ВВЕДЕНИЕ 8
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Основные типы обработки материала давлением 9
1.2 Назначение серединного слоя 14
2. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ТРЁХВАЛКОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО
СТАНКА 17
2.1 Модуль Advanced Simulation (Расширенная симуляция) 17
2.2 Подготовка геометрической модели 18
2.3 Создание идеализированной модели 18
2.4 Создание дискретной модели 23
2.5 Назначение материалов 27
2.6 Настройка параметров решения и выполнение выбранного типа анализа ... 32
2.7 Анализ полученных результатов 41
3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ГИБКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 45
3.1 Подготовка модели к расчёту 45
3.2 Расчёт модели гибки листовой заготовки 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 50
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Общеизвестно, что использование современных систем автоматизированного проектирования позволяет разработчикам, конструкторам, технологам снизить временные и материальные затраты на создание новых или модернизацию уже существующих изделий, повысить эффективность и качество процесса проектирования.
В России рынок инженерного программного обеспечения активно развивается. На нем представлены разнообразные продукты таких известных компании, как Siemens PLM Software, Dassault Systemes, АСКОН, PTC и др. Обилие продуктов ставит перед проектировщиком задачу не просто выбора той или иной САПР, а выбора САПР оптимальной комплектации, позволяющей реализовать поставленные на производстве задачи. Часто САПР в базовой поставке не содержит всех нужных библиотек, решателей, приложений и т.п. Для их подключения и использования нужны дополнительные лицензии. В некоторых случаях можно решить поставленные производственные задачи в рамках уже имеющегося инструментария.
В данной работе была поставлена задача моделирования процесса гибки в САПР Siemens NX без привлечения общеизвестных подходов с использованием LS-DYNA, ANSYS и др.
В рамках данной выпускной квалификационной работы были решены следующие задачи:
1. Разработана модель трёхвалкового станка для гибки листовых за-готовок и полупроката, учитывающая нелинейности и динамику процесса.
2. Разработаны модели гибочных приспособлений для оценки деформирования упругопластического материала.
3. Определены этапы создания КЭ анализа в среде NX Advanced Simulation:
- Подготовка геометрической модели элементов и сборки.
- Создание идеализированной модели сборки.
- Создание дискретной модели.
- Назначение материалов.
- Настройка параметров решения и выполнение выбранного типа анализа.
- Просмотр и анализ результатов.
Полученные результаты предполагаются для использования в предварительных расчетах технологического процесса гибки.
