Введение 3
2. Архитектурный раздел 6
2.1. Характеристика природно-климатических условий 6
2.2. Градостроительный план участка проектируемого здания 8
2.3. Краткая характеристика производственного процесса 10
2.4. Архитектурно-планировочное решение 11
2.5. Основные несущие и ограждающие конструкции 12
2.6. Теплотехнический расчет наружной стены здания 14
3. Расчетно-конструктивный раздел 17
3.1. Сбор нагрузок 17
3.2. Сбор нагрузок на стропильную ферму 18
3.3. Определение усилий в стержнях фермы 21
3.4. Подбор сечений 21
3.5. Расчет сварных швов крепления раскосов и стоек к поясам 31
3.6. Расчет опорного узла 31
4. Технологическая часть 32
4.1. Выбор крана 32
4.2. Выбор вспомогательных машин и механизмов 34
4.3. Выбор приспособлений для монтажа 35
4.4. Монтаж стропильных ферм 37
4.4.1. Транспортировка и складирование изделий и конструкций 39
4.4.2. Требования к организации рабочего места 40
4.4.4. Укрупнительная сборка 41
4.4.5. Монтаж, выверка и закрепление ферм 41
4.4.6. Контроль качества работ 42
5. Организация строительства 49
5.1. Разработка календарного плана на основной период строительства
5.2. Разработка стройгенплана плана на основной период строительства
5.2.1. Организация строительной площадки 56
5.2.2. Расчет границы опасной зоны крана 56
5.2.3. Обоснование потребности строительства во временных зданиях
5.2.4. Обоснование потребности строительства в складах 57
5.2.5. Определение общей потребности во временных зданиях 58
5.2.6. Обоснование потребности строительства в электроэнергии 60
5.2.7. Обоснование потребности в освещении 61
5.2.8. Обоснование потребности строительства в воде 61
6. Охрана труда и техника безопасности 63
7. Экологическая защита территории строительства 66
8. Библиографический список

Купить

Повышение конкуренции на рынке плоского металлопроката, заставляет производителей сокращать себестоимость изготовления продукции, при повышении цен на газ и электроэнергию. Для сохранения и расширения присутствия ОАО «Ашинский металлургический завод» на внутреннем и внешнем рынках толстолистового проката путем повышения конкурентоспособности производимой продукции.
Необходимо увеличить качество продукции из высококачественного толстолистового проката, отвечающего самым современным требованиям стандартов качества, увеличить объемов производства, улучшить экологические параметры производства
Ситуация существовавшая до реализации проекта:
ОАО «Ашинский металлургический завод» специализируется на производстве и реализации коррозийно-стойких и электротехнических сталей, толстолистового проката, метизов, аморфной ленты и аморфных порошков, а также широкого ассортимента товаров народного потребления.
Основным рынком сбыта предприятия является российский рынок. Основные заказчики предприятия - средние и мелкие предприятия строительной, нефтегазовой, энергетической и химической отраслей промышленности.
На предприятии ОАО «Ашинский металлургический завод» действует три мартеновских печи объемом 200 тонн каждая, агрегат внепечной обработки стали печь-ковш, а также четыре прокатных стана (стан №2850, стан №1500, стан №1400, стан №720, расположенных в трех различных цехах завода. Принципиальная схема производства, существовавшая до реализации проекта, была следующая: производство стали в мартеновских печах, обработка стали в агрегате ковш-печь, разливка стали в изложницы и прокат слитков на стане №2850 с получением готового проката.
Реализация проекта позволит:
- вывести из эксплуатации мартеновские печи;
- создать новое электросталеплавильное производство;
- увеличить производство стали;
- вести непрерывную разливку стали в слябы вместо разливки в изложницы;
- улучшить условия труда;
- снизить издержки производства;
- уменьшить негативные воздействия на окружающую среду;
- сократить выбросы парниковых газов.
В отсутствии проекта производство стали в ОАО «Ашинский металлургический завод» происходило бы в мартеновских печах общей производительностью более 650 000 тонн стали/год.
Мартеновская сталь обрабатывалась бы в агрегате «ковш-печь» и разливалась бы в изложницы. Производство готового проката из слитков в исходных условиях составило бы 500 000 тонн/год.
Несмотря на меньший объем производства стали и проката можно было бы получать сталь и прокат такого же качества, как и в проектном сценарии за счет применения технологии внепечной обработки стали в агрегате ковш-печь. Т.к. реализация проекта предусматривает увеличение производства стали и проката, то в исходных условиях предполагается, что наращиваемый объем производства стали в размере около 420 000 т/год был бы произведен на других предприятиях черной металлургии России.
В настоящее время используются различные строительные материалы для строительных конструкций, в том числе активно используются металлические конструкции. Актуальность их использования растёт с каждым днём, поскольку большую часть конструкций можно изготовить на заводе и в короткие сроки смонтировать на строительной площадке, что уменьшит продолжительность и трудозатраты. Особенно эффективно использовать металлические конструкции в промышленных зданиях с кранами и большой строительной высотой, поскольку конструкции из металла легче, чем железобетонные, при этом в несущей способности они не уступают. Облегчённость конструкции уменьшает затраты на фундаменты, а так же это существенный плюс при выборе монтажного крана, поскольку его стоимость напрямую зависит от его грузоподъёмности. Так же преимуществом является то, что из металла проще изготовить конструкцию нестандартного пролёта. Возможность использования болтовых соединений тоже идёт в копилку плюсов металлоконструкций.
Рассматриваемое в выпускной квалификационной работе - одноэтажное производственное здание , Листопрокатный цех №1 ОАО «Ашинский металлургический завод», проектируется в г. Аша.
Конструктивная схема сооружения - каркасная. Каркас здания из следующих элементов:
- монолитные железобетонные фундаменты со ступенчатой плитной частью;
- траверса, анкерная плита;
- стальные двухветвевые колонны для среднего и крайнего ряда 17,0, 17,0 и 15,01 м соответственно ;
- стойки фахверка;
- крестовые и портальные связи;
- подкрановые балки;
- щиты покрытия. Длина щитов 12,5; 12 и 6 м, ширина от 2 до 3 м;
Ограждающие конструкции здания
- Стены выполнены из стеновых панелей типа «Сендвич»
- Остекление - стальными оконными панелями с алюминиевыми переплетами, в крышах светоаэрационные фонари
- Перегородки из двух листов проф настила с теплоизоляционным материалом, толщиной 80мм;
- Двери - деревянные
- Ворота - утепленные металлические откатные ворота;
- Полы- ксилолитовые;
В данной работе основное внимание уделено применению энерго- и ресурсосберегающих строительных материалов и технологий, разработки системы контроля качества, выполняемых строительно-монтажных работ и соблюдение правил техники безопасности в строительстве.

Купить