Тема: Разработка автоматизированного участка для обработки ходового винта токарного станка 16к20

Автоматизация — это одно из направлений научно-технического прогресса, использующее саморегулирующие технические средства и математические методы с целью освобождения человека от участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов, изделий или информации, либо существенного уменьшения степени этого участия, или уменьшения трудоёмкости выполняемых операций.
Автоматизация позволяет повысить производительность труда, улучшить качество продукции, оптимизировать процессы управления, отстранить человека от производств, опасных для здоровья. Автоматизация, за исключением простейших случаев, требует комплексного, системного подхода к решению задачи. В состав систем автоматизации входят датчики (сенсоры), устройства ввода, управляющие устройства (контроллеры), исполнительные устройства, устройства вывода, компьютеры.
Основная тенденция развития систем автоматизации идет в направлении создания автоматических систем, которые способны выполнять заданные функции или процедуры без участия человека. Роль человека заключается в подготовке исходных данных, выборе алгоритма (метода решения) и анализе полученных результатов. Также в подобных системах предусматривается постепенно наращиваемая защита от нестандартных событий (аварий) или способы их обхода.
Высокий уровень автоматизации подготовки и непосредственно производства позволяет добиться высокого качества продукции при наименьших затратах, а это является одной из важнейших задач на современном этапе развития общества.
Анализ предметной области
В дипломном проекте рассматриваются вопросы проектирования автоматизированного участка изготовления детали «Ходового винта токарного станка 16К20»
В металлорежущих станках, прессах и других машинах, где винтовые механизмы служат для преобразования вращательного движения в поступательное, применяют ходовые винты.
В станкостроении применяют винты пяти классов точности: 0; 1; 2; 3 и 4: 0-2-го классов точности - для прецизионных станков и станков
повышенной точности (координатно-расточных, резьбошлифовальных, зубообрабатывающих); 3-го класса точности - для станков нормальной точности (токарно-винторезных, резьбофрезерных); 4-го класса точности - для выполнения установочных перемещений в станках.
Ходовые винты могут содержать различные поверхности (рис. 1.): опорные шейки и упорные буртики, которые служат для установки ходового винта в отверстие выходного вала коробки подач и в подшипник скольжения (правая опора); резьбовую поверхность , которая служит для непосредственного соединения с сопряженной гайкой и преобразования движения; посадочные шейки для установки зубчатых колес и шкивов, которые служат для передачи крутящего момента на винт посредством шлицевых поверхностей, шпоночных пазов, поперечных отверстий.

Купить

Поставленная цель - повышение эффективности участка обработки детали «Ходовой винт токарного станка 16к20», за счет увеличения производительности достигнута.
При проектировании решены такие задачи:
1. Разработка техпроцесса
2. Разработка планировки участка
3. Разработка схем системы управления
4. Разработка циклограммы и мат. модели
5. Разработка управляющей программы

Купить