Тема: Модернизация гидропривода торцекругошлифовального станка 3Т160
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1. Патентный обзор 6
2. Конструкторско-расчетная часть 17
2.1. Описание принципа работы торцекруглошлифовального станка
модели 3Т160 17
2.2. Энергетический расчет гидропривода 19
2.3. Гидравлический расчёт гидропривода 27
2.4. Подбор и энергетический расчёт насосной установки 54
2.5. Тепловой расчёт привода 56
2.6. Расчёт спецчасти 67
Заключение 70
Литература
📖 Введение
Использование гидропривода позволяет вписать в механизмы компактные гидродвигатели (гидроцилиндры или гидромоторы) и соединить их трубопроводами или шлангами с насосной установкой, которая может иметь как один, так и несколько насосов. Такая система открывает широкие возможности для автоматизации цикла, контроля и оптимизации рабочих процессов, применение копировальных, адаптивных или программных систем управления, легко поддается модернизации и состоит главным образом, из унифицированных изделий, серийно выпускаемых специализированными заводами.
Гидроприводы широко применяются в современном станкостроении. Они позволяют существенно упростить кинематику станков, снизить их металлоемкость, повысить точность, надежность работы, а также уровень автоматизации. Основные направления развития отечественного станочного гидропривода заключается в улучшении энергетических и эксплуатационных характеристик гидрооборудования, повышении его быстродействия.
Широкое применение гидроприводов В станкостроении определяется рядом их существенных преимуществ перед другими типами приводов и прежде всего возможностью получения больших усилий и мощностей при ограниченных размерах силовых исполнительных двигателей. Благодаря малой инерционности подвижных частей гидроприводы имеют более высокое быстродействие.
К основным преимуществам гидроприводов следует отнести также достаточно высокое значение КПД, повышенную жесткость благодаря большому модулю упругости масла, незначительным сжимаемым объемам и герметичности рабочих камер гидродвигателей, самосмазываемость и долговечность.
Надежная работа станочных гидроприводов может быть гарантирована только при надлежащей фильтрации рабочей жидкости.
Необходимость применения тонкой очистки, конечно, повышает стоимость гидроприводов и усложняет их техническое обслуживание, однако эти недостатки компенсируются значительным ростом долговечности оборудования. В качестве минусов можно назвать и другие качества гидроприводов.
Во-первых, узлы гидропривода, как правило, весьма трудоемки в изготовлении, требуют применения специального оборудования и освоения их централизованного производства на специализированных заводах.
Во-вторых, в некоторых отраслях промышленности возможность использования минерального масла в гидроприводах исключается по соображениям пожарной безопасности. Применение негорючих жидкостей удорожает гидроприводы.
В третьих, персонал, обслуживающий гидроприводы, должен иметь достаточно высокую квалификацию, а следовательно, высокую зарплату.
Критический анализ преимуществ и недостатков приводов различного типа применительно к конкретным условиям того или иного станка позволяет обоснованно выбрать оптимальное техническое решение.
Наиболее эффективно применение гидропривода в металлорежущих станках возвратно-поступательными движениями рабочего органа, в высоко автоматизированных многоцелевых станках, агрегатных станках и
автоматических линиях. Гидроприводы целесообразно применять в механизмах подач, автоматической смены инструмента, транспортных устройствах, устройствах уравновешивания гидроразгрузки, фиксации, устранения зазоров, механизмах зажима. Гидроприводами оснащаются так же в настоящее время более половины выпускаемых в мире промышленных роботов.
✅ Заключение
Проведен анализ научной и патентной литературы. В энергетической части рассчитаны конструктивные параметры гидроцилиндров. В гидравлической части проведен подбор гидролиний и гидроаппаратов, рассчитаны местные потери и потери по длине трубопроводов, найдены КПД линий и аппаратов. В соответствии с гистограммой расходов подобран насос. В тепловом расчете нашли температуру рабочей жидкости в гидроприводе, который удовлетворяет требуемым условиям. Рассчитали цилиндр по условиям прочности, устойчивости.



