📄Работа №81987
Тема: Модернизация электроснабжения трикотажной фабрики «Кояш» г. Казань
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Электроэнергетика
Объем:
103 листов
Год:
2016
Просмотров:
165
4280
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Содержание
Введение 5
Раздел 1. Аналитический обзор 7
1.1 Краткие сведения о предприятии и особенности технологического
процесса производства 8
1.2 Обзор существующей схемы электроснабжения 11
1.3 Трансформаторы силовые масляные герметичные типа ТМГ
в гофробаке 12
1.4 Автоматические выключатели «Compact CVS» компании
SchneiderElectric 16
1.5 Конденсаторные установки с автоматическим регулированием 18
1.6 Задачи модернизации 20
Раздел 2. Конструкторская часть 22
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок до внедрения нового
оборудования 23
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок после внедрения
нового оборудования 27
2.3 Выбор количества и мощности трансформаторов ТП 32
2.4 Выбор сечения питающей линии и распределительных сетей 36
2.5 Силовая сеть цеха раскроя 42
2.6 Описание схемы электроснабжения после модернизации 48
Раздел 3. Технологическая часть 50
3.1 Расчет токов короткого замыкания 51
3.2 Выбор и проверка электрооборудования 60
Раздел 4. Спецвопрос. АВР с микропроцессорной системой реле 65
4.1. АВР с применением интеллектуально программируемого реле 67
4.2. Алгоритм работы АВР 68
4.3. Питание вторичных цепей схемы 71
4.4. Программируемое интеллектуальное реле ZelioLogic 72
Раздел 5. БЖД и промышленная экология 75
5.1 Техника безопасности на рабочем месте 76
5.2 Мероприятия по охране труда при эксплуатации высоковольтного
оборудования 77
5.3 Эксплуатация шин и изоляторов РУ 78
5.4 Заземление трансформаторной подстанции 80
5.5 Освещение трансформаторной подстанции 82
Раздел 6. Экономическая часть 85
6.1 Расчет стоимости основных производственных фондов 86
6.2 Расчет амортизационных отчислений 87
6.3 Расчет расходов по цеху 89
6.4 Суммарная смета годовых затрат 90
6.5 Смета затрат, калькуляция себестоимости ремонта и годовые
финансовые результаты 91
6.6 Расчет заработной платы слесарей по ремонту оборудования 93
6.7 Оценка эффективности внедрения нового оборудования в цехе
№2 95
6.8 Итоговые технико-экономические показатели 98
Заключение 100
Список литературы 102
Введение 5
Раздел 1. Аналитический обзор 7
1.1 Краткие сведения о предприятии и особенности технологического
процесса производства 8
1.2 Обзор существующей схемы электроснабжения 11
1.3 Трансформаторы силовые масляные герметичные типа ТМГ
в гофробаке 12
1.4 Автоматические выключатели «Compact CVS» компании
SchneiderElectric 16
1.5 Конденсаторные установки с автоматическим регулированием 18
1.6 Задачи модернизации 20
Раздел 2. Конструкторская часть 22
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок до внедрения нового
оборудования 23
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок после внедрения
нового оборудования 27
2.3 Выбор количества и мощности трансформаторов ТП 32
2.4 Выбор сечения питающей линии и распределительных сетей 36
2.5 Силовая сеть цеха раскроя 42
2.6 Описание схемы электроснабжения после модернизации 48
Раздел 3. Технологическая часть 50
3.1 Расчет токов короткого замыкания 51
3.2 Выбор и проверка электрооборудования 60
Раздел 4. Спецвопрос. АВР с микропроцессорной системой реле 65
4.1. АВР с применением интеллектуально программируемого реле 67
4.2. Алгоритм работы АВР 68
4.3. Питание вторичных цепей схемы 71
4.4. Программируемое интеллектуальное реле ZelioLogic 72
Раздел 5. БЖД и промышленная экология 75
5.1 Техника безопасности на рабочем месте 76
5.2 Мероприятия по охране труда при эксплуатации высоковольтного
оборудования 77
5.3 Эксплуатация шин и изоляторов РУ 78
5.4 Заземление трансформаторной подстанции 80
5.5 Освещение трансформаторной подстанции 82
Раздел 6. Экономическая часть 85
6.1 Расчет стоимости основных производственных фондов 86
6.2 Расчет амортизационных отчислений 87
6.3 Расчет расходов по цеху 89
6.4 Суммарная смета годовых затрат 90
6.5 Смета затрат, калькуляция себестоимости ремонта и годовые
финансовые результаты 91
6.6 Расчет заработной платы слесарей по ремонту оборудования 93
6.7 Оценка эффективности внедрения нового оборудования в цехе
№2 95
6.8 Итоговые технико-экономические показатели 98
Заключение 100
Список литературы 102
📖 Введение
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии, к которым относят электродвигатели различных механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приемники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных механизмов и строительством электрических станций.
В данное время энергоснабжение осуществляется по единой энергетической системе. Энергетической системой называют совокупность электростанций, подстанций и приемников электроэнергии, связанных между собой линиями электрической сети. Единая энергетическая система, представляет собой высоко автоматизированный комплекс, объединенный общим режимом работ и единым централизованным диспетчерским и автоматическим управлением.
Трикотажная промышленность представляет собой крупную отрасль легкой промышленности, вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового, так и технического назначения. Трикотажная промышленность - это составляющая слагаемых, коим является чулочно-носочное, бельевое, верхнетрикотажное производства, а также производство платочно-шарфовых, перчаточных изделий, головных уборов и трикотажа технического назначения. Трикотажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент самых разнообразных изделий, многие из которых являются незаменимыми или более желанными, чем изделия, выработанные из ткани. Ассортимент трикотажных изделий весьма широк - это чулочно-носочные изделия, белье, верхняя одежда, спортивные изделия, купальные костюмы, перчатки, технический трикотаж для резиновой, обувной и других отраслей промышленности, искусственный мех, ватин, корсеты, пояса, шарфы, медицинские чулки, протезы кровеносных сосудов и так далее.
Трикотажные изделия обладают ценными потребительскими качествами - эластичностью, воздухопроницаемостью, высокой гигиеничностью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью, способностью хорошо облегать фигуру, удобство в эксплуатации. Трикотажное производство имеет неисчерпаемые возможности получения различных переплетений, придающим трикотажным изделиям самый разнообразный внешний вид и необходимые свойства.
В данное время энергоснабжение осуществляется по единой энергетической системе. Энергетической системой называют совокупность электростанций, подстанций и приемников электроэнергии, связанных между собой линиями электрической сети. Единая энергетическая система, представляет собой высоко автоматизированный комплекс, объединенный общим режимом работ и единым централизованным диспетчерским и автоматическим управлением.
Трикотажная промышленность представляет собой крупную отрасль легкой промышленности, вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового, так и технического назначения. Трикотажная промышленность - это составляющая слагаемых, коим является чулочно-носочное, бельевое, верхнетрикотажное производства, а также производство платочно-шарфовых, перчаточных изделий, головных уборов и трикотажа технического назначения. Трикотажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент самых разнообразных изделий, многие из которых являются незаменимыми или более желанными, чем изделия, выработанные из ткани. Ассортимент трикотажных изделий весьма широк - это чулочно-носочные изделия, белье, верхняя одежда, спортивные изделия, купальные костюмы, перчатки, технический трикотаж для резиновой, обувной и других отраслей промышленности, искусственный мех, ватин, корсеты, пояса, шарфы, медицинские чулки, протезы кровеносных сосудов и так далее.
Трикотажные изделия обладают ценными потребительскими качествами - эластичностью, воздухопроницаемостью, высокой гигиеничностью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью, способностью хорошо облегать фигуру, удобство в эксплуатации. Трикотажное производство имеет неисчерпаемые возможности получения различных переплетений, придающим трикотажным изделиям самый разнообразный внешний вид и необходимые свойства.
✅ Заключение
Целью дипломного проекта являлась модернизация фабрики для производства трикотажных изделий и использование современного электрооборудования в системе электроснабжения предприятия.
Проанализировав состояние электрооборудования комбината до закупки нового оборудования для увеличения объемов выпускаемой продукции, было принято решение провести расчет электрических нагрузок предприятия дважды: до расширения производства и после. На комбинате используется 4 трансформаторные подстанции. Закуплено оборудование для цехов №1 и №2, которые питаются от ТП1 мощностью 2х400 кВА. Затем для цеха №2 провели расчет подключения оборудования к шинопроводам ШРА-1 и ШРА-2.
В технологической части проекта проведен расчет токов короткого замыкания, выбрано современное оборудование и проведен анализ выбранного оборудования на устойчивость к термическому и механическому воздействию.
В рамках спецвопроса изучен АВР с системой микропроцессорного реле, или «интеллектуальное» реле.
В разделе «БЖД и промышленная экология» предусмотрены меры безопасности при работе на комбинате и при эксплуатации высоковольтного оборудования. Рассмотрен вопрос эксплуатации шин и изоляторов РУ, проведен расчет контурного заземления трансформаторной подстанции ТП-4 с двумя трансформаторами 630 кВА.
Замкнутый внешний контур заземления прокладывается по периметру подстанции на глубине 0,6 метров и расстоянии не более одного метра от края фундамента. Соединение основных подстанций с внешним контуром заземления производится сваркой в двух местах. Заземлители выполнены из круглых стальных электродов диаметром 12мм и длиной 5м, стальная полоса из круглой стали диаметром 12 мм;
- в трансформаторной подстанции по технике безопасности предусмотрено искусственное освещение рабочее 220 В и аварийное (переносное) 36 В.
В экономической части проекта проведен расчет окупаемости внедрения нового оборудования на комбинате. Полученные результаты показали, что инвестиций являются эффективными и желательно данный проект внедрить. Срок окупаемости капиталовложений составил 1,62 года.
Проанализировав состояние электрооборудования комбината до закупки нового оборудования для увеличения объемов выпускаемой продукции, было принято решение провести расчет электрических нагрузок предприятия дважды: до расширения производства и после. На комбинате используется 4 трансформаторные подстанции. Закуплено оборудование для цехов №1 и №2, которые питаются от ТП1 мощностью 2х400 кВА. Затем для цеха №2 провели расчет подключения оборудования к шинопроводам ШРА-1 и ШРА-2.
В технологической части проекта проведен расчет токов короткого замыкания, выбрано современное оборудование и проведен анализ выбранного оборудования на устойчивость к термическому и механическому воздействию.
В рамках спецвопроса изучен АВР с системой микропроцессорного реле, или «интеллектуальное» реле.
В разделе «БЖД и промышленная экология» предусмотрены меры безопасности при работе на комбинате и при эксплуатации высоковольтного оборудования. Рассмотрен вопрос эксплуатации шин и изоляторов РУ, проведен расчет контурного заземления трансформаторной подстанции ТП-4 с двумя трансформаторами 630 кВА.
Замкнутый внешний контур заземления прокладывается по периметру подстанции на глубине 0,6 метров и расстоянии не более одного метра от края фундамента. Соединение основных подстанций с внешним контуром заземления производится сваркой в двух местах. Заземлители выполнены из круглых стальных электродов диаметром 12мм и длиной 5м, стальная полоса из круглой стали диаметром 12 мм;
- в трансформаторной подстанции по технике безопасности предусмотрено искусственное освещение рабочее 220 В и аварийное (переносное) 36 В.
В экономической части проекта проведен расчет окупаемости внедрения нового оборудования на комбинате. Полученные результаты показали, что инвестиций являются эффективными и желательно данный проект внедрить. Срок окупаемости капиталовложений составил 1,62 года.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.