📄Работа №79462

Тема: Технологические аспекты восстановления изношенных деталей автомобилей

📝
Тип работы Диссертации (РГБ)
📚
Предмет материаловедение
📄
Объем: 118 листов
📅
Год: 2017
👁️
Просмотров: 464
4210 руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание 📖 Введение ✅ Заключение 📕 Литература 🔍 Похожие 🛒 Купить

📋 Содержание

Введение 6
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ НАПРАВЛЕНИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ АВТОМОБИЛЯ 10
1.1 Анализ методов восстановления деталей машин 10
1.2 Анализ работоспособности и повышении износостойкости стальных
изделий 16
1.3. Анализ работоспособности и повышения износостойкости
изделий из чугуна 25
1.4. Износостойкие покрытия и специальные методы упрочнения
их нанесения на детали 35
1.5. Конструкторско-технологическое решение при создании
надежных и долговечных металлокомпозитных изделий 40
Выводы по главе и задачи исследования 45
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 47
2.1. Методы определения состава, структуры и свойств и исследуемых
материалов 47
2.2. Методика топографических исследований рабочей поверхности
толкателя клапана 48
2.3. Математическая обработка экспериментальных данных 52
Выводы по главе 64
3. ТОПОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗ
БЕЛОГО ЧУГУНА ТОЛКАТЕЛЕЙ КЛАПАНА ДВС ПОСЛЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ 65
3.1. Влияние технологических параметров наплавки на структуро-
образования износостойкого чугуна 66
3.2. Наследственность строения и свойств чугуна при наплавке и термической обработке 68
3.3. Технические и технологические решения по обеспечению высоких
потребительских свойств металлослоистым деталям 76
Выводы по главе 78
4. РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ 79
4.1. Разработка технологии восстановления изношенной рабочей
поверхности металлослоистых деталей 79
4.2. Оценка надежности деталей после восстановления 99
Выводы по главе 101
Основные результаты и выводы 102
5. Библиографический список литературы 104

Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют

📖 Введение

Современное машиностроение требует применения материалов, обладающих не только повышенной прочностью, но и рядом специальных свойств, обеспечивающих длительную и надежную работу изделий в самых разных условиях эксплуатации. В число таких материалов входят легированные чугуны, которые в зависимости от элементов обладают несколькими специальными свойствами.
Требования к чугунам как конструкционным материалам непрерывно возрастают по мере увеличения нагрузок на детали в машинах и узлах. Кроме статической прочности, пластичности и твердости для конструирования отдельного узла или детали все большее значение приобретают такие свойства, как сопротивление усталости при динамических и знакопеременных нагрузках и износостойкость. Для деталей, работающих в условиях абразивного и гидроабразивного изнашивания при ударных нагрузках, целесообразно использование комплексно-легированных чугунов со специальными свойствами. Такие чугуны нуждаются в проведении упрочняющей термообработки. Однако при получении отливок сложной конфигурации в них возникают большие внутренние напряжения, приводящие к образованию микротрещин. В связи с этим исследовано одиночное и комплексное влияние карбидообразующих и графитизирующих элементов на строение специальных чугунов, процессы кристаллизации и структурообразования, физико-механические и эксплуатационные характеристики специальных чугунов с различным углеродным эквивалентом в литом и термообработанном состояниях.
Таким образом, основными факторами регулирования литой структуры и уровня физико-механических и эксплуатационных характеристик чугунов являются качество исходного расплава, режимы модифицирования (включающие состав, количество, способ и очередность ввода присадок), химический состав и скорость затвердевания металла.
Повышающиеся требования к качеству, эксплуатационным и служебным характеристикам чугунов требуют постоянного совершенствования их состава и технологии производства. От этого зависит увеличение срока службы современного оборудования, машин и механизмов. В этой связи важной является проблема повышения износостойкости, теплостойкости, термомеханической усталости и др.
Химический состав металла является одним из основных факторов, определяющих физико-механические и эксплуатационные свойства специальных чугунов. В зависимости от состава, скорости кристаллизации или режима термообработки можно получать чугуны с различной металлической основой и заданным уровнем механических свойств. Несмотря на обилие литературных данных по составам легированных чугунов специального назначения все же недостаточно изучено влияние легирующих элементов на строение и работоспособность чугунов специального назначения в условиях абразивного износа и постоянных и циклически изменяющихся температур. В связи с этим актуальным направлением является исследование влияния легирующих элементов (Cu,Ti, Ni, V, Mo, Cr, W, Sn) на структуру и свойства расплавов, процессы структурообразования чугунов специального назначения и установление оптимальных составов для получения отливок с высокими износостойкостью, теплостойкостью и термомеханической усталостью.
Актуальность выполнения работы вызвана недостаточной износостойкостью биметаллических деталей типа толкатель клапана и отсутствия технологий восстановления таких деталей на предприятиях.
Целью магистерской диссертации является исследование поверхности износа биметаллических деталей и разработка технологии восстановления толкателей клапана ДВС автомобиля КАМАЗ.
1. Анализ литературных источников и петентные исследования по тематике восстановления изношенных деталей автомобилей;
2. Топографические исследования биметаллических деталей с построением трехмерной модели износа их рабочей поверхности;
3. Изучить структурное состояние и степень износа биметаллических толкателей клапана после эксплуатации;
4. Разработать способ восстановления изношенных толкателей клапана и цементованных деталей автомобиля «КАМАЗ»;
5. Комплексные исследования структуры, свойств и геометрических параметров полуфабрикатов и восстановленных биметаллических деталей;
6. Установить связь между структурным состоянием полуфабрикатов и свойствами наплавленного слоя;
7. Разработать методику диагностирования структурного состояния наплавленного слоя по характеристикам свойств используемых чугунных полуфабрикатов для индукционной наплавки;
Научная новизна.
1. Разработана методика топографических исследований поверхности биметаллических металлоизделий, базирующаяся на комплексных исследованиях линейных и массовых измерений с построением трехмерной модели износа и позволяющая установить месторасположение и размеры максимального износа рабочего элемента детали.
2. В развитии теории о структурной наследственности в литых сплавах установлена связь между формой и распределением графитовых включений присутствующих в наплавленном слое чугуна и заготовках, используемых для индукционной наплавки на сталь.
3. Разработана методика диагностики структурного состояния наплавленного чугуна биметаллической детали по характеристикам твердости используемых заготовок и температуры подготовки расплава и индукционной наплавке на стальную основу изделия.
4. Разработан и обоснован способ восстановления изношенных биметаллических деталей автомобиля, базирующихся на реализации метода обработки сверхпрочных сплавов и температурных параметров подготовки расплава чугуна и наплавке на сталь.
Практическая значимость.
1. Разработаны требования по структуре, твердости и свойствам поверхности полуфабрикатов из легированного чугуна используемых для наплавки при восстановлении биметаллических деталей.
2. Разработана технология восстановления изношенных биметаллических изделий автомобиля и подготовка расплава чугуна с непосредственной его наплавкой на стальную основу.
3. Установлены требования к величине износа биметаллических изделий для дальнейшего их использования в эксплуатации.
4. Предложена методика топографических исследований рабочих поверхностей деталей до - и после их эксплуатации.
Публикации:
По теме магистерской диссертации опубликована 3 статьи в The Way of Science (Путь науки) International scientific journal (Международный научный журнал). 2014. - №8. - С. 80-84; 2015. - №11 - С.65-72; 2016. - №7 - С.25-26. 2 статьи (Scopus) Biomedical and Pharmacology Journal. 8(1): 35-38, 2015., 6(2): 912¬917, 2017., патент № 2516418 от 21.03.2014г. «Способ восстановления наружней рабочей поверхности деталей из белого чугуна»
Структура и объем работы.
Магистерская диссертационная работа состоит из введения, четырех глав и общих выводов. Содержание работы изложено на 119 страницах включая 35 рисунков, 15 таблиц, библиографический список из 115 наименований и приложения.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании
🎓 Дипломные 📘 Магистерские 📙 Диссертации 📗 Курсовые 📝 Статьи 📄 ВКР

✅ Заключение

1. Исследования долговечности толкателя клапана газораспределительного механизма указали, что одной из главных причин низкой долговечности является износ головки толкателя клапана вследствие истирания выпуклой части ее поверхности, приводящий к ухудшению тяговых характеристик автомобиля, влияющих на экологию и движения механизма автомобилей семейства КамАЗ, что их ресурс при эксплуатации в условиях агропромышленного комплекса составляет 85.. .120 тыс. км. в целом.
2. На основе комплексных исследований структуры и геометрических размеров толкателей клапанов, бывших в эксплуатации, выявлена закономерность износа по поверхности головки детали. Показано, что зона максимального износа располагается в центре толкателя клапана. Установлены структурные и фазовые изменения в зоне контакта деталей (толкатель клапана - распредвал), приводящие к прогару клапана. Эти изменения связаны с выкрашиванием детали в зоне контакта при эксплуатации, что вызывает протекания отпускных процессов и ускоренный износ головки толкателя.
3. Выявлена связь и установлены зависимости между эксплуатационными характеристиками толкателя клапана (степенью, характером эксплуатационных износов) и работоспособностью газораспределительного механизма.
4. Выполнены топографические исследования рабочей поверхности толкателей клапана до и после эксплуатации и выявлены детали для восстановления их размеров и свойств.
5. Проведено компьютерное моделирование процесса восстановления изношенных биметаллических деталей автомобиля, а именно толкателя клапана в программе Trixomed и разработан алгоритм реализации метода реновации данной детали. Выявлено, что для придания первоначальной формы, размеров и свойств толкателя клапана газораспределительного механизма бывшего в эксплуатации необходимо наплавить материал используя литые заготовки диаметром 10 и длиной 32 мм. биметаллических деталей автомобиля с повышением долговечности толкателей клапанов и безотказной его работы, заключающийся в создании потребительских параметров быстроизнашиваемым деталям за счет придания рабочим поверхностям формы, размеров и свойств, которые предъявляются к новым изделиям. (патент № 2516418 от 21.03.2014г. «Способ восстановления наружней рабочей поверхности деталей из белого чугуна»
7. Реализация предложенного метода восстановления толкателей клапанов показали, что детали удовлетворяют техническим условиям завода - изготовителя.
8. Предложена технология оксидирования рабочей поверхности детали для повышения износостойкости изделия в эксплуатации.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ
Поиск аналога

📕 Список литературы

1. Бобро Ю.Г. Легированные чугуны / Ю.Г. Бобро. - М.: Металлургия, 1976. - 288с.
2. Белоцкий А.В. Ультразвуковое упрочнение металлов / А.В. Белоцкий - Киев: Техник, 1982. - 167с.
3. Бикулов Р., Колесников М., Астащенко В., Карих Ф.: Производство чугунов многоцелевого назначения: разработка сплавов и управление технологического процессами - М.: Academia, 2009. - 351с.
4. Бобро Ю.Г., Можаров М.В., Савчук С.А. Микрораспределение фосфора в чугуне, легированном альминием / Ю.Г. Бобро, М.В. Можаров М.В., С.А. Савчук// Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 1971.- №6. - С.148-150.
5. Бобро Ю.Г., Потапов Ю.С., Савчук С.А. Перспективы выполнения свойств конструктивных алюминиевых чугунов / Ю.Г. Бобро, Ю.С. Потапов, С.А. Савчук // Литейное производство. - 1974. - №3. - С.24-26.
6. Бобро Ю.Г., Савчук С.А. Влияние фосфора на износостойкость обычных и легированных синтетических алюминиевых чугунов / Ю.Г. Бобро, С.А. Савчук // Проблемы трения и изнашивания: сб.ст. - Киев: ИПЛ, 1975. - С.49¬53.
7. Бобро Ю.Г., Васильева Г.Г. Износостойкий алюминиевый чугун с «оболочковым» графитом / Ю.Г. Бобро, Г.Г. Васильева // Литые износостойкие материалы: сб.ст. - Киев: ИПЛ, 1975. - С.49-53.
8. Бобро Ю.Г., Коваленко О.М., Порядченко П.Е. Влияние модифицирования на структуру и свойства некоторых специальных чугунов / Ю.Г. Бобро, О.М. Коваленко, П.Е. Порядченко // Литейное производство. - 1973. - №4. - С.35¬36.
9. Брайнин И.Е., Черных О.Г., Брусиловский Б.А. Структура и физико-механические свойства кремний-алюминиевых чугунов модифицированных РЗМ / И.Е. Брайнин, О.Г. Черных, Б.А. Брусиловский // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 1969. - №3. - С.149-152.
10. Васильева Г.Г. Исследование особенностей структуры и свойств конструкционных алюминиевых чугунов с шаровидным графитом: дисс..канд.техн.наук - Киев: КГШ, 1976. - 142с.
11. Герек А. Легированный чугун - конструкционный материал / А. Герек, Л. Байка. - М.: Металлургия, 1978.- 208с.
12. Гиршович Н.Г. Справочник по чугунному литью / под ред. Н.Г. Гиршовича
- 3-е изд-е перер. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1978. - 758с.
13. Головин Г.Ф. Высококачественная термическая обработка / Г.Ф. Головин
- Л.: Машиностроение, 1990. - 239с.: ил.
14. Гордиенко Л.К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов / Л.К. Гордиенко - М.: Наука, 1973. - 224с.
15. ГОСТ 27674-88
16. Дальский А.М. Технологическое формирование показателей качества деталей машин / А.М. Дальский // Технологические основы обеспечения качества машин. - М.: Машиностроение, 1990. - с.212-234.
17. Дерибас А.А. Физика упрочнения и сварки взрывом / А.А. Дерибас - Новосибирск: Наука, 1982. - 188с.
18. Демкин М.Б. Качество поверхности и контакт деталей машин / М.Б. Демкин, Э.В. Рыжов - М.: Машиностроение, 1981. - 244с.
19. Долженков И.И. Сфероидизация карбидов в стали / И.И. Долженков - М.: Металлургия, 1984. - 240с.
20. Данилов А.М. Теория вероятностей и математическая статистика / А.М. Данилов, А.А. Данилов // сб.ст. - Пенза: ПГАСИ, 1996. - 168с.
21. Дефранк Ш., Эжем Ж.В., А де Си Дальнейшие исследования алюминиевого чугуна, модифицированного добавкой значительного колиества кальция / Дефранк Ш., Эжем Ж.В., А де Си // сб.ст. 40-й международной конгресс литейщиков. - М.: НИИМАШ, 1975. - С.157-173.
22. Жуков А.А., Эпштейн Л.З. Высокоизносостойкие алюминиевые чугуны с компактными включениями графита / А.А.Жуков, Л.З.Эпштейн // сб.ст. Теория и практика производства высокопрочного чугуна сшаровидным графитом - Киев -Тбилиси. - 1971. - С.196-200.
23. Жуков А.А., Эпштейн Л.З., Сильман Г.И. Микроструктура стали и чугуна и принцип Шарпи / А.А. Жуков, Л.З., Эпштейн, Г.И. Сильман // Известия АН СССР. Металлы - 1968. - №5. - С.123-129.
24. Жуков А.А., Эпштейн Л.З., Огарев А.П. Ососбенности структуры алюминиевых чугунов с пластинчатой и компактной формой графита / А.А. Жуков, Л.З., Эпштейн, А.П. Огарев // Известия АН СССР. Металлы - 1968. - №5. - С.145-152.
25. Зейдель А.Г. Элементарные оценки ошибок измерений / А.Г. Зейдель - М.: Наука, 1967. - 96с.
26. Зинченко В.М. Инженерия поверхности зубчатых колес методами химико-термической обработки / В.М. Зинченко - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 303с.
27. Зинченко В.М. Влияние остаточного аустенита на механические свойства цементованных сталей / В.М. Зинченко, Б.В. Георгиевская, В.А. Оловяшников // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1987. - №12. - С.25¬29.
28. Зинченко В.М. Технологические резервы повышения качества
цементованнных деталей / В.М. Зинченко// Автомобильная промышленность.
- 1982. - №2. - С.26-28.
29. Зинченко В.М. Интенсификация процесса цементации стали / В.М. Зинченко, Г.И. Янцен, В.И. Астащенко // Автомобильная промышленность. - 1986. - №4. - С.30-31.
30. Иванова В.С. Природа усталости металлов / В.С.Иванова, В.Ф. Терентьев - М.: Металлургия, 1975. - 456с.
31. Иванова В.С. Природа усталости металлов / В.С. Иванова, Е.Ф. Терентьев
- М.: Металлургиздат, 1976. - 312с.
32. Инженерия поверхности деталей / под ред. А.Г. Суслова - М.: Машиностроение, 2008. - 320с.
33. Ильин С.И. Технология термической обработки сталей / С.И. Ильин, И.Д. Корягин - Челябинск: Изд.центр ЮУрГУ, 2009. - 120с.
34. Инновационные решения при металлопеределе стальных полуфабрикатов в машиностроении / В.И. Астащенко, А.И. Швеёв, Т.В. Швеёва, И.М. Родькин: материалы Междунар. науч.-тех. конф. (Казань, 11-13 сент., 2013г.) / МНТК «ИМТОМ - 2013». - Казань, 2013. - С.4-7.
35. Казанцев Е.И. Промышленные печи / Е.И. Казанцев - М.: Металлургия, 1964. - 451с.
36. Калинина В.Н. Математическая статистика: изд-е 3-е, испр. / В.Н. Калинина, В.Ф. Панкин - М.: Высшая школа, 2001. - 336с.
37. Калетин Ю.М. Термическая обработка тяжёлонагрузных зубчатых колёс / Ю.М. Калетин, Л.В. Кудрявцева - М.: Машиностроение, 1966. - 95с.
38. Кейз С.Л. Алюминий в чугуне и стали / С.Л. Кейз, К.Р. Ван Горн - М.: Металлургиздат, 1959. - 492с.
39. Киричек А.В. Повышение эффективности упрочняющих технологий / А.В. Киричек // Справочник. Инженерный журнал. - 2004. - № 3. - С.3-14.
40. Киричек А.В. Повышение контактной выносливости деталей машин гетерогенным деформационным упрочнением статико-импульсной обработкой / А.В. Киричек, Д.Л. Соловьев, С.В. Баринов // Справочник. Инженерный журнал. - 2008. - № 7. - С.9-15.
41. Козловский И.С. Критерии оценки качества и основы рационального выбора цементуемых и нитроцементуемых сталей / И.С. Козловский, В.А. Оловянишников, В.М. Зимченко // МиТОМ. - 1981. - № 3. - С.2-9.
42. Контроль качества термической обработки полуфабрикатов и деталей: справочник / под общ.ред. В.Д. Кальнера - М.: Машиностроение, 1984. - 384с.
43. Колачёв Б.А. Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов / Б.А. Колачёв, В.А. Ливанов, В.И. Елагин - М.: Машиностроение, 1972. - 480с.
44. Колокольцев В.М. Специальные чугуны. Литье, термическая обработка, механические свойства / В.М. Колокольцев, Е.В. Петроченко, В.П. Соловьев, С.В. Цыбров / под ред. В.М. Колокольцева - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - 187с.
45. Корниенко Э.Н. Разработка и применение специальных чугунов в машиностроении: монография / Э.Н. Корниенко, М.С. Колесников - Набережные Челны: Изд-во КамПИ, 1999. - 169с.
46. Кульбовский И.К. Выбор оптимального синтетического чугуна, легированного алюминием / И.К. Кульбовский, И.С. Михальков // Литейное производство. - 1979. - № 4. - С.6-7.
47. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов / под ред. П.Н. Родина - М.: Наука, 1986. - 276с.
48. Лахтин Ю.М. Химико-термическая обработка металлов / Ю.М. Лахтин, Б.Н. Арзамасов - М.: Металлургия, 1969. - 212с.
49. Лунев В.А. Планирование и обработка технологического эксперимента / В.А. Лунев - Л.: ЛПИ, 1985. - 84с.
50. Любарский И.М. Повышение износоустойчивости тяжёлонагрузных шестерён / И.М. Любарский - М.: Машиностроение, 1965. - 132с.
51. Ляхович Л.С. Химико-термическая обработка металлов: справочник / Л.С. Ляхович - М.: Металлургия, 1981. - 424с.
52. Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение инструментов и деталей машин / Б.В. Малыгин - М.: Машиностроение, 1982. - 112с.
53. Материаловедение и технология металлов: 2-е изд. / под ред. Г.П. Фетисова - М.: Высшая школа, 2006. - 862с.
54. Материаловедение: учебник для вузов, 7-е изд. / под ред. Б.Н. Арзамасова - М.: МГТУ им. Баумана, 2005. - 646с.
55. Майстренко В.В. Перспективные требования к сталям для холодной объёмной штамповки / В.В. Майстренко, Р.А. Мусин, Т.Ш. Галиахметов // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением. - 2006. - № 1. - С.31-34.
56. Меськин В.С. Основы легирования стали / В.С. Меськина - М.: Металлургия, 1964. - 684с.
57. Методы и средства упрочнения поверхностей деталей машин концентрированными потоками энергии / под ред. А.П. Семенова - М.: Наука, 1992. - 403с.
58. Металловедение и термическая обработка сталей: справочное издание, 3-е изд. перераб. и доп. в 3-х томах / под ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта - М.: Металлургия, 1983. - 352с.
59. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич - М.: Машиностроение, 1965. - 491с.
60. Мирошниченко М.Н. Влияние алюминия и кремния на износостойкость хромникельбористого чугуна: сб. трудов Ташкенского политехнического института / М.Н. Мирошниченко - Ташкент: ТПИ, 1975. - С.163-165.
61. Миттаг Х.И. Статистические методы обеспечения качества (пер. с нем.) / Х.И. Миттаг, Х. Ринне - М.: Машиностроение, 1995. - 616с.
62. Мильман Б.С. Исследование физико-механических свойств жаростойкого алюминиевого чугуна, модифицированного церием: сб. редкоземельные металлы в сплавах / Б.С. Мильман - Киев-Одесса, 1968, Т.1. - С.43-44.
63. Михайлова Г.Г. Низкокремнестый алюминиевый чугун с шаровидным графитом / Г.Г. Михайлова, В.С. Радя, Г.Б. Стукман // Литейное производство.
- 1977. - № 8. - С.10-11.
64. Мясникович М.В. Основные пути обеспечения качества продукции на уровне мировых стандартов / М.В. Мясникович, Н.В. Андрианов, В.И. Тимошпольский // Сталь. - 2004. - №10. - С.65-68.
65. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов: изд. 3-е, испр. и доп. / И.И. Новиков - М.: Металлургия, 1978. - 392с.
66. Новик Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов - София: Техника, 1980. - 304с.
67. Никитин В.И. Наследственность в литых сплавах / В.И. Никитин, К.В. Никитин - М.: Машиностроение, 2005. - 476с.
68. Неучев А.Л. Применение стали непрерывной разливки в кузнечном производстве / А.Л. Неучев // Кузнечно-штамповое производство - 1986. - №11. - С.21-22.
69. Оловяшников В.А. Структурные параметры и критерии оценки прочности и долговечности цементованных и нитроцементованных зубчатых колес / В.А. Оловяшников, В.М. Зинченко, Б.В. Георгиевская, В.В. Кузнецов // Металловедение и термическая обработка металлов - 1989. - №8. - С.42-45.
70. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным плазменным деформированием / Д.Д. Папшев - М.: Машиностроение, 1978. - 152с.
71. Пивоварский Е. Высококачественный чугун: Т.2. - М.: Металлургия, 1965. - с.661-1184.
72. Пирмухамедов П.Х. Влияние алюминия и кремния на износостойкость хромникельбористого чугуна: сб. трудов Ташкенского политехнического института / П.Х. Пирмухамедов - Ташкент: ТПИ, 1975, вып.138 - С.163-165.
73. Плазменное поверхностное упрочнение / под ред. Л.К. Лещинского - К.: Техника, 1990. - 112с.
74. Попова Л.Е., Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-раствора в сплавах титана. Справочник термиста. 3-е изд., перераб.и доп. / Л.Е. Попова, А.А. Попов - М.: Металлургия, 1991. - 503с.
75. Патент РФ №2487187 С1 МПК С22 С37/10. Чугун. Астащенко В.И., Бикулов Р.А., Колесников М.С., Швеёв А.И., Швеёва Т.В. Заявка №2012114477 от 13.04.2012. Опубликовано 10.07.2013, бюллетень №19.
76. Рабинович С.Г. Погрешности измерений / С.Г. Рабинович - М.: Энергия, 1978. - 262с.
77. Райцес В.Б. Термическая обработка / В.Б. Райцес - М.: Машиностроение, 1980. - 192с.
78. Райцес В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах / В.Б. Райцес - М.: Машиностроение, 1965. -
294с.
79. Сагарадзе В.С. Повышение надежности цементуемых деталей / В.С. Сагарадзе - М.: Машиностроение, 1975. -216с.
80. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали / В.Д. Садовский - М.: Металлургия, 1973. - 208с.
81. Садовский В.Д. Происхождение структурной наследственности в стали / В.Д. Садовский // Физика металлов и металловедение. - 1984. -№57. -С.213¬223.
82. Сабуров П.В. Влияние модифицирования на литейные свойства чугуна, легированного алюминием: сб. литейные свойства металлов и сплавов. - М.: Наука, 1967. - С.128-130.
83. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике / Л.И. Седов - М.: Машиностроение, 1957. - 380с.
84. Справочник: Химико-термическая обработка металлов и сплавов / под ред. Г.В. Борисенок - М.: Металлургия, 1981. -424с.
85. Справочник: Термическая обработка в машиностроении / под ред. Ю.М. Лахтинаи, А.Г. Рахштадта - М.: Машиностроение, 1980. - 783с.
86. Справочник по металлографическому травлению / М. Беккерт, Х. Клемм - М.: Металлургия, 1979. - 336с.
87. Справочник металлиста: Т.2. / под ред. А.Г. Рахштадта и В.А. Брострема - М.: Машиностроение, 1976. - 720с.
88. Степанов М.Н. Статические методы обработки результатов механических испытаний: справочник, 2-е изд. / М.Н. Степанов, А.В. Шаврин - М.: Машиностроение, 2005. - 400с.
89. Степина А.М. Влияние легирования и скорости охлаждения на износостойкость и жаростойкость чугунов / А.М. Степина, В.В. Зотов, О.Ф. Сиренко // Металлургическое машиноведение и ремонт оборудования - 1978. -№7. - С.81-84.
90. Сорокин В.М. Повышение качества поверхности и долговечности деталей машин ударно-импульсной и комбинированной обработкой - Н.Новгород: АТМ, 1996. - 246с.
91. Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин / А.Г. Суслов - М.: Машиностроение, 2000. - 320с.
92. Технология конструкционных материалов: 5-е изд., испр. / под ред. А.М. Дальского - М.: Машиностроение, 2004. - 512с.
93. Тихонов А.К. Влияние технологического передела на прочность изделий / А.К. Тихонов // Металлургия машиностроения - 2008. - №3. - С.34-40.
94. Трахтенберг Б.Ф. Стойкость штампов и пути ее повышения / Б.Ф. Трахтенберг - Куйбышев, 1984. -372с.
95. Трубин Г.К. Контактная усталость материалов для зубчатых колёс / Г.К. Трубин - М.: Машгиз, 1962. - 404с.
96. Тушинский Л.Н. Теория и технология упрочнения металлических сплавов / Л.Н. Тушинский - Новосибирск: Наука, 1990. - 306с.
97. Тылкин М.А. Справочник термиста ремонтной службы / М.А. Тылкин - М.: Металлургия, 1981. - 648с.
98. Упрочнение поверхностей деталей комбинированными способами / под ред. А.Г. Бойцова - М.: Машиностроение, 1991. - 144с.
99. Фельдштейн Э.И. Обрабатываемость сталей в связи с условиями термической обработки / Э.И. Фельдштейн - М.: Машгиз, 1953. - 254с.
100. Фиргер И.В. Справочник: термическая обработка сплавов / И.В. Фиргер -
М.: Металлургия, 1982. - 304с.
101. Холодная объемная штамповка. Справочник, Т.3. / под ред. Г.А. Нарвоцкого - М.: Машиностроение, 1987. - 384с.
102. Чернышев Г.Д. Повышение надёжности изделий ЯМЗ и автомобилей КрАЗ / Г.Д. Чернышев, А.А. Малышев, Н.С. Ханин - М.: Машиностроение, 1977. - 288с.
103. Шенк Х. Теория инженерного эксперимента / Х. Шенк - М.: Мир, 1972. - 384с.
104. Шмыков А.А. Справочник термиста / А.А. Шмыков - М.: Машгиз, 1961. - 182с.
105. Шульте Ю.А. Неметаллические включения в электростали / Ю.А. Шульте - М.: Металлургия, 1964. - 208с.
106. Ярошевич В.И. Электроконтактное упрочнение / В.И. Ярошевич - Минск: Наука, 1982. - 256с.
107. Muller R. Veranderungen von Radlaufflachen im Betriebseinsatz und deren Auswirkungen auf das Fahrzeugverhalten / R. Muller // ZEV + DET Glasers Annalen - 1998. - 11. - P.675-688.
108. Pahl Eberhard Ursache der Rillenbildung in Rader klozgebremsemster Shinenfahrzeuge und deren Vermeidung / Pahl Eberhard // Glasers Annalen. - 1975. - 6. - P.166-176.
109. Rukadikar М.С., Reddy G.P. Thermal expansion behavior alloyed pearlitic flake graphite cast irons / М.С. Rukadikar, G.P. Reddy // Trans. ASME: J.-Eng. Mater, and Tehnol. - 1986. - 4. - P.358-354.
110. Sohma М. Effect of Graphite Size on the Growth of Spheroidal Graphite Cast Iron / М. Sohma, К. Nagaoka // Imono. - 1986. - 11.- P. 58.
111. Shveyov A.I. High level forming of properties in steel products. /A.I. Shveyov, V.I. Astashchenko, T.V. Shveyova, I.A. Shveyov // World Applied Sciences Journal. - 2013. - 24(9) - P.1148-1150.
112. Shveyov A.I. Surface Layer Metal Diagnosis of Carburized Parts./ A.I.Shveyov, V.I. Astatchenko, I.G. Gazizov, T.V. Shveyova, I. A.Shveyov //World Applied Sciences Journal. - 2014. - 29(12) - P.1566-1568.
113. Shveyov, A.I. Temperature Change Calculation at Welding Products/A. I. Shveyov, L.N. Shafigullin, M.M. Ganiev, I.A. Shveyov, E.R. Galimov,A.V. Belyaev and L. V. Syrotkina//World Applied Sciences Journal. - 2014. - 30 (10). - P.1438-1441.
114. Tsujimura Taro, Arai Hiroshi, Fujiwara Naoya Development of high performance special cast iron brake shoes / Tsujimura Taro, Arai Hiroshi, Fujiwara Naoya // Quart. Repts Railway Techn. - 1990. - 4. - P.218-224.
115. W. Schlosser Moderne Bremssysteme fur Schienenfahrzeuge / W. Schlosser, S. Aurich // ZEV + DET Glasers Annalen. - 2001. - 8. - P.273-277.

🛒 Оформить заказ

⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

🔍 ПОХОЖИЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ

Восстановление изношенных деталей почвообрабатывающей техники сваркой и наплавкой Бакалаврская работа машиностроение 2018 г. 4350 руб. Методика восстановления деталей автомобиля методом электрохимического натирания Магистерская диссертация машиностроение 2022 г. 4820 руб. Технология восстановления изношенных деталей сварочной оснастки Магистерская диссертация машиностроение 2020 г. 4875 руб. Исследование и разработка технологий восстановления изношенных валов наплавкой Магистерская диссертация сварочное производство 2022 г. 5550 руб. Технология восстановления вала кислородного компрессора Бакалаврская работа машиностроение 2021 г. 4280 руб. Технология восстановления вала кислородного компрессора Бакалаврская работа машиностроение 2021 г. 3800 руб. Технология восстановления лопаток гравитационного смесителя Бакалаврская работа технология и оборудование сварки давлением 2021 г. 1500 руб. Разработка технологии восстановления и упрочнения коренных и шатунных шеек вала коленчатого автомобиля ЛАДА ВЕСТА Бакалаврская работа автомобили и автомобильное хозяйство 2018 г. 4365 руб. РАЗРАБОТКА УЧЕБНОГО ПОСОБИЯ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ХОДОВЫХ КОЛЕС МОСТОВОГО КРАНА Дипломные работы, ВКР педагогика 2018 г. 4750 руб. Технология восстановления вала-шестерни установки гидроочистки нефтепродуктов Бакалаврская работа машиностроение 2018 г. 4350 руб.

📎 ДИССЕРТАЦИИ (РГБ) ПО ПРЕДМЕТУ «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ »

Найдено работ: 7

Совершенствование технологии изготовления крупногабаритных тонкостенных стальных отливок с применением уточненной по свойствам материалов компьютерной модели Диссертации (РГБ) материаловедение 2022 г. 4275 руб. СОЗДАНИЕ НОВЫХ КОМПОЗИТНЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ БРОНЗ, АРМИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫМИ ДЕНДРИТАМИ Диссертации (РГБ) материаловедение 2021 г. 4270 руб. УПРАВЛЕНИЕ ФОРМИРОВАНИЕМ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ МАРТЕНСИТНЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОМ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩЕМ ВЫГЛАЖИВАНИИ С ТЕПЛООТВОДОМ Диссертации (РГБ) материаловедение 2018 г. 4225 руб. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЬЕЗОКЕРАМИКИ. ПОЛУЧЕННОЙ ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ Диссертации (РГБ) материаловедение 2017 г. 4365 руб. Повышение ресурса работы pacnpеделительных валов двигателей внутреннего сгорания восстановленных плазменной металлизацией Диссертации (РГБ) материаловедение 2017 г. 4380 руб. Совершенствование метода автоматического контроля микроструктуры графита в чугунах с вермикулярным графитом анализатором изображении ImageExpertPro-3 Диссертации (РГБ) материаловедение 2017 г. 4240 руб.
📋 Содержание 📖 Введение ✅ Заключение 📕 Литература 🔍 Похожие 🛒 Купить ⬆️

Оценка стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Каталог работ (208326)

Поиск работ


©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.