Введение 4
1. Технология термической обработки материалов 5
1.1 Нормализация 5
1.2 Закалка 8
1.3 Отпуск 10
1.4 Отжиг 11
2. Описание материала и методы исследования 14
2.1 Описание материала 14
2.2 Методы исследования 15
2.2.1 Металлография 15
2.2.2 Измерение твердости методом Роквелла 17
3 этапа измерения твердости по Роквеллу: 18
3. Исследовательская часть 20
3.1 Нормализация 20
3.2 Металлография 20
3.3 Закалка 21
3.4 Отпуск 22
Заключение 23
Список использованных источников 24
Металловедение - это прикладная наука, изучающая связь между составом, строением и свойствами металлов и сплавов, а также их изменение при различных внешних воздействиях.
К числу свойств металлов и сплавов, в частности, относятся: механические химические технологические. Несмотря на то, что человек использовал металлы на протяжении почти всей своей истории, металловедению как науке сейчас около 200 лет.
Теоретическое металловедение рассматривает природу металлов и сплавов; методы их исследования; связь изменений в металлах и сплавах под влиянием температуры, давления и иных внешних воздействий, с законами, по которым строение и свойства сплавов изменяются в зависимости от их состава.
В практическом металловедении даются необходимые сведения о физических, химических и технологических свойствах металлов и сплавов, применяющихся в технике, а также указываются пути рационального выбора металлических материалов для определенного назначения.
Современное металловедение все больше сближается с металлофизикой, и сейчас невозможно представить себе подлинно научных работ в этой области, в которых не использовались бы достижения современной физики твердого тела. Точно также ни одна рациональная технология термической обработки не может не опираться на основные положения научного металловедения.
Цель курсовой работы закрепить и расширить знания, полученные во время лекционных и практических занятий по дисциплине.
Термическая обработка стали позволяет придать изделиям, деталям и заготовкам требуемые качества и характеристики. В зависимости от того, на каком этапе в технологическом процессе изготовления проводилась термическая обработка, у заготовок повышается обрабатываемость, с деталей снимаются остаточные напряжения, а у деталей повышаются эксплуатационные качества.
Технология термической обработки стали – это совокупность процессов: нагревания, выдерживания и охлаждения с целью изменения внутренней структуры металла или сплава. При этом химический состав не изменяется.
Так, молекулярная решетка углеродистой стали при температуре не более 910°С представляет из себя куб объемно-центрированный. При нагревании свыше 910°С до 1400°С решетка принимает форму гране-центрированного куба. Дальнейший нагрев превращает куб в объемно-центрированный.
Сущность термической обработки сталей – это изменение размера зерна внутренней структуры стали. Строгое соблюдение температурного режима, времени и скорости на всех этапах, которые напрямую зависят от количества углерода, легирующих элементов и примесей, снижающих качество материала. Во время нагрева происходят структурные изменения, которые при охлаждении протекают в обратной последовательности.
