Введение
1.1 Характеристика раздаточной коробки. Конструкторско-технологическая характеристика детали
1.2 Выбор типа и организационной формы производства.
1.3 Проектирование технологического маршрута обработки.
1.4 Проектирование операционной технологии.
1.5 Проектирование конструкции фрезерного приспособления.
1.6 Проектирование контрольного приспособления.
2 Специальная часть
2.1 Патентные исследования по состоянию вопроса.
2.2 Выводы и результаты
2.3 Проектирование спирального сверла
Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени
определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются рост производительности труда, повышение эффективности общественного производства и
улучшение качества продукции.
Технология машиностроения – это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и общественного труда, т.е. при
наименьшей стоимости.
Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет
при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность, долговечность
и экономичность в эксплуатации зависят не только от совершенства ее конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество
поверхностей деталей машины, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование
современных автоматических и поточных линий, станков с программным управлением (в том числе и многооперационных), электронных вычислительных машин и
другой новой техники, применение прогрессивных форм организации и экономики
производственных процессов. Все это направлено на решение главных задач: повышения эффективности производства и качества продукции.
Для достижения высокого уровня производства и высокой производительности труда необходимо непрерывно обеспечивать повышение темпов технологических процессов на основе применения прогрессивного режущего инструмента, расширение применения оборудования с ЧПУ, создание роботизированных станочных
комплексов и гибких производственных систем, с управлением от ЭВМ.
Технология, машиностроения как учебная дисциплина, имеет ряд особенностей, существенно отличающих ее от других специальных наук:
1. Технология машиностроения является прикладной наукой, вызванной к
жизни потребностями развивающейся промышленности.2. Являясь прикладной наукой, технология машиностроения вместе с тем
имеет значительную теоретическую основу, включающую в себя: учение о типизации технологических процессов и групповой обработке, о жесткости технологической системы, о точности процессов обработки и др.
3. Технология машиностроения комплексной, инженерной и научной дисциплиной, тесно связанной и широко использующей разработки многих учебных дисциплин, изучаемых в технических вузах. Само определение технологии машиностроения как науки об изготовления машин трактует ее как синтез технических
проблем организации производства, планирования и экономики машиностроения.
4. Технология машиностроения является одной из самых молодых наук,
быстро развивающейся в месте с возникновением новой техники и совершенствование промышленного производства.
При проектировании технологических процессов изготовления деталей машин необходимо учитывать основные направления в современной технологии машиностроения:
1. Приближение заготовок по форме, размерам и качеству поверхностей к готовым деталям, что дает возможность сократить расход металла, значительно снизить трудоемкость обработки деталей на металлорежущих станках, а также уменьшить затраты на режущие инструменты, электроэнергию и прочее. Для этого рекомендуется применять штамповку в закрытых штампах и чеканку деталей, получать
заготовки методом горячего и холодного выдавливания, прокаткой на специальных
станах сложных фасонных профилей, а также периодического сечения; использовать горизонтально-ковочные машины, горячештамповочные прессы и другое высокопроизводительное и обеспечивающее высокую точность заготовок оборудование. При получении отливок рекомендуется применять методы точного литья, литье под давлением, центробежное литье, которые обеспечивают получение отливок
деталей с допусками по 4-7-му классам точности, метод прессования форм, металлические формы с покрытием специальным составом и т.д.
2. Повышение производительности труда путем применения автоматических
линий, автоматов, агрегатных станков, многорезцовых гидрокопировальных полуавтоматов, станков с числовым программным управлением, в том числе и многооперационных; новых, более совершенных методов обработки, новых марок материалов режущих инструментов, приспособлений с быстродействующими зажимами, механизации и автоматизации загрузки и разгрузки деталей на станках, быстросменных инструментальных наладок и прочее; новых, более совершенных методов организации комплексных технологических процессов обработки деталей машин и сборки изделий.
3. Концентрация нескольких различных операций на одном станке для одновременной или последовательной обработки большим количеством инструментов
с высокими режимами резания и автоматизацией вспомогательных приемов.
4. Развитие упрочняющей технологии, т. е. повышение прочностных и эксплуатационных свойств деталей путем упрочнения поверхностного слоя механическими, термическими, термомеханическими, химико-термическими способами.
5. Достижение наиболее производительными методами обработки высокой
точности размеров и формы деталей, качества поверхностей, точности сопряжении,
обеспечивающих надежность и долговечность деталей машин.
6. Организация технологических процессов изготовления деталей и сборки
изделий в поточные линии.
7. Значительным резервом повышения производительности труда и улучшения использования основного технологического оборудования в машиностроении
является снижение трудоемкости перемещения деталей между рабочими местами
и цехами. Транспорт во многих случаях приобретает значение фактора, организующего производство.