Тема: Технологический процесс убоя птицы и конструкция машины
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1. Патентно-информационный обзор 5
1.1. Теоретический обзор по способам и методам получения продукта и
конструкциям исследуемой машины 5
1.2. Патентный обзор по способам осуществления технологического процесса
убоя птицы и конструкциям исследуемой машины 18
1.3. Анализ патентного исследования 18
1.4. Примеры решения существующей проблемы 38
2. Исследовательская часть 44
2.1. Расчёт усилий резания и определение мощности двигателя привода ножа 44
2.2. Расчёт дискового ножа на прочность 47
2.3. Исследование долговечности лезвия 48
3. Экономическая часть 58
3.1. Краткая характеристика предприятия 58
3.2. Инвестиции в проект 59
3.3. Определение экономической эффективности проекта 61
4. Выводы 68
Список использованной литературы
📖 Введение
Мясо является одним из важнейших продуктов питания человека. В состав мяса входит скелетная мускулатура убойных животных, а также соединительная, жировая ткани и незначительное количество нервной ткани.
Мясо птицы вырабатывается в виде полупотрошеной, потрошеной с комплектом потрохов и шеей, потрошеной тушки птицы или продуктов ее разделки.
Для увеличения выхода мяса и мясопродуктов ежегодно реконструируются и вводятся новые мясоперерабатывающие предприятия. Постоянно происходит техническое перевооружение и оснащение предприятий мясной отрасли АПК страны современным технологическим оборудованием, новейшей техникой, комплексно механизируется производство, все более широко используется вычисли-тельная техника и техника реконструкции и модернизации технологического оборудования.
С 2010 года производство мяса домашней птицы в России демонстрирует уверенные темпы роста. Этому способствует как расширение экспорта, так и действие государственной программы по развитию сельского хозяйства, направленной, в том числе, на обеспечение продовольственной независимости России.
Российские предприятия показывают устойчивый прирост выпуска мяса птицы на протяжении последних пяти лет, и последние полтора года здесь не являются исключением. По результатам анализа рынка мяса птицы, если в 2015 году производство в натуральном выражении выросло на 11%, то за первые семь месяцев 2016 года - на 5%.
Благоприятные условия для развития рынка мяса птицы и животноводства в целом, были созданы благодаря действию государственной программы по развитию сельского хозяйства, объем финансирования которой составил 224 млрд. рублей. Среди ее основных целей - обеспечение продовольственной независимости России, интенсивное импортозамещение в сегменте «мясной продукции» (свинина и птица) и повышение конкурентоспособности российской сельхозпродукции на внутреннем и внешнем рынках. По оценкам специалистов, подъем на рынке мяса птицы также может быть связан с переориентацией покупателей на мясо низкого ценового сегмента, в том числе мясо курицы и индейки. К благоприятным факторам, влияющим на рынок мяса домашней птицы, относится и его высокий экспортный потенциал.
В стоимостном выражении производство мяса птицы имеет ту же динамику, что и в натуральном, но при этом отличается более выраженным ростом. В 2015 году объем производства в стоимостном выражении вырос на 28%, тогда как по итогам января-июля 2016 года он остался на прежнем уровне в сравнении с аналогичным периодом 2015 года. Согласно данным исследований, себестоимость производства мяса птицы выросла из-за подорожания комбикормов для птиц и повышения затрат на обслуживание оборудования иностранного производства.
✅ Заключение
1. Выбор рациональных, с точки зрения износа, конструктивных параметров ножа: минимально допустимый угол заточки, дополнительные фаски на лезвии, максимально допустимый угол скольжения лезвия.
2. Выбор оптимальных режимов резания: скорость резания и подачи, толщина разрезаемого материала, степень уплотнения материала перед резанием.
3. Применение для ножа износостойких материалов: материалы с повышенными твердостью и вязкостью, материалы с заданной интенсивностью износа, слоистые материалы - сочетание твердых и вязких материалов.
Износостойкость ножей можно повысить поверхностной закалкой граней Лезвия, хромированием трущихся поверхностей лезвия, наплавкой твердых сплавов на грани лезвия и т. п.
Одной из проблем является создание конструкций самозатачивающихся режущих устройств, обеспечивающих сохранение в процессе износа первоначального профиля лезвия (остроты и угла заточки).
В случае с машиной для убоя птицы, режим резания задан толщиной надреза и скоростью конвейера, и ввиду сильно ограниченных возможностей изменения данных параметров, выбор материала и конструктивных особенностей лезвия становится особенно важным.
Внедрение двухножевой машины для убоя птицы, с шнековым механизмом подачи и регулировочным механизмом с шестернями отвечает цели повышения механизации и снижения брака, и позволяет увеличить производительность. Предлагаемые усовершенствования позволят производить качественный убой птицы, при котором на последующую операцию обескровливания тратится не более 2-х минут. На данный момент прохождение птицей желоба обескровливания осуществляется за 3,45 минуты при максимальной скорости конвейера. Сокращение времени данной операции позволит сократить длину конвейера над желобом обескровливания с 65,5 до 38м и длину самого желоба с 17,2 до 11м, тем самым высвободив дополнительные площади цеха.



