📄Работа №83513
Тема: Модернизация линии глазирования на АО «Челны-Хлеб» с разработкой установки автоматической посыпки
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
62 листов
Год:
2016
Просмотров:
134
4290
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 4
Глава 1 Патентный обзор 5
1.1. Патентный анализ по установкам автоматической посыпки 6
Глава 2 Теоретическая часть 12
2.1. Общая характеристика предприятия 13
2.2. Структура предприятия 14
2.3. Характеристика основных поставщиков сырья 15
2.4. Технология производства продукции 16
2.5. Описания стадии технологического процесса производства печенья.
2.6. Характеристика комплексов оборудования 21
2.7. Выбор и обоснование технологической схемы 22
2.7.1. Разработка и описание машинно-аппаратурной схемы 22
2.7.2. Разработка и описание операторной модели линии 28
2.8. Линия глазирования 30
2.9. Виды и особенности дозаторов 33
2.9.1 Дозатор типа МД 34
2.9.2 Дозаторы ДМР-1 и ДМР-3 36
2.9.3. Вибродозатор с ленточным шнеком 37
2.9.4. Дозатор муки ШДМ ленточного типа 38
2.9.5. Унифицированный дозатор ДН-21У 40
ГЛАВА 3 Инженерная часть 43
3.1. Расчет производительности поточной линии 44
3.2. Расчет барабанного дозатора 46
3.2.1. Геометрический расчет дозатора 46
3.2.2. Расчет массы сахарной пудры в одной канавке 49
3.2.3. Расчет скорости вращения вала барабана и
производительности дозатора 49
3.2.4. Геометрические размеры ворошителя 50
3.3. Выбор мотор-редуктора 51
3.4. Выбор муфты 52
3.5. Выбор подшипников и их уплотнения 53
3.6. Расчет плоскоременной передачи 54
3.6.1. Проектный расчет 54
3.6.2. Проверочный расчет 56
Заключение 57
Список использованных источников 58
Глава 1 Патентный обзор 5
1.1. Патентный анализ по установкам автоматической посыпки 6
Глава 2 Теоретическая часть 12
2.1. Общая характеристика предприятия 13
2.2. Структура предприятия 14
2.3. Характеристика основных поставщиков сырья 15
2.4. Технология производства продукции 16
2.5. Описания стадии технологического процесса производства печенья.
2.6. Характеристика комплексов оборудования 21
2.7. Выбор и обоснование технологической схемы 22
2.7.1. Разработка и описание машинно-аппаратурной схемы 22
2.7.2. Разработка и описание операторной модели линии 28
2.8. Линия глазирования 30
2.9. Виды и особенности дозаторов 33
2.9.1 Дозатор типа МД 34
2.9.2 Дозаторы ДМР-1 и ДМР-3 36
2.9.3. Вибродозатор с ленточным шнеком 37
2.9.4. Дозатор муки ШДМ ленточного типа 38
2.9.5. Унифицированный дозатор ДН-21У 40
ГЛАВА 3 Инженерная часть 43
3.1. Расчет производительности поточной линии 44
3.2. Расчет барабанного дозатора 46
3.2.1. Геометрический расчет дозатора 46
3.2.2. Расчет массы сахарной пудры в одной канавке 49
3.2.3. Расчет скорости вращения вала барабана и
производительности дозатора 49
3.2.4. Геометрические размеры ворошителя 50
3.3. Выбор мотор-редуктора 51
3.4. Выбор муфты 52
3.5. Выбор подшипников и их уплотнения 53
3.6. Расчет плоскоременной передачи 54
3.6.1. Проектный расчет 54
3.6.2. Проверочный расчет 56
Заключение 57
Список использованных источников 58
📖 Введение
Кондитерская промышленность является самостоятельной производственной отраслью в пищевой перерабатывающей отрасли агропромышленного комплекса, призванная обеспечивать потребности населения кондитерскими изделиями. Эта отрасль является одной из наиболее динамично развивающихся в пищевой промышленности. В то же время Российский кондитерский рынок - один из самых больших. Мучные кондитерские изделия занимают 55 % в общем объеме производства кондитерских изделий.
В настоящее время оборудование для малых и средних предприятий небольшой производительности, включая тестомесильное, формующее, печи и заверточно-упаковочные в пакеты машины, выпускается как отечественными заводами, так и многими зарубежными фирмами.
Немаловажную роль в выборе покупателями мучных кондитерских изделий играет внешний вид. Отделка изделий самая разнообразная и на заводе компании АО «Челны-Хлеб» этот процесс проходит вручную. Работник вручную посыпает изделия посыпкой и при этом не обеспечивает равномерного покрытия поверхности посыпкой, а также количество посыпки на единицу изделия. Чтобы исключить эти факторы, а также ускорить процесс посыпки, была предложена автоматизация этого этапа производства.
В настоящее время оборудование для малых и средних предприятий небольшой производительности, включая тестомесильное, формующее, печи и заверточно-упаковочные в пакеты машины, выпускается как отечественными заводами, так и многими зарубежными фирмами.
Немаловажную роль в выборе покупателями мучных кондитерских изделий играет внешний вид. Отделка изделий самая разнообразная и на заводе компании АО «Челны-Хлеб» этот процесс проходит вручную. Работник вручную посыпает изделия посыпкой и при этом не обеспечивает равномерного покрытия поверхности посыпкой, а также количество посыпки на единицу изделия. Чтобы исключить эти факторы, а также ускорить процесс посыпки, была предложена автоматизация этого этапа производства.
✅ Заключение
В ходе выпускной квалификационной работы было разработано автоматическое устройство посыпки кондитерских изделий.
В работе был произведен патентный обзор. Велись поиски для получения информации о ранее выполненных работах данного типа. Разработаны и описаны машинно-аппаратурная схема и операторная модель для производства глазированного печенья с посыпкой. Также было произведено ознакомление с предприятием и ассортиментом выпускаемых изделий. Было описано сырье для производства изделий и стадии технологического процесса. Произведены расчеты производительности линии, геометрические расчеты барабана, ворошителя и корпуса дозатора, производительности дозатора, расчет массы сахарной пудры в одной канавке, расчет скорости вращения валов, а также расчет привода.
Использование автоматической посыпки дает ряд преимуществ, таких как: повышение качества посыпки, путем равномерного распыления
сыпучего продукта по поверхности изделия; снижение расхода сыпучего продукта; освобождение персонала от однообразной физической работы по посыпке, создавая условия для экономии фонда оплаты труда.
Практическая ценность работы заключается в том, что представленную разработку можно рассматривать как конкретный способ по повышению производительности и эффективности в ходе такой технологической операции как производство мучный кондитерских изделий.
В работе был произведен патентный обзор. Велись поиски для получения информации о ранее выполненных работах данного типа. Разработаны и описаны машинно-аппаратурная схема и операторная модель для производства глазированного печенья с посыпкой. Также было произведено ознакомление с предприятием и ассортиментом выпускаемых изделий. Было описано сырье для производства изделий и стадии технологического процесса. Произведены расчеты производительности линии, геометрические расчеты барабана, ворошителя и корпуса дозатора, производительности дозатора, расчет массы сахарной пудры в одной канавке, расчет скорости вращения валов, а также расчет привода.
Использование автоматической посыпки дает ряд преимуществ, таких как: повышение качества посыпки, путем равномерного распыления
сыпучего продукта по поверхности изделия; снижение расхода сыпучего продукта; освобождение персонала от однообразной физической работы по посыпке, создавая условия для экономии фонда оплаты труда.
Практическая ценность работы заключается в том, что представленную разработку можно рассматривать как конкретный способ по повышению производительности и эффективности в ходе такой технологической операции как производство мучный кондитерских изделий.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.