточного завода в целом и цеха по ремонту оборудования в частности.
Цель работы - спроектировать систему электроснабжения шпалопропиточного завода, отвечающую современным требованиям надежности, безопасности электроснабжения, экономичности и обеспечивающую потребителей электроэнергией, соответствующего качества.
В процессе исследования проводились:
• Расчёт нагрузок цеха по ремонту оборудования.
• Определение расчетной нагрузки предприятия в целом по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом расчетной нагрузки освещения цехов и территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций, ГПП и линиях. Расчет производится отдельно для высоковольтных и низковольтных нагрузок.
• Построение картограммы электрических нагрузок с целью определения наиболее оптимального места расположения ГПП на территории предприятия.
• Расчёт схемы внутризаводского электроснабжения. На данном этапе производится выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций и схемы их электроснабжения.
• Выбор напряжения питающей сети завода, сечения проводов, выбор мощности трансформаторов ГПП.
• Расчёт токов короткого замыкания в сети выше 1000В для проверки
правильности выбора сечений проводников.
В результате исследования электрических нагрузок цеха по ремонту оборудования шпалопропиточного завода методом упорядоченных диаграмм были получены следующие результаты расчетный ток составил 1р = 522,14 А, полная расчетная мощность равна SF = 343,57 кВА. Также были определены полные расчетные мощности остальных цехов предприятия методом Кс (коэффициента спроса) и полная расчетная мощность завода с учетом высоковольтной нагрузки и освещения территории.
Все поставленные задачи согласно заданию ВКР выполнены в полном объеме.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики:,
Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки
В данной работе применены следующие термины с соответствующими определениями:
Эффективное число ЭП (пэ) - число однородных по режиму работы и мощности ЭП, которое создает ту же самую величину расчетной нагрузки, что и группа фактических ЭП, разных по режиму работы и мощности.
Заземление - преднамеренное гальваническое соединение
металлических частей электроустановки с заземляющим устройством.
Введение
В данной выпускной квалификационной работе рассматривается электроснабжение шпалопропиточного завода в целом и цеха по ремонту оборудования в частности. С помощью данного дипломного проекта я научился самостоятельно решать практические вопросы проектирования системы электроснабжения промышленного предприятия.
Данный завод предполагает наличие нагрузки как 2, так и 3 категории по степени надежности электроснабжения. В состав завода входят различные цеха, каждый выполняет свою роль, поставленную администрацией предприятия в соответствии с технологическим процессом. Производство продукции осуществляется посменно, большинство цехов работает в 2 смены по 8 часов каждая.
Цель данного дипломного проекта - спроектировать систему электроснабжения шпалопропиточного завода, отвечающую современным требованиям надежности, безопасности электроснабжения, экономичности и обеспечивающую потребителей электроэнергией, соответствующего качества.
Для достижения поставленной цели в дипломном проекте решены следующие задачи:
1. Рассчитана нагрузка цеха по ремонту оборудования.
2. Определена расчетная нагрузка предприятия в целом по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом расчетной нагрузки освещения цехов и территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций, ГПП и линиях. Расчет производится отдельно для высоковольтных и низковольтных нагрузок.
3. Построена картограмма электрических нагрузок с целью определения наиболее оптимального места расположения ГПП на территории предприятия.
4. Рассчитана схема внутризаводского электроснабжения. На данном
этапе производится выбор числа и мощности цеховых
трансформаторных подстанций и схемы их электроснабжения.
5. Выбрано напряжение питающей сети завода, сечения проводов, выбор мощности трансформаторов ГПП.
6. Рассчитаны токи короткого замыкания в сети выше 1000В для проверки правильности выбора сечений проводников.
На последнем этапе произведён расчет цеха по ремонту оборудования, который включает в себя: распределение приемников по пунктам питания; определение расчетных нагрузок по пунктам питания; выбор сечений питающей сети по длительно допустимой токовой нагрузке и проверка их по потере напряжения; выбор силовой распределительной сети и аппаратов защиты; построение эпюр отклонения напряжения от ГПП до наиболее мощного ЭП, расчет токов короткого замыкания в сети ниже 1000В для построения карты селективности действия защитных аппаратов.
Выпускная квалификационная работа 145 с., 21 рис., 58 табл., 29 источников, 5 прил.
Ключевые слова: электроснабжение, трансформатор, высоковольтное оборудование, выбор распределительных пунктов, низковольтные линии, потери напряжения, карта селективности, картограмма электрических нагрузок, расчет минимального режима.
Объектом исследования является: система электроснабжения шпалопропиточного завода в целом и цеха по ремонту оборудования в частности.
Цель работы - спроектировать систему электроснабжения шпалопропиточного завода, отвечающую современным требованиям надежности, безопасности электроснабжения, экономичности и обеспечивающую потребителей электроэнергией, соответствующего качества.
В процессе исследования проводились:
• Расчёт нагрузок цеха по ремонту оборудования.
• Определение расчетной нагрузки предприятия в целом по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом расчетной нагрузки освещения цехов и территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций, ГПП и линиях. Расчет производится отдельно для высоковольтных и низковольтных нагрузок.
• Построение картограммы электрических нагрузок с целью определения наиболее оптимального места расположения ГПП на территории предприятия.
• Расчёт схемы внутризаводского электроснабжения. На данном этапе производится выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций и схемы их электроснабжения.
• Выбор напряжения питающей сети завода, сечения проводов, выбор мощности трансформаторов ГПП.
• Расчёт токов короткого замыкания в сети выше 1000В для проверки
правильности выбора сечений проводников.
В результате исследования электрических нагрузок цеха по ремонту оборудования шпалопропиточного завода методом упорядоченных диаграмм были получены следующие результаты расчетный ток составил 1р = 522,14 А, полная расчетная мощность равна SF = 343,57 кВА. Также были определены полные расчетные мощности остальных цехов предприятия методом Кс (коэффициента спроса) и полная расчетная мощность завода с учетом высоковольтной нагрузки и освещения территории.
Все поставленные задачи согласно заданию ВКР выполнены в полном объеме.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики:,
Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки
В данной работе применены следующие термины с соответствующими определениями:
Эффективное число ЭП (пэ) - число однородных по режиму работы и мощности ЭП, которое создает ту же самую величину расчетной нагрузки, что и группа фактических ЭП, разных по режиму работы и мощности.
Заземление - преднамеренное гальваническое соединение
металлических частей электроустановки с заземляющим устройством.
Введение
В данной выпускной квалификационной работе рассматривается электроснабжение шпалопропиточного завода в целом и цеха по ремонту оборудования в частности. С помощью данного дипломного проекта я научился самостоятельно решать практические вопросы проектирования системы электроснабжения промышленного предприятия.
Данный завод предполагает наличие нагрузки как 2, так и 3 категории по степени надежности электроснабжения. В состав завода входят различные цеха, каждый выполняет свою роль, поставленную администрацией предприятия в соответствии с технологическим процессом. Производство продукции осуществляется посменно, большинство цехов работает в 2 смены по 8 часов каждая.
Цель данного дипломного проекта - спроектировать систему электроснабжения шпалопропиточного завода, отвечающую современным требованиям надежности, безопасности электроснабжения, экономичности и обеспечивающую потребителей электроэнергией, соответствующего качества.
Для достижения поставленной цели в дипломном проекте решены следующие задачи:
1. Рассчитана нагрузка цеха по ремонту оборудования.
2. Определена расчетная нагрузка предприятия в целом по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом расчетной нагрузки освещения цехов и территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций, ГПП и линиях. Расчет производится отдельно для высоковольтных и низковольтных нагрузок.
3. Построена картограмма электрических нагрузок с целью определения наиболее оптимального места расположения ГПП на территории предприятия.
4. Рассчитана схема внутризаводского электроснабжения. На данном
этапе производится выбор числа и мощности цеховых
трансформаторных подстанций и схемы их электроснабжения.
5. Выбрано напряжение питающей сети завода, сечения проводов, выбор мощности трансформаторов ГПП.
6. Рассчитаны токи короткого замыкания в сети выше 1000В для проверки правильности выбора сечений проводников.
На последнем этапе произведён расчет цеха по ремонту оборудования, который включает в себя: распределение приемников по пунктам питания; определение расчетных нагрузок по пунктам питания; выбор сечений питающей сети по длительно допустимой токовой нагрузке и проверка их по потере напряжения; выбор силовой распределительной сети и аппаратов защиты; построение эпюр отклонения напряжения от ГПП до наиболее мощного ЭП, расчет токов короткого замыкания в сети ниже 1000В для построения карты селективности действия защитных аппаратов.
Таким образом, выполнив поставленные задачи по данному разделу, можно сделать следующие выводы:
- при планировании технических работ был разработан график занятости для исполнителей проекта, составлена ленточная диаграмма Ганта, которая позволяет оценить и лучше спланировать рабочее время исполнителей;
- составлена смета технического проекта, которая позволила оценить первоначальный бюджет затрат на реализацию технического проекта.
- оценка ресурсоэффективности проекта, проведенная по интегральному показателю, показала вариант №1 наиболее ресурсоэффективным (4,29 по 5- бальной шкале).
Реализация данного технического проекта позволяет увеличить эффективность производства, как социальную, путем улучшения безопасности, так и ресурсосберегающую, путем внедрения более универсального, но не менее надежного оборудования, требующего меньше затрат при эксплуатации.
- при планировании технических работ был разработан график занятости для исполнителей проекта, составлена ленточная диаграмма Ганта, которая позволяет оценить и лучше спланировать рабочее время исполнителей;
- составлена смета технического проекта, которая позволила оценить первоначальный бюджет затрат на реализацию технического проекта.
- оценка ресурсоэффективности проекта, проведенная по интегральному показателю, показала вариант №1 наиболее ресурсоэффективным (4,29 по 5- бальной шкале).
Реализация данного технического проекта позволяет увеличить эффективность производства, как социальную, путем улучшения безопасности, так и ресурсосберегающую, путем внедрения более универсального, но не менее надежного оборудования, требующего меньше затрат при эксплуатации.



