Снижение негативного воздействия на окружающую среду машиностроительных предприятий путем применения улучшенной рецептуры моюще-дезинфицирующего средства для обработки систем циркуляции СОЖ
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 8
1.1. Классификация смазочно-охлаждающих жидкостей и их назначение .... 8
1.2. Подготовка систем эксплуатации СОЖ 13
1.3. Применение моюще-дезинфицирующих средств 14
1.4. Характеристика ПАВ 15
1.5. Противомикробные присадки 22
1.6. Роль неорганических кислот в составе моющих дезинфицирующих
средств 25
1.7. Ингибиторы коррозии как компоненты моющих дезинфицирующих
средств 26
1.8. Патенты на моюще-дезинфицирующие средства 28
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ 55
2.1. Определение коррозионной агрессивности СОЖ методом отпечатков 55
2.2. Определение коррозионной агрессивности СОЖ методом разбавления
(«капельный метод») 55
2.3. Определение моющей способности 56
2.4. Определение стабильности СОЖ 56
2.5. Определение резерва щелочности 57
2.6. Определение плотности 57
2.7. Мытье и обработка лабораторной посуды 59
2.8. Техника приготовления ватно-марлевых пробок 63
2.9. Виды стерилизации 64
2.10. Определение общего числа микробов в воде 65
2.11. Методы посевов 67
2.12. Подсчет выросших колоний 70
2.13. Методы выделения чистых культур микроорганизмов 70
2.14. Требования к моющим и дезинфицирующим средствам 72
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЯ 77
3.1 Исследование НПАВ-К на коррозионную агрессивность 77
3.2. Разработка рецептуры МДС 79
3.3. Исследование технологических свойств приготовленной рецептуры МДС
4. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ В ЛАБОРАТОРИИ ... 82
4.1. Правила по технике безопасности при работе в химической
лаборатории 82
4.2. Правила по технике безопасности при работе в микробиологической
лаборатории 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ 95
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 96
ПРИЛОЖЕНИЯ 99
Проблемы производства и применения водоразбавляемых смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в значительной степени определяются следующими аспектами[1]:
- экономическими потерями вследствие биодеструкции;
- отсутствием эффективных базовых компонентов (ПАВ, эмульгаторов и ингибиторов коррозии);
- отсутствием эффективных и экологически безопасных МДС.
Проблемы, связанные с применением СОЖ на крупных машиностроительных предприятиях, можно рассмотреть на примере Камского автозавода. Здесь приготовление рабочих эмульсий и их подача к автоматическим линиям осуществляется с помощью централизованных циркуляционных установок, снабженных гравитационными баками- отстойниками и полосовыми фильтрами. Причем проект систем предусматривает разделение и утилизацию стружки и выполнен на уровне самых высоких требований для середины 70х - начала 80х годов. Только на заводе двигателей АО "КамАЗ" таких установок 37, общим объемом 5800 м3, на агрегатном заводе - 68 установок объемом 6000м3. Эмульсии в централизованных системах обладают ограниченным сроком службы, что приводит к необходимости дополнительных мероприятий: механической очистки, дезинфекции, введению антикоррозионных и биоцидных добавок. Замены и корректировки требуют значительных материальных затрат, достаточно сказать, что при работе в проектном режиме КамАЗ потреблял более 5000 тонн эмульсола Укринол-1 со всеми сопутствующими такому количеству проблемами: разгрузкой, хранением, транспортировкой, фондами и лимитами.
Как известно, в результате длительной эксплуатации происходит интенсивное загрязнение рабочих эмульсий и оборудования маслянистыми, биологическими отложениями, в которых кроме прочего содержится бактериальная микрофлора. Поэтому при замене СОЖ в загрязненных циркуляционных установках свежеприготовленная эмульсия или раствор подвергается быстрому биопоражению, что приводит к ухудшению ряда показателей. Для повышения срока службы СОЖ важную роль играют моюще-дезинфицирующие средства (МДС). МДС в отличие от обычных моющих средств должны обладать бактерицидной способностью и совместимостью с водосмешиваемыми СОЖ. Это позволяет производить очистку станков и оборудования путем введения МДС в подлежащую сливу эмульсию на 6-24 часа[1].
Цель проекта: разработка улучшенной рецептуры МДС для повышения эффективности использования СОЖ. Для выполнения поставленной цели решались следующие задачи:
- подбор компонентов для концентрата разрабатываемого МДС;
- провести исследование на показатели коррозионной агрессивности и моющей способности;
- разработка рецептуры МДС;
- исследование технологических свойств приготовленной рецептуры МДС.
Для повышения срока службы СОЖ важную роль играют моюще-дезинфицирующие средства (МДС). МДС в отличие от обычных моющих средств должны обладать бактерицидной способностью и совместимостью с водосмешиваемыми СОЖ. Это позволяет производить очистку станков и оборудования путем введения МДС в подлежащую сливу эмульсию на 6-24 часа.
В ходе лабораторных исследований по повышению эффективности использования СОЖ была разработана улучшенная рецептура МДС, обладающая достаточно высокими показателями технологических свойств МДС. Улучшенная рецептура МДС обладает микробной стойкостью, снижающая численность популяций микроорганизмов в отработанной СОЖ и предотвращающая образование новых.
