4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСОХРОМАТА ВИСМУТА
4.1 РАСЧЕТ РЕАКТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСОХРОМАТА ВИСМУТА.
4.2 РАСЧЕТ НУТЧ-ФИЛЬТРА.
4.3 РАСЧЕТ СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ.
5 ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ГИДРОКСОХРОМАТА ВИСМУТА (III) ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ
5.1 ОСНОВНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА
5.2 АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
5.3 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
5.4 ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
5.5 ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
5.6 ХАРАКТЕР ВОЗДЕЙСТВИЯ РЕАКТИВОВ НА ЧЕЛОВЕКА И ОКАЗАНИЕ ПЕРВОЙ МЕДИЦИНСКОЙ ПОМОЩИ
5.7 ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ
5.8 ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
5.9 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 АКТУАЛЬНОСТЬ ЗАДАННОЙ ТЕМЫ В РЫНОЧНЫХ УСЛОВИЯХ
6.2 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПРОЕКТА ПО ПОЛУЧЕНИЮ ГИДРОКСОХРОМАТА ВИСМУТА
Соединения висмута получают из металла марки Ви1 (не менее 98% Bi) путем растворения его гранул в азотной кислоте с концентрацией 7-9моль/л. При этом порядка 50% кислоты выделяется в газовую фазу в виде токсичных оксидов азота, а процесс растворения может быть описан уравнением:
Bi + 6НNОз Вi(NОз)з+ 3NO2↑ + ЗН2O (4.1)
Однако целесообразнее проводить предварительное окисление металлического висмута до оксида кислородом воздуха и введением в его расплав 20-30% оксида висмута при (35050)0С, при перемешивании удается осуществлять диспергирование металла и получать агломераты размером не более 3 мм. В результате операции диспергирования реакционная поверхность металлического висмута увеличивается и соответственно повышается его способность к окислению:
4Bi + 3О2 2ВiО3 (4.2)
При получении соединений висмута из металла предварительный перевод его в оксид позволяет получать концентрированные растворы различных солей висмута. При использовании азотной кислоты удается, по сравнению с реакцией (1), сократить ее расход, устранить выделение в атмосферу токсичных оксидов азота и получать концентрированный раствор нитрата висмута, процесс растворения протекает по уравнению:
Вi2О3 + 6HNO3 = 2Bi(NO3)3 + ЗН2О. (4.3)
Очистку висмута от примесных металлов осуществляют обычно на стадии гидролиза при добавлении к раствору нитрата висмута раствора щелочного реагента. При осаждении висмута из нитратных растворов добавлением щелочных реагентов (водного раствора аммиака, едкого натра, карбонатов натрия или аммония) степень извлечения висмута в осадок существенно зависит от рН среды. Увеличение рН раствора до 0,8-1,0 позволяет достичь практически полного осаждения висмута (остаточная концентрация Bi в растворе 5-2 г.л-1). Гидролиз раствора нитрата висмута проходит по реакции.
1 Павлов К.Ф., Романов П.Г, Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Ленинград. «Химия», 1987г.
2 Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Государственное научно-техническое издательство химической литературы. Москва, 1961г.
3 Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии, часть 1,2. Москва «Химия»-1995г.
4 Нормы пожарной безопасности НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
5 Организационно-экономическая часть дипломных проектов по темам научно-исследовательского и конструкторского направлений. Методические указания для студентов технических специальностей. Сост. О.А.Стародубцева. НГТУ, 2004.
6 Налоговый кодекс, Глава 25, статья 258.
7 Налоговый кодекс, Глава 25, статья 259.2.