1. ВВЕДЕНИЕ
2. РАСЧЕТНО-ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Расчет производственной программы.
2.2. Расчет мощности литейного цеха
2.3. Режим работы цеха и фонды времени
2.4. Общая компоновка цеха и описание принятого технологического процесса
2.5. Расчет плавильного отделения
2.6. Расчет формовочно-заливочного отделения
2.7 Расчет стержневого отделения
2.8. Термообрубное отделение
2.10. Расчет рабочей силы
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Выбор марки сплава
3.2. Выбор способа плавки металла
3.3. Оценка технологичности детали
3.4. Разработка чертежей отливок и модельного комплекта
3.5. Разработка конструкции модели, модельных плит, стержневых ящиков
3.6. Выбор формовочной и стержневой смеси
3.7. Методика расчета и конструирования литниковых систем для песчано-глинистых форм
3.8. Выбор типа заливочного ковша
3.9. Разработка технологии охлаждения форм, выбивки, обрубки, очистки
3.10. Разработка системы контроля технологии и качества отливок
3.11. Определение размеров опок
3.12. Расчет размеров элементов литниковой системы
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
БЖД
Заключение
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Литье является одним из наиболее распространенных способов производства заготовок для деталей машин. Около 70% всех заготовок получают литьем. Можно получить заготовки практически любой сложности с минимальными припусками на обработку. Это очень важное преимущество, так как сокращение затрат на обработку резанием снижает расход металла и себестоимость изделия.
Развитие литейного производства вплоть до наших дней проходило по двум направлениям: изыскание новых литейных сплавов и новых металлургических процессов и совершенствование технологии и механизации производства.
В планах дальнейшего развития литейного производства большое внимание уделяется снижению материалоемкости, энергоемкости и трудоемкости изготовления отливок. На многих предприятиях имеется опыт рационального использования различных отходов производства.
В последние годы выпуск отливок из стали, как в нашей стране, так и во всем мире несколько стабилизировался и находится на самом высоком уровне.
Однако, несмотря на это, наше машиностроение почти постоянно испытывает дефицит в стальных отливках. Одновременно сложившаяся ситуация свидетельствует и о довольно больших технических возможностях стальных отливок для использования их в качестве заготовок для деталей всевозможных машин.
Литые заготовки, благодаря ряду особенностей их свойств, могут приносить существенные выгоды при своем применении, не говоря уже о многих технологических преимуществах, которые они обеспечивают.
Стальные отливки, используемые в самых различных областях техники и машиностроения, отличаются исключительным разнообразием условий, в которых им приходится работать. В соответствии с этим предъявляются и требования к их качеству и надежности в работе.
В РАСЧЕТНО-ПРОЕКТНОЙ ЧАСТИ изучил Производственную программу годового выпуска отливок литейным цехом рассчитывал по годовой программе выпуска продукции завода (автомобилей, тракторов), комплектации литья на 1 машинокомплект (количество деталей, идущих на 1 изделие), нормы запасных частей и коэффициента использования литой заготовки. Расчет проектной мощности литейного цеха произвел исходя из потребности в литье на основную программу, потребности в запасных частях, поставок по кооперации, резерва мощности, литья для собственных нужд. После расчета программы производства и мощности литейного цеха устанавливал режимы работы цеха по всем отделениям. Определил действительные фонды времени работы оборудования. Затем изучил годовой фонд времени рабочего. Определил общую компоновку цеха и описание технологического процесса состав цеха, Выбор типа производственного здания, вспомогательных и административно - бытовых корпусов, служебно-бытовые помещения. Спроектировал и расчета плавильное отделение литейного цеха. Выбрал тип плавильного агрегата и расчета количество плавильных агрегатов. Провел расчет шихты и шихтового двора. Расчетал формовочно-заливочного и стержневого отделений. Изучил технологический процесс термофинишной обработки. Затем рассчитал рабочей силы.
Технологическая часть Начал с проектирования модельного комплекта и Анализа технических условий и конструкции отливки. Выбора марки сплава и способа плавки металла. Оценка технологичности детали. Определил положения отливки в форме. Определил поверхности разъема в форме. Назначение припусков на механическую обработку и усадку сплавов. Определил величины формовочных уклонов. Границы стержней и их конструкции. Разработал конструкции модели, модельных плит, стержневых ящиков. Выбрал материал для изготовления модельного
комплекта, формовочной и стержневой смеси. Изучил методику расчета и конструирования литниковых систем для песчано-глинистых форм. Разработал технологии охлаждения форм, выбивки, обрубки, очистки.
В экономической части расчета производственной программы, выручки от реализации, затрат на покупные сырьё и материалы. Планирование труда и заработной платы, затрат на постоянные активы.
Изучил требования по обеспечению комфортности на рабочем месте.
Требования к микроклимату на рабочем месте, освещенности.
Расчета искусственное освещение. Рассмотрел защиту от негативных факторов производственной среды
Защита от вибрации, шума, электромагнитных полей и излучений, пожарной опасности, электрического тока.
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя: 3 т. - М. Машиностроение, 1992. с ил.
2. Горский А.И. Расчет машин имеханизмов автоматических линий литейного производства. М. Машиностроение, 1978.- 551 с ил.
З.ОСНОВЫ проектирования литейных цехов и заводов. Учебник для ВУЗов по специальности "Машины и технология литейного производства" и "Литейное производство черных и цветных металлов" (Л.И. Фонталов, Б.В. Кнорре, С.И. Четвертухин и др. под редакцией Б.В. Кнорре) - . М. Машиностроение, 1979. - 376 с ил.
4. Титов Н.Д. Степанов Ю.А. Технология литейного производства. Учебник для машиностроительных техникумов 3-е издание, переработанное и дополненное. М. Машиностроение, 1985, 400с.
5. Методические указания по проектированию литейных цехов. Технико-экономическая часть (Составитель Б.Л. Кузнецов - г. Брежнев)
6. Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию. М. Машиностроение, 1985. - 320 с., ил.
7. Грачев В.А. Воздвиженский В.М. В.В. Спасский. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М. Машиностроение, 1984. - 432 с., ил.
8. Долин П. А. Справочник по технике безопасности - 5-е издание , переработанное и дополненное - Москва Энергоиздат , 1982 - 800 с. иллюстрированная .
9. Князевский Б. А. Охрана труда в электроустановках. Учебник для вузов . 3-е издание , переработанное и дополненное - Москва Энергоиздат 1983 - 336 с. иллюстрированная .
10. Козьяков А. Ф. , Морозова Л. Л. Охрана труда в машиностроении. Учебник для учащихся средне-специальных учебных заведений - Москва : Машиностроение 1990 - 256 с. , иллюстрированная.
11. Полтев М. К. Охрана труда в машиностроении.Учебник - Москва : Высшая школа , 1980 - 294 с. , иллюстрированная.
12. Русак О. Н. ,Бектобеков Г. В. Справочная книга по охране труда в ашиностроении. Л. : Машиностроение. Ленинград. отделение , 1989 - 541 с., иллюстрированная.
13. Шариков Л. П. справочник по охране труда . В четырех томах. Л. : “Судостроение” , 1975 - 536 с. , иллюстрированная
14. Юдин Е. Я. , Белов С. В. Охрана труда в машиностроении . Учебник для машиностроительных вузов - 2-е издание , переработанное и дополненное - Москва : Машиностроение , 1983 - 432 с. , иллюстрированная.
15. Атаманюк В.Г. и др. Гражданская оборона : Учебник для вузов. Под редакцией Михайлика - Москва : Высшая школа , 1986 - 207с.: иллюстрированная.
16. Пермяков М.А. Лекции по предмету “Гражданская оборона”