Предоставляется в ознакомительных и исследовательских целях
Производства аммофоса. Проектирование и расчет трубчатого реактора в отделении нейтрализации (Основы проектирования и оборудование, Российский химико-технологический университет)
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание (образец)
Введение 4
1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА АММОФОСА 6
1.1 Характеристика готового продукта 6
1.2 Характеристика исходного сырья 8
1.3 Физико-химические основы процесса нейтрализации 9
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 11
2.1 Описание технологической схемы отделения нейтрализации ЭФК 11
3.АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА. ВЫБОР ТОЧЕК КОНТРОЛЯ НАД ПРОВЕДЕНИЕМ ПРОЦЕССА 13
4. ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 14
4.1 Описание основного технологического аппарата 14
4.2. Выбор вспомогательного оборудования 16
4.2.1 Насосы 16
4.2.2 Технологические емкости 17
5. ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 20
6. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 22
6.1 Материальный баланс процесса 22
6.1.1 Расчет входящих потоков 22
6.1.2 Расчет отходящих потоков 22
6.1.3. Сводный материальный баланс 27
6.2 Тепловой баланс процесса 29
6.2.1 Расчет приходящих потоков 29
6.2.2 Расчет отходящих потоков 30
6.2.3 Сводный тепловой баланс 30
6.3 Механический расчет элемента аппарата 31
Список используемой литературы 33
📖 Введение (образец)
Российская промышленность производит практически все виды традиционных минеральных удобрений. Значительную долю в производстве удобрений занимают сложные минеральные удобрения (такие как аммофос, диаммофос, азофоска, нитрофос, нитрофоска и т.п.), отличающиеся от одинарных тем, что содержат 2 или 3 питательных вещества. Преимущество сложных удобрений заключается в том, что их состав может меняться в зависимости от требований рынка.
Одним из наиболее продаваемых и качественных удобрений является удобрение на основе фосфатов аммония – аммофос. Аммофос является физиологически чистым удобрением, поскольку входящие в его состав ионы NН4+ нитрифицируются в почве и подкисляют её. Он эффективен на любых почвах, но особенно на черноземных и каштановых. Применяют аммофос для основного внесения под технические культуры. Как водорастворимое удобрение аммофос пригоден для подкормки овощных, плодовых и зерновых культур. Однако для непосредственного внесения используют только часть аммофоса, основная его масса идёт на приготовление уравновешенных смешанных удобрений.
Данное удобрение официально применяется в нашей стране уже более 30 лет (ГОСТ 18918-85 . Технология производства аммофоса отточена на протяжении десятилетий, поэтому, в отличие от импортных аналогов, отечественный агрохимикат всегда оказывает на растения предсказуемое воздействие. Аммофос усваивается растениями намного быстрее, а избыток этого вещества может нанести растениям гораздо больший вред, чем его недостаток.
В промышленности минеральных удобрений очень актуальны сейчас рост выпуска эффективных видов удобрений и переработка отходов производства фосфорных и сложных удобрений, выпуск экологически безопасных средств защиты растений



