📄Работа №85387
Тема: Разработка системы управления Брикетира с функцией дозировки
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
137 листов
Год:
2017
Просмотров:
243
4325
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Общая характеристика брикетира BP400 5
1.1 Область применения и принцип работы пресса 5
1.2 Устройство станка и описание сборочных узлов 8
1.3 Обзор датчиков 25
1.4 Обзор контроллеров и модулей 35
1.5 Обзор блоков питания 40
1.6 Цель и задачи выпускной квалификационной работы 46
2 Разработка аппаратной части системы управления ВР400 48
2.1 Разработка структурной схемы системы управления 48
2.2 Выбор датчиков 51
2.3 Выбор контроллера 79
2.4 Разработка принципиальной электрической цепи 91
3 Разработка программной части системы управления ВР400 97
3.1 Разработка алгоритма работы пресса 97
3.2 Разработка математической модели 108
3.3 Разработка программы контроллера SIMATIC S7-1200 111
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 120
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 121
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
1 Общая характеристика брикетира BP400 5
1.1 Область применения и принцип работы пресса 5
1.2 Устройство станка и описание сборочных узлов 8
1.3 Обзор датчиков 25
1.4 Обзор контроллеров и модулей 35
1.5 Обзор блоков питания 40
1.6 Цель и задачи выпускной квалификационной работы 46
2 Разработка аппаратной части системы управления ВР400 48
2.1 Разработка структурной схемы системы управления 48
2.2 Выбор датчиков 51
2.3 Выбор контроллера 79
2.4 Разработка принципиальной электрической цепи 91
3 Разработка программной части системы управления ВР400 97
3.1 Разработка алгоритма работы пресса 97
3.2 Разработка математической модели 108
3.3 Разработка программы контроллера SIMATIC S7-1200 111
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 120
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 121
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
📖 Введение
Автоматическое управление — процесс управления объектом, при котором операции, обеспечивающие достижение заданной цели, выполняются системой, функционирующей без вмешательства человека в соответствии с заранее заданным алгоритмом.
Одной из главных причин необходимости полной автоматизации брикетира ВР400 является сокращение затрат. Для обеспечения высоких показателей производства, необходимо исключить работу операторов обслуживающих автоматизированные станки, тем самым сократить расходы на обучение и оплату труда рабочего персонала, делопроизводства и т.п., но наиболее важный критерий - это сокращение ошибок, допущенных человеческим фактором.
Чтобы увеличить производительность, необходимо внедрять автоматические комплексы изготовления станка с системами интеллектуального управления с применением новейших разработок, которые повышают качество и увеличивают скорость производства.
Большое значение имеет надежность автоматизированной системы (регулирования и управления технологическим процессом). Сбои, ошибки, отказ системы приводят к нарушению производственного процесса, потери временных ресурсов, простоев, задержек, невыполнение плана, выплаты неустойки заказчикам, расходы на устранение ошибок, произведенных на стадии проектирования, потеря репутации компании и т.д..
При разработке гидравлического оборудования ООО НПО «Балта Пресс» использует автоматизированный комплекс на базе контроллеров фирмы Siemens.
Необходимость автоматизации брикетира с функцией дозировки связана с тем, что методы повышения качества, которые основаны на техническом контроле, не дают высоких результатов, поэтому используется прогнозирование значений при разработке конструкции станка и совершенствование методов управления.
Актуальность дипломного проектирования состоит в том, что распределение функций между человеком и станком в процессе управления приводит к повышению эффективности и качества принимаемых технологических решений, сокращению сроков их реализации, снижению затрат, более полному использованию ресурсов производственной системы предприятия.
Одной из главных причин необходимости полной автоматизации брикетира ВР400 является сокращение затрат. Для обеспечения высоких показателей производства, необходимо исключить работу операторов обслуживающих автоматизированные станки, тем самым сократить расходы на обучение и оплату труда рабочего персонала, делопроизводства и т.п., но наиболее важный критерий - это сокращение ошибок, допущенных человеческим фактором.
Чтобы увеличить производительность, необходимо внедрять автоматические комплексы изготовления станка с системами интеллектуального управления с применением новейших разработок, которые повышают качество и увеличивают скорость производства.
Большое значение имеет надежность автоматизированной системы (регулирования и управления технологическим процессом). Сбои, ошибки, отказ системы приводят к нарушению производственного процесса, потери временных ресурсов, простоев, задержек, невыполнение плана, выплаты неустойки заказчикам, расходы на устранение ошибок, произведенных на стадии проектирования, потеря репутации компании и т.д..
При разработке гидравлического оборудования ООО НПО «Балта Пресс» использует автоматизированный комплекс на базе контроллеров фирмы Siemens.
Необходимость автоматизации брикетира с функцией дозировки связана с тем, что методы повышения качества, которые основаны на техническом контроле, не дают высоких результатов, поэтому используется прогнозирование значений при разработке конструкции станка и совершенствование методов управления.
Актуальность дипломного проектирования состоит в том, что распределение функций между человеком и станком в процессе управления приводит к повышению эффективности и качества принимаемых технологических решений, сокращению сроков их реализации, снижению затрат, более полному использованию ресурсов производственной системы предприятия.
✅ Заключение
В процессе работы был проведен подбор и анализ технических и информационных средств для автоматизации системы управления и контроля пакетировочного пресса на базе контроллеров фирмы Siemens.
Разработка автоматизированной системы управления была направлена на повышение организационной эффективности производства, повышения автоматизации и производительности труда.
С помощью автоматизированной системы управления и контроля брикетира на базе контроллеров фирмы Siemens удалось обеспечить меньшую трудоемкость наладочных работ из-за автоматического управления и полного исключения работы оператора станка.
Также после внедрения автоматизированной системы управления рабочий цикл был сокращен в 1,5 раза.
Внедрение автоматизированной системы управления и контроля электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens позволяет:
- собирать информацию о состоянии станка;
- контролировать рабочие параметры пресса (состояние станка, время цикла, количество брикетов, вес металлолома);
- обмениваться данными с устройствами уровня технологического процесса (измерители и исполнительные механизмы);
- генерировать события и сообщения о критических и аварийных состояниях станка;
- автоматически управлять технологическим процессом и автоматическое регулирование параметров;
- своевременно осуществлять подналадку станка;
- вести статистический учет фактической работы станка для планирования ремонтных операций.
Разработка автоматизированной системы управления была направлена на повышение организационной эффективности производства, повышения автоматизации и производительности труда.
С помощью автоматизированной системы управления и контроля брикетира на базе контроллеров фирмы Siemens удалось обеспечить меньшую трудоемкость наладочных работ из-за автоматического управления и полного исключения работы оператора станка.
Также после внедрения автоматизированной системы управления рабочий цикл был сокращен в 1,5 раза.
Внедрение автоматизированной системы управления и контроля электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens позволяет:
- собирать информацию о состоянии станка;
- контролировать рабочие параметры пресса (состояние станка, время цикла, количество брикетов, вес металлолома);
- обмениваться данными с устройствами уровня технологического процесса (измерители и исполнительные механизмы);
- генерировать события и сообщения о критических и аварийных состояниях станка;
- автоматически управлять технологическим процессом и автоматическое регулирование параметров;
- своевременно осуществлять подналадку станка;
- вести статистический учет фактической работы станка для планирования ремонтных операций.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.