🔍 Поиск готовых работ

🔍 Поиск работ

Разработка технологии химико-термической обработки инструментальной стали и изучение изменения ее свойств и структуры

Работа №78589

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

металлургия

Объем работы141
Год сдачи2020
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
437
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 10
1 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПО СПОСОБАМ 12
ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ 12
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ 12
1.1. Классификация инструментальных сталей 12
1.2. Свойства инструментальной стали 16
1.3. Термическая обработка инструментальной стали 30
1.3.1. Отжиг 31
1.3.2. Закалка 33
1.3.3. Обработка холодом 34
1.3.4. Отпуск 36
1.4. Химико-термическая обработка инструментальной стали 39
1.4.1. Алитирование 40
1.4.2. Хромирование 41
1.4.3. Цементация 44
1.4.4. Борирование 46
1.4.5. Сульфидирование 48
1.4.6. Азотирование 49
1.4.7. Нитроцементация 57
1.5. Патентное исследование методов химико-термического упрочнения изделий из инструментальной стали 58
Вывод 68
2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОДИНАМИКИ И ТЕПЛОПОТЕРЬ В
КАМЕРЕ ПРИ АЗОТИРОВАНИИ 71
2.1 Основные характеристики системы «индуктор - камера - образец» 71
2.2 Постановка задачи при моделировании процессов, происходящих при нагреве ТВЧ 74
2.3 Геометрическая модель системы «индуктор - камера - образец», граничные условия,
характеристики материалов 76
2.4 Решение задачи электродинамики и теплопроводности для системы «индуктор - камера -
образец» при обработке токами высокой частоты 80
Вывод 84
3 МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ПРОЦЕССА ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ
СТАЛИ 86
3.1 Подготовка образцов, оснастки и осуществление процесса химико-термической
обработки 86
3.2 Исследование влияния азотирования на физико-механические свойства образцов 93
Вывод 104
4 ТЕХНОЛОГИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ ИЗ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ 106
Вывод 111
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 112
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 114
ПРИЛОЖЕНИЕ 132


Обработкой металлов давлением подвергают примерно 90% стали и 60% цветных металлов. В процессе пластического деформирования металл приобретает не только требуемую форму, но и улучшенную структуру, а вместе с тем и повышенные механические свойства. Поэтому наиболее ответственные детали машин, подвергающиеся ударно-динамическим нагрузкам во время эксплуатации, изготавливают методами обработки давлением, которые являются основой машиностроения.
Способ обработки металлов давлением - штамповка - является высоко-производительным процессом и обеспечивает высокую точность формообразования поковок. Прогрессивный технологический процесс широко применяется в условиях массового и серийного производства современного машиностроения.
В настоящее время технология изготовления штампов является неотъемлемой частью массовых и серийных производств различных отраслей машиностроения. Эксплуатационные показатели штампов зависят от типа упрочняю¬щей обработки, например, термической (ТО) или химико-термической (ХТО), а также вида штамповки (листовой или объемной), качества отделки рабочих поверхностей пуансонов и матриц, режимов обработки (статического или динамического). Технология изготовления наряду с правильным выбором штамповой стали является одним из важнейших факторов, определяющих стойкость инструментов.
Необходимость повышения стойкости штампов привела к разработке новых методов металлообработки, к применению твердосплавных материалов (покрытий) для рабочих элементов штампов. В настоящее время в различный отраслях промышленности широко применяется поверхностная ТО с высокой скоростью нагрева. Из способов ХТО штамповых инструментов наиболее широкое распространение получили цементация, азотирование, цианирование, борирование и хромирование, позволяющие получить более высокую поверхностную твердость, износостойкость, теплостойкость и усталостную прочность, прокаливаемость, а также физические и морфологические свойства обработанных изделий. Способы улучшения различны в зависимости от состава стали и типа инструментов. Из этого следует, что усовершенствование существующих методов ТО и ХТО поможет достичь высоких эксплуатационных свойств изделий.
Цель работы заключается в разработке и исследовании технологии поверхностного упрочнения образцов из инструментальной стали, для придания им высоких физико-механических свойств.
Задачи приведенные ниже обеспечивают достижение поставленной цели:
1. Анализ существующих технологий, улучшающих эксплуатационные свойства изделий;
2. Моделирование методом конечных элементов процесса химико-термической обработки образцов из инструментальной стали;
3. Разработка методики и плана проведения экспериментальных работ;
4. Исследование структуры и физико-механических свойств упрочненных образцов;
5. Разработка моделей изменения твердости в зависимости от температуры и продолжительности обработки токами высокой частоты, а также от со¬держания азота в поверхностном слое образцов.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!
ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ
КУРСОВЫЕ СТАТЬИ ВКР

Разработка новых и совершенствование существующих методов упрочнения инструментальной стали, является одним из ряда актуальных направлений в области материаловедения. Проведенный литературный обзор, указывает о том, что процесс ХТО позволяет в значительной мере повысить эксплуатационные характеристики изделий. Однако многие технологии по повышению физико-механических свойств требуют огромных затрат на специальное оборудование и разработку технологии по их достижению.
Предложенный вариант направлен на повышение физико-механических свойств и попутное снижение затрат на процесс азотирования. Предложенный способ не требует больших затрат на дорогостоящее оборудование и материалы, что существенно удешевляет стоимость технологии.
Результатом выполнения данной исследовательской работы являются результаты:
1. Моделирование МКЭ и решение самосогласованной краевой задачи электродинамики и теплопроводности в системе «индуктор - камера - образец» способствует наглядному представлению и адекватному анализу стационарных и динамических состояний изучаемого объекта. Были получены решения задач электродинамики и теплопроводности для системы «индуктор - камера - образец», которые описывают кинетику нагрева при операции ХТО образца из быстрорежущей стали. Было установлено, что относительно поверхности изделия в участках рабочей части образца наблюдается повышенная температура, и она выше температуры остальной поверхности на 200 - 300 °С, что подтверждается реальными экспериментами. При значении тока 3,2 кА, наибольший градиент скорости нагрева образцов в моделировании и в реальном эксперименте составляла 400 °С, а при выходе на режим выдержки разница температур не превышала 200 °С.
Поправка, введенная с целью учета тепловых потерь, показала, что она имеет зависимость от силы тока и температуры, т.е. чем выше температура, тем выше потери возникают в нагреваемой системе. Начиная с начального момента нагрева, тепловые потери быстро увеличиваются до 1500 °С, после этой точки наблюдается незначительный рост тепловых потерь.
Установленная закономерность в градиентах температур очень важна, т.к. при реальном эксперименте не представляется возможным определить истинную температуру в рабочей зоне камеры.
2. В ходе выполненной данной исследовательской работы, было установлено, что процесс термохимической обработки образцов из быстрорежущей стали в камере приводит к заметному упрочнению поверхностного слоя образцов. Также было установлено, что в результате термохимической обработки на поверхности изделия образуются нитриды металлов, имеющие высокую твердость. На твердость поверхностного слоя оказывало влияние температура и продолжительность выдержки образцов. Диапазон температур для ХТО составлял от 1100 °С до 1400 °С при неизменном времени выдержки при заданной температуре. По полученным данным твердости можно, заключить, что высокая твердость (> 20 ГПа) наблюдается при температурном диапазоне 1250-1400 °С. Данная температура является оптимальной для повышения физико¬механических свойств быстрорежущей стали марки Р6М5.



1. A. F. Rousseau Carbon evolution during vacuum heat treatment of High Speed Steel / A. F. Rousseau , J. G. Partridge, Y. M. Gozukara, S. Gulizia, D. G. McCulloch // Vacuum - 2016. - Vol. 124. P. 85 - 88.
2. Daniel Tobola Improvement of wear resistance of some cold working tool steels / Daniel Tobola, Witold Brostow, Kazimierz Czechowski, Piotr Rusek // Wear. - 2017. - Vol. 382 - 383. P. 29 - 39.
3. Derzija Begic-Hajdarevic Experimental Study on the High Speed Ma-chining of Hardened Steel / Derzija Begic-Hajdarevic, Ahmet Cekic, Malik Kuleno- vic // Procedia Engineering. - 2014. - Vol. 69. P. 291 - 295.
4. Mingjia Wang Sun semi-high speed steel containing nitrogen / Mingjia Wang, Yan Wang // Materials Science and Engineering: A - 2006. - Vol. 438 - 440. P. 1139 - 1142.
5. Mingjia Wang, Effect of nitrogen on the austenite cooling transfor-mation kinetics of a high-speed steel / Mingjia Wang, Yan Wang, Yuchun Xing, Lei Chen // Materials Science and Engineering: A - 2006. - Vol. 438 - 440. P. 1143 - 1145.
6. N. F. Garza-Montes-de-Oca On the damage of a work roll grade high speed steel by thermal cycling / N. F. Garza-Montes-de-Oca, R. Colas, W. M. Rain- forth // Engineering Failure Analysis - 2011. - Vol. 18. P. 1576 - 1583.
7. V.Yu. Skeeba Numerical Simulation of Temperature Field in Steel under Action of Electron Beam Heating Source / V.Yu. Skeeba, V.V. Ivancivsky, N.V. Martyushev, D.V. Lobanov, N.V. Vakhrushev, A.K. Zhigulev // Key Engineering Materials. - 2016. - Vol. 712. - P. 105-111.
8. Zhecheva, A., Malinov, S., Sha, W. Surface gas nitriding of Ti-6Al-4V and Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.08Si alloys. Z. Metallkd. - 2003. - № 7. - Р. 19-24.
9. Азотирование титана ВТ1-0 в несамостоятельном тлеющем разря-де низкого давления в различных газовых средах / Ю. X. Ахмадеев [и др.] // По¬
верхность. Рентгеновские, синхронные и нейтронные исследования. - 2008. - №
2. С 108-112.
10. Алиферов, А.И. Индукционный и электроконтактный нагрев метал¬лов: учеб. / А.И. Алиферов, С. Лупи - Новосибирск: НГТУ, 2011. - 409 с
11. Аникина, В.И. Фрактография в материаловедении: учебное пособие / В.И. Аникина, А.А. Ковалева. - Красноярск: Сибирский федеральный универ¬ситет, 2014. - 143 с.
12. Арзамасов, В.Б. Материаловедение и технология конструкционных материалов : учебник / В.Б. Арзамасов, А.Н. Волчков. - М. : Академия, 2009. - 448 с.
13. Бабат, Г. И. Индукционный нагрев металлов и его промышленное применение: учеб. / Г. И. Бабат. - 2-е изд., перераб. и доп. - M.-Л.: Изд-во «Энергия», 1965. - 552 с.
14. Богодухов, С.И. Материаловедение: учебник / С.И. Богодухов, Е.С. Козик. - М.: Машиностроение, 2015. - 504 с.
15. Бокштейн, Б.С. Диффузия атомов и ионов в твердых телах / Б.С. Бокштейн, А.Б. Ярославцев. - М.: МИСИС, 2005. - 362 с.
16. Болховитинов, Н.Ф. Металловедение и термическая обработка: учеб. пособ. / Н.Ф. Болховитинов - М.: Машгиз, 1952. - 427 с.
17. Бородий, Ю.П. Повышение стойкости режущих элементов раздели¬тельных штампов поверхностным упрочнением / Ю.П. Бородий // Вестник национального технического университета Украины «Киевский политехниче¬ский институт» - 2009. - № 60. - С. 60 - 63.
18. Брокмайер, К. Индукционные плавильные печи: учеб. / К. Брокмай- ер - М.: «Энергия», 1972. - 303 с.
19. Бурханов, Г.С. Физико-химический анализ в металловедении/ Г.С. Бурханов // Журнал неорганической химии. - 2010. -т.5. -№11. - С. 1803-1815.
20. Бындин, В.М. Индукционный нагрев при производстве особо чи-стых материалов: учеб. пособ. / В.М. Бындин, В.И. Добровольская, Д.Г. Ратни¬ков - Л.: Машиностроение. Ленинградское отд-ние, 1980. - 64 с.
21. Вайнберг, А. М. Индукционные плавильные печи: учеб. / А. М. Вайнберг - М.: «Энергия», 1967. - 415 с.
22. Водин, Д. В. Поверхностная закалка токами высокой частоты (ТВЧ) как перспективный метод повышения износостойкости металлорежущего ин¬струмента / Д. В. Водин // Технические науки: теория и практика: материалы III Междунар. науч. конф. (г. Чита, апрель 2016 г.). — Чита: Издательство Моло¬дой ученый, 2016. — С. 96-98.
23. Вологдин, В. П. Поверхностная индукционная закалка: учеб. / В. П. Вологдин - М.: Оборонгиз, 1947. - 291с.
24. Вологдин, В.П. Поверхностная закалка индукционным способом: учеб. / В.П. Вологдин. - М.: Металлургиздат, 1939. - 244 с.
25. Ворошнин, Л.Г. Теория и технология химико-термической обработ¬ки: учебное пособие / Л.Г. Ворошнин, О.Л. Менделеева, В.А. Сметкин. - М.: Новое знание; Минск: Новое знание, 2010. - 304 с.
26. Ворошнин, Л.Г. Химико-термическая обработка микрообъектов / Л.Г. Ворошнин, О.Л. Менделеева // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2008. - № 1. - С. 15-19.
27. Воскобойников, В.Г. Общая металлургия: учебное пособие / В.Г. Воскобойников, В.А. Кудрин, А.М. Якушев. - М: Академкнига, 2005. - 768 с.
28. Галаевский, Г.В. Основы металлургии: учеб.пособ. / Г.В. Галаев- ский, В.В. Руднев - Новокузнецк: СибГИУ, 2015. - 148 с.
29. Геллер, Ю.А. Инструментальные стали: учеб. пособ. / Ю.А. Геллер - М.: Металлургия, 1975. - 584с
30. Геллер, Ю.А. Инструментальные стали: учебное пособие-
справочник / Ю.А. Геллер - М.: Металлургия, 1983. - 527 с.
31. Гнюсов, С.Ф. Структура и абразивная износостойкость композици¬онных покрытий «сталь Р6М5 - карбид вольфрама» // Письма в журнал техни¬ческой физики. - 2012. - Т. 28. - № 18. - С. 100-104.
32. Головин, Г.Ф., Высокочастотная термическая обработка. Вопросы металловедения и технологии / Г.Ф. Головин, М.М. Замятнин. - 3-е изд., пере- раб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленигр. отд-ние, 1990. - 239 с.
33. ГОСТ 19265 - 73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия. Введ. 1975-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 21 с.
34. ГОСТ 22551-77. Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. - Введ. 1979-01-01. - М. : Изд-во стандартов, 1979. - 11 с.
35. ГОСТ 859-2001. Медь. Марки. - Введ. 2002-03-01. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 7 с.
36. ГОСТ 9293 - 74. Азот газообразный и жидкий. Технические условия. Введ. 1976-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1974. - 17 с.
37. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием ал-мазных наконечников. - Введ. 1977-01-01. - М. : Изд-во стандартов, 1993.
38. ГОСТ Р 52381-2005 (ИСО 8486-1:1996, ИСО 6344-2:1998, ИСО 9138:1993, ИСО 9284:1992) Материалы абразивные. Зернистость и зерно-вой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава. Введ. 2006-07-01. - М. : Изд-во стандартов, 2005. - 15 с.
39. Гузанов, Б.Н. Упрочняющие защитные покрытия в машинострое-нии: учеб. пособие / Б.Н. Гузанов, С.В. Косицын, Н.Б. Пугачева. - Екатерин-бург: УрО РАН, 2003. - 244 с.
40. Защитные покрытия: учеб. пособие / М. Л. Лобанов [и др.] - Екате¬ринбург: Урал. Ун-та, 2014. - 200 с.
41. Зиновьев, В. Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах: справ, изд. / В. Е. Зиновьев. - М.: Металлургия, 1989. - 384 с.
42. Зоткин, В.Е. Методология выбора материалов и упрочняющих тех¬нологий в машиностроении : учеб. пособие / В.Е. Зоткин. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Высш. шк., 2004. - 264с
43. Иванцивский, В.В. Численное моделирование температурных полей в материалах при упрочнении с использованием концентрированных объемных источников нагрева / В.В. Иванцивский // Научный вестник Новосибирского государственного технического университета. - 2004. - № 2. - С. 161-172.
44. Ильин, А.А. Покрытия различного назначения для металлических материалов: учебное пособие / А.А. Ильин, Г.Б. Строганов, С.В. Скворцова - М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2013. - 144 с.
45. Керимова, Л.С. Упрочение деталей нанесением износостойких по-крытий: учебное пособие / Л.С. Керимова - Баку: Азербайджанская нефтяная академия, 2007. - 70 с.
46. Колачев, Б.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов: учеб. / Б.А. Колачев, В.И. Елагин, В.А. Ливанов. - М.: МИСИС, 2005 - 432 с.
47. Корсаков, В.Д. Справочник мастера по штампам: справочник / В.Д. Корсаков. - М.: Машиностроение, 1972. - 191 с.
48. Линчевский, В. П. Нагревательные печи: учеб. / В. П. Линчевский - М.: ГОНГИ, 1948. - 690 с.
49. Лозинский, М. Г. Промышленное применение индукционного нагрева: учеб. / М. Г. Лозинский - М.: Изд-во АН СССР. 1958. - 171 с.
50. Мурасов, А. Ш. Металлосберегающие малозатратные технологии листовой штамповки/ А. Ш. Мурасов, В. Ф. Макаров // Заготовительные произ¬водства в машиностростроении. - 2005. - №3 - С. 34-37.
51. Палканов, П.А. Разработка технологии изготовления и упрочнения поверхности стального штампового инструмента с применением токов высокой частоты / П.А. Палканов, А.А. Фомин // Математические методы в технике и технологиях - ММТТ. - 2017. - Том 2. - № 3-2. - С. 76 - 81.
52. Пат. 1195656 Российская Федерация, МПК7 C21D 9/22, C23C 8/24. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали / Данилов Ю.П., Морозов Н.Д., Белавенцев А.В., Богданова Н.А., Виноградов А.В., Смирнов А.Н., Чикина В.Е., Савченко Н.Н., Роик Ю.Г., Полохов В.Н., Смо-ленский Б.Л.; патентообладатель Данилов Ю.П. - № 3734457/02; заявл. 07.02.1984; опубл. 10.06.2006, Бюл. № 16.
53. Пат. 2179200 Российская Федерация, МПК7 C23F 17/00, C23C
8/72. Способ упрочнения штамповых сталей / Субботин А.В., Занозин А.А., Салманов Н.С., Бутыгин В.Б., Салманов М.Н.; патентообладатель Открытое акционерное общество "Алтайский трактор" - № 99124643/02; заявл.
22.11.1999; опубл. 10.02.2002, Бюл. № 4.
54. Пат. 2187215 Российская Федерация, МПК7 H05B 6/36. Индуктор установки индукционного нагрева / Уральский А.П.; патентообладатель Ураль¬ский А.П. - № 2000122062/09; заявл. 22.08.2000; опубл. 10.08.2002, Бюл. № 22.
55. Пат. 2201855 Российская Федерация, МПК7 B23K 35/36, C23C 8/72. Способ упрочнения деталей / Чернов П. П., Ларин Ю. И., Поляков М. Ю., Ветер В. В., Фаустов А. Н., Белкин Г. А., Кузнецов Е. М.; патентообладатель Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комби¬нат" - № 2001109485/02; заявл. 09.04.2001; опубл. 10.04.2003, Бюл. № 10.
56. Пат. 2341578 Российская Федерация, МПК7 C23C 35/00, C22C 29/00. Способ получения азотсодержвщего сплава для легирования стали и азотсодержащий сплав для легирования стали / Бирюков Ю. А., Богданов Л. Н., Объедков А. Ю., Знатдинов М. Х.; патентообладатель ООО "Научно-производственное общество "МИПОР", Федеральное государственное науч-ное учреждение "Научный центр порошкового материаловедения" - № 2006105290/02; заявл. 20.02.2006; опубл. 20.12.2008, Бюл. № 35.
57. Пат. 2413033 Российская Федерация, МПК7 C23F 8/36. Способ плазменного азотирования изделия из стали или из цветного сплава / Гаврилов Н. В., Мамаев А. С.; патентообладатель Государственное учреждение Инсти¬тут электрофизики Уральского отделения Российской академии наук - № 2009100619/02; заявл. 11.01.2009; опубл. 27.02.2011, Бюл. № 6.
58. Пат. 2451108 Российская Федерация, МПК7 C23C 10/26, C23C 26/02. Способ обработки инструмента из стали или твердосплавного инстру-мента / Соколов А.Г., Мансиа С.; патентообладатель Государственное образо¬вательное учреждение высшего профессионального образования "Кубан¬ский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") - № 2010140572/02; заявл. 04.10.2010; опубл. 20.05.2012, Бюл. № 14.
59. Пат. 2519356 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/26, C23C 8/34. Способ циклического газового азотирования штампов из сталей для горя¬чего деформирования / Александров В. А., Петрова Л. Г., Барабанов С. И.; патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образователь¬ное учреждение высшего профессионального образования "Московский ав¬томобильно-дорожный государственный технический университет (МА- ДИ)" - № 2012121436/02; заявл. 24.05.2012; опубл. 10.06.2014, Бюл. № 16.
60. Пат. 2545858 Российская Федерация, МПК7 C23C 28/04, B23H
9/00, C23C 4/10. Способ нанесения упрочняющего покрытия / Сизов В. И., Мо- сенз И. И., Ильичев Л.Л.; патентообладатель Открытое акционерное общество Производственное объединение "Стрела" - № 2013158263/02; заявл.
26.12.2013; опубл. 10.04.2015, Бюл. № 10.
61. Пат. 2569438 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/36, C23C 8/38, C22C 29/16. Способ получения упрочненного сплава при помощи плаз-менного азотирования / ДЕ КАРЛАН Йянн, РАТТИ Матье; патентообладатель КОММИССАРИА А Л'ЭНЕРЖИ АТОМИК Э ОЗ ЭНЕРЖИ АЛЬТЕРНАТИВ - № 2013132869/02; заявл. 22.12.2011; опубл. 27.11.2015, Бюл. № 33.
62. Пат. 2590752 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/50. Ванна расплавленных солей для азотирования механических деталей из стали и спо-соб осуществления / ШАВАНН Эрве, МОРЭН-ПЕРРЬЕ Филипп; патентооб-ладатель Х.Е.Ф. - № 2013145569/02; заявл. 07.03.2012; опубл. 10.07.2016, Бюл. № 19.
63. Пат. 2598738 Российская Федерация, МПК7 B23H 9/00, B23H
1/06. Способ нанесения износостойкого композиционного покрытия на изна-шиваемые поверхности стальных изделий / Марцинковский В.С., Тарельник
В.Б.; патентообладатель Марцинковский В.С. - № 2014136694/02; заявл.
09.09.2014; опубл. 27.09.2016, Бюл. № 27.
64. Пат. 2620656 Российская Федерация, МПК7 C21D 9/22, C21D 1/09. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали / Афанасьева Л. Е., Барабанова И. А., Новоселова М. В., Раткевич Г.В., Румянцев А.А.; патенто¬обладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" - № 2016106378; заявл. 24.02.2016; опубл. 29.05.2017, Бюл. № 16.
65. Пат. 2622502 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/70. Способ скоростного борирования стальной детали / Кривочуров Н.Т., Иванайский В.В., Ишков А.В., Иванайский А.А., Сухинин А.С.; патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образо¬вания "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) - № 2016108338; заявл. 09.03.2016; опубл. 16.06.2017, Бюл. № 17.
66. Пат. 2622502 Российская Федерация, МПК7 H05B 6/36. Индук-тор для нагрева внутренних поверхностей сквозных отверстий диаметром 20...30 мм / Великолуг А. М., Постернак П. И., Кустова В. П., Постернак И. П.; патентообладатель Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дег-тярева" - № 2012135198/07; заявл. 16.08.2012; опубл. 10.03.2014, Бюл. № 7.
67. Пат. 2623929 Российская Федерация, МПК7 C21D 6/04, C23C 14/00, C21D 9/22. Способ термической обработки изделий с металлическим по¬крытием / Кокорин Н. А., Данилов И. А., Кондратенков М. С.; патентообла¬датель Общество с ограниченной ответственностью "Научно - производственный центр "Криогенная технология повышения ресурса" - № 2016140819; заявл. 18.10.2016; опубл. 29.06.2017, Бюл. № 19.
68. Пат. 2634400 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/38, C23C 14/48. Способ ионного азотирования режущего инструмента из легированной стали / Насыров В. Ф., Мингажев А.Д., Хуснимарданов Р.Н., Галимова И. Ф., Измайлова Н. Ф., Бабенко Н.С.; патентообладатель Научно-производственная Ассоциация "Технопарк авиационных технологий" (НПА "Технопарк АТ") - № 2016138267; заявл. 26.09.2016; опубл. 26.10.2017, Бюл. № 30.
69. Пат. 2646180 Российская Федерация, МПК7 C21D 1/25, C23D 1/06, C12D 1/42. Способ термоциклической обработки сталей / Комо ликов А.
С., Калинин С. А., Козырь И. Г., Кузенков С. Е.; патентообладатель Обще-ство с ограниченной ответственностью "Лаборатория технологий" - № 2017106373; заявл. 27.02.2017; опубл. 01.03.2018, Бюл. № 7.
70. Пат. 2708024 Российская Федерация, МПК7 C23C 14/06, C23C 14/24, C23C 14/35. Способ получения покрытия на основе сложных нитридов / Анциферов В. Н., Каменева А. Л.; патентообладатель Государственное обра¬зовательное учреждение высшего профессионального образования "Перм¬ский государственный технический университет" - № 2010100449/02; заявл. 11.01.2010; опубл. 20.09.2011, Бюл. № 26.
71. Пат. 2708024 Российская Федерация, МПК7 C23C 14/35, C23C 8/36. Способ комбинированного упрочнения режущего инструмента / Метель А. С., Григорьев С. Н., Волосова М.А., Мельник Ю. А.; патентообладатель Фе¬деральное государственное бюджетное образовательное учреждение высше¬го образования "Московский государственный технологический универси¬тет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") - № 2018145828; заявл. 24.12.2018; опубл. 03.12.2019, Бюл. № 34.
72. Пат. 2713008 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/36, C23C 4/04. Способ азотирования оксидных соединений, находящихся в твердой фазе / Буташин А.В., Гаджиев М. Х., Каневский В. М., Муслимов А. Э., Тюфтяев А.
С.; патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "АГНИ - К" - № 2019132757; заявл. 16.10.2019; опубл. 03.02.2020, Бюл. № 4.
73. Пат. 2714271 Российская Федерация, МПК7 C23C 14/48. Состав ванны для азотирования деталей из конструкционных и инструментальных ста¬лей / Костин Н.А., Костин Н.Н., Трусова Е.В.; патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образо¬вания "Курский государственный университет" - № 2019138040; заявл. 25.11.19; опубл. 13.02.20, Бюл. № 5.
74. Пат. 2717271 Российская Федерация, МПК7 B29C 63/46, F16L 58/00. Способ нанесения полимерного покрытия / Васильева М. А., Кускильдин Р. Б., Колобова З. А.; патентообладатель федеральное государственное бюд¬жетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт - Петербургский горный университет" - № 2019124363; заявл. 29.07.2019; опубл. 19.03.2020, Бюл. № 8.
75. Пат. 64632 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/24. Установка для каталитического газового азотирования сталей и сплавов / Сыропятов В. Я.; патентообладатель ООО "СОЛНЕЧНОГОРСКИЙ ЗТО "НАКАЛ" - № 2006142210/22; заявл. 30.11.2006; опубл. 10.07.2007, Бюл. № 19.
76. Пат. 93010141 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/02. Уста-новка для газового азотирования сталей и сплавов / Максимов Ю. И.; патенто¬обладатель Максимов Ю. И. - № 93010141/02; заявл. 26.02.1993; опубл. 10.05.1995.
77. Пат. 98112418 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/26, C23F 17/00. Способ низкотемпературного азотирования сталей / Чудин О. В., Петро¬ва Л.Г.; патентообладатель Московский государственный автомобильно - дорожный институт (технический университет) - № 98112418/02; заявл. 26.06.1998; опубл. 27.02.2000.
78. Пат. 2615752 Российская Федерация, МПК7 C23C 8/38, C23C 14/06, C23C 14/56, C23C 14/24. Устройство и способ азотирования листа из текстурированной электротехнической стали / Мацуда Хироси, Ямагути Хирой, Тэрасима Такаси; патентообладатель ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН - № 2015139697; заявл. 18.02.2014; опубл. 11.04.2017, Бюл. № 11.
79. Пат. 2179200 Российская Федерация, МПК C23F 17/00, C23C
8/72. Способ упрочнения штамповых сталей / Субботин А.В., Занозин А.А., Салманов Н.С., Бутыгин В.Б., Салманов М.Н.; патентообладатель: Открытое акционерное общество "Алтайский трактор" - № 99124643/02; заявл.
22.11.1999; опубл. 10.02.2002, Бюл. № 4.
80. Пат. 2274673 Российская Федерация, МПК C22C 38/52. Инстру¬ментальная штамповая сталь / Зубкова Е. Н., Водопьянова В. П., Зубков Н. С., Марков М. В.; патентообладатель: Тверской государственный техниче¬ский университет - № 2004119538/02; заявл. 29.06.2004; опубл. 20.04.2006, Бюл. № 11.
81. Пат. 2345175 Российская Федерация, МПК C23C 12/02, С21Б 4/78. Способ упрочнения деталей из конструкционных и инструментальных сталей / Гурьев А. М., Иванов С. Г., Лыгденов Б. Д., Земляков С. А., Власова О. А., Кошелева Е. А., Гурьев М.А.; патентообладатель: Государственное об-разовательное учреждение высшего профессионального образования "Ал-тайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) - № 2007112368/02; заявл. 03.04.2007; опубл. 27.01.2009, Бюл. №
3.
82. Пат. 2354718 Российская Федерация, МПК C21D 9/22, С21Б 6/04. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали / Г алиахметов Т. Ш., Фадеев В.В., Кургузов С.А.; патентообладатель Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" - № 2007108102/02; заявл. 05.03.2007; опубл. 10.05.2009, Бюл. № 13.
83. Пат. 2407635 Российская Федерация, МПК B29C 33/06, B29C 35/08. Устройство для обработки материалов с использованием индукционного нагрева / ФЕЖЕНБЛЮМ Жозе, ГИШАР Александр; патентообладатель: РОКТУЛ - № 2008107739/12; заявл. 07.07.2006; опубл. 27.12.2010, Бюл. № 36.
84. Пат. 2430192 Российская Федерация, МПК C23C 4/02, С23С 4/04, С23C 4/18. Способ нанесения покрытий / Фомин А.А., Штейнгауэр А.Б.; патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный техниче¬ский университет" (СГТУ) - № 2009145195/02; заявл. 08.12.2009; опубл. 27.09.2011, Бюл. № 27.
85. Пат. 2501884 Российская Федерация, МПК С23C 8/76. Способ
нитроцементации деталей из штамповых сталей / Костин Н. А., Трусова Е. В., Колмыков В. И., Колмыков Д. В.; патентообладатель: Федеральное государ-ственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессиональ-ного образования "Курский государственный университет" - №
2011149311/02; заявл. 02.12.2011; опубл. 20.12.2013, Бюл. № 35.
86. Пат. 2507027 Российская Федерация, МПК B22D 19/10, B23P 6/00. Способ индукционного упрочнения и восстановления деталей / Иванов С. Г., Гурьев А. М., Гармаева И. А., Гурьев М. А., Малькова Н. Ю., Иванова С. А.; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образователь¬ное учреждение высшего образования "Алтайский государственный техни¬ческий университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) - № 2012140663/02; за¬явл. 21.09.2012; опубл. 20.02.2014, Бюл. № 5.
87. Пат. 2519356 Российская Федерация, МПК C23C 8/26, С23С 8/34, B82Y 30/00. Способ циклического газового азотирования штампов из ста¬лей для горячего деформирования / Александров В. А., Петрова Л. Г., Бара¬банов С. И.; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический уни¬верситет (МАДИ)" - № 2012121436/02; заявл. 24.05.2012; опубл. 10.06.2014, Бюл. № 16.
88. Пат. 2520879 Российская Федерация, МПК C23C 26/00, B23K 13/00. Способ индукционной наплавки твердого сплава на стальную деталь / Иванайский В. В., Ишков А. В., Кривочуров Н. Т., Шанчуров С. М., Шайху- динов А. С.; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ал-тайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО АГАУ) - № 2012150001/02; заявл. 22.11.2012; опубл. 27.06.2014, Бюл. № 18.
89. Пат. 2595180 Российская Федерация, МПК B23K 35/30, B23K 13/01. Паста для индукционной наплавки / Сейдуров М. Н., Алилуев А. Ю.; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образователь-ное учреждение высшего образования "Алтайский государственный техни-ческий университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) - № 2015111549/02; за¬явл. 30.03.2015; опубл. 20.08.2016, Бюл. № 23.
90. Пат. 2620233 Российская Федерация, МПК C21D 9/22, С21Б 6/04. Инструментальная сталь с интерметаллидным упрочнением / Собачкина Л. Д., Бутыгин В. Б., Околович Г. А., Демидов А. С.; патентообладатель: Фе-деральное государственное бюджетное образовательное учреждение высше¬го образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) - № 2015154935; заявл. 21.12.2015; опубл. 23.05.2017, Бюл. № 15.
91. Пат. 2620656 Российская Федерация, МПК C21D 9/22, C21D 1/09. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали / Афанасьева Л. Е., Барабанова И. А., Новоселова М. В., Раткевич Г. В., Румянцев А. А. ; патен¬тообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" - № 2016106378; заявл. 24.02.17; опубл. 29.05.17, Бюл. № 16.
92. Пат. 2623929 Российская Федерация, МПК C21D 6/04, С23С
14/00, C21D 9/22. Способ термической обработки изделий с металлическим по¬крытием / Кокорин Н. А., Данилов И. А., Кондратенков М. С.; патентообла¬датель: Общество с ограниченной ответственностью "Научно -
производственный центр "Криогенная технология повышения ресурса" - № 2016140819; заявл. 18.10.2016; опубл. 29.06.2017, Бюл. № 19.
93. Пат. 2640703 Российская Федерация, МПК С23С 8/36. Способ локальной обработки стального изделия при ионном азотировании в магнитном поле / Будилов В. В., Рамазанов К. Н., Хусаинов Ю. Г., Есипов Р. С., Золо¬тов И. В., Агзамов Р. Д.; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального обра¬зования "Уфимский государственный авиационный технический универси¬тет" - № 2016110289; заявл. 21.03.2016; опубл. 11.01.2018, Бюл. № 2.
94. Пат. 2646180 Российская Федерация, МПК C21D 1/25, С21D 4/06, С21D 1/42. Способ термоциклической обработки сталей / Комоликов А. С., Калинин С. А., Козырь И. Г., Кузенков С. Е.; патентообладатель: Обще-ство с ограниченной ответственностью "Лаборатория технологий" - № 2017106373; заявл. 27.02.2017; опубл. 01.03.2018, Бюл. № 7.
95. Пат. 2647962 Российская Федерация, МПК B22D 19/02, B22D 27/02 . Способ упрочнения литой оснастки штампа / Глущенков В. А., Черни-ков Д. Г.; патентообладатель: Федеральное государственное автономное об-разовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" - № 2016124095; заявл. 16.06.2016; опубл. 21.03.2018, Бюл. № 9.
96. Пат. 2688787 Российская Федерация, МПК C23C 8/34, C23C 8/38, B23H 5/14. Способ упрочнения поверхностей термообработанных сталь¬ных деталей / Тарельник В. Б., Марцинковский В. С., Белоус А. В.; патенто¬обладатель: Марцинковский В. С. - № 2017116136; заявл. 05.05.2017; опубл. 22.05.2019, Бюл. № 15.
97. Пат. 2711067 Российская Федерация, МПК C23C 8/36, C23C 14/06. Способ ионного азотирования в скрещенных электрических и магнитных полях / Вафин Р. К., Асылбаев А. В., Николаев А.А.; патентообладатель: фе¬деральное государственное бюджетное образовательное учреждение высше¬го образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" - № 2019103185; заявл. 05.02.2019; опубл. 15.01.2020, Бюл. №
2.
98. Пат. 2717124 Российская Федерация, МПК C23C 8/36, C22F 1/18. Способ интенсификации процесса низкотемпературного ионного азотирования изделий из титановых сплавов /Рамазанов К.Н., Тагиров А.Ф., Николаев А.А., Хусаинов Ю.Г.; патентообладатель: федеральное государственное бюджет¬ное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государ¬ственный авиационный технический университет" - № 2019136706; заявл. 14.11.2019; опубл. 18.03.2020, Бюл. № 8.
99. Пат. 2696992 Российская Федерация, МПК C23C 28/00, C23C
8/56. Способ поверхностной обработки стальной детали азотированием или азотонауглероживанием, оксидированием, а затем пропиткой / Магдинье Пьер - Луи, Дебуш-Жанни Мари-Ноэлль; патентообладатель: Х.Е.Ф. - №
2017126188; заявл. 15.12.2015; опубл. 08.08.2019, Бюл. № 22.
100. Пат. 2687616 Российская Федерация, МПК C23C 8/36. Способ низкотемпературного ионного азотирования титановых сплавов с постоянной прокачкой газовой смеси / Рамазанов К.Н., Тагиров А.Ф., Николаев А.А., Ху-саинов Ю.Г., Есипов Р.С.; патентообладатель: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет"- № 2018112729; заявл. 09.04.2018; опубл. 15.05.2019, Бюл. № 14.
101. Ржевская, С.В. Материаловедение: учеб. / С.В. Ржевская - М.: Ло-гос, 2004. - 424 с.
102. Родигин, Н. М. Индукционный нагрев стальных изделий: учеб. / Н.М. Родигин - Свердловск: Металлургиздат, 1950. - 246 с.
103. Ромашков, Е.В. Разработка режимов термической обработки для упрочнения легированных сталей инструментального класса / Е.В. Ромашков, С.Е. Крылова, О.А. Ромашкова // Компьютерная интеграция производства и ИПИ-технологии материалы VIII Всероссийской научно-практической конфе¬ренции - 2017. - С. 652 - 655.
104. Рудаков, В. И. Физические методы изучения состава и структуры материалов: учеб. пособие для вузов / В. И. Рудаков, А. В. Попов. - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2007. - 578 с
105. Самсонов, Г. В. Покрытия из тугоплавких соединений: учеб. / Г. В. Самсонов, А. П. Эпик. М.: Металлургия, 1964 - 107 с.
106. Свенчанский, А.Д. Электротехнологические промышленные уста-новки: учеб. / А.Д. Свенчанский - М.: Энергоиздат, 1982. - 400 с.
107. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка: учеб. / Е.И. Семенов - М.: Ма-шиностроение, 1987. - 234 с.
108. Сидоренко, В. Д. Применение индукционного нагрева в машино-строении: учеб. пособ. / В. Д. Сидоренко - Л.: Машиностроение, 1980. - 230 с.
109. Слухоцкий, А. Е. Индукторы для индукционного нагрева машино¬строительных деталей: учеб. / А. Е. Слухоцкий, С. Е. Рыскин М.; Л.: Энергии, 1974. - 263 с.
110. Слухоцкий, А. Е. Индукторы: учеб. / А. Е. Слухоцкий; под ред. А. Н. Шамова. - 5-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленинград, отд- ние, 1989. - 69 с
111. Смирнов, М.А. Основы термической обработки стали: учеб. / М.А. Смирнов, В.М. Счастливцев, Л.Г. Журавлёв. - М.: Наука и технологии, 2002. - 519 с.
112. Соколов, А.Г. Повышение работоспособности инструмента метода¬ми диффузионной металлизации: учеб. пособие / А.Г. Соколов, В.П. Артемьев. - Ростов н/Д.: Изд-во СКНЦ ВШ, 2006. - 228 с.
113. Соколов, А.Г. Технологии формирования требуемых механических и физико-химических свойств поверхностей изделий машиностроения (покры¬тия в машиностроении): учебное пособие / А.Г. Соколов, В.В. Иосифов, А.Г. Схиртладзе. - Краснодар : Издательский Дом - Юг, 2016. - 212 с.
114. Трофимов, М.Г. Футеровка индукционных печей: учеб. / М.Г. Тро¬фимов - М.: Металлургия, 1968. - 288 с.
115. Упрочняющая обработка штампов для глубокой вытяжки / Н.А. Га- лынская [и др.] // Вестник Белорусского национального технического универ¬ситета: научно-технический журнал - 2010. - №4. - С. 30 - 34.
116. Федулов, А. П. Упрочнение и восстановление штампов электроис-кровым методом: учеб. / А. П. Федулов, Е. Н. Слесарев // Молодой ученый. - 2015. - №12.1. - С. 88-90.
117. Филоненко, Б.А. Комплексные диффузионные покрытия: учеб. / Б.А. Филоненко. - М.: Машиностроение, 1981. - 136 с.
118. Фомин, А. А. Научные основы термических процессов получения оксидных покрытий на титановых медицинских изделиях с применением токов высокой частоты [Текст] : дис. док. техн. наук : 05.09.10, 05.16.01 / Александр Александрович Фомин; науч. рук. И. В. Родионов. - Саратов, 2017. - 421 с.
119. Фомин, А. А. Физико-химические и технологические основы нано-инженерии металлооксидных и оксидно-керамических покрытий на металлах и сплавах медицинского назначения: учеб. монография / А. А. Фомин, И. В. Ро¬дионов, Е. Ю. Пошивалова; под общ. ред. И. В. Родионова. - Саратов. 2014. - 302 с.
120. Хрущев, М.М. Повышение износостойкости сталей путем поверх-ностных упрочнений за счет термических, химико-термических обработок, нанесения покрытий и наплавок / М.М. Хрущев // Трение и смазка в машинах и механизмах - 2010. - № 5. - С. 44-48.
121. Царевский, В.В. Физические основы электронагрева: Учеб. посо-бие/ В.В. Царевский, С.А. Галунин, М.В. Злобина - Спб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2011. - 108 с.
122. Цесарский, Б. И. Конструирование и производство штампов: учеб. / Б. И. Цесарский - М.: Машгиз, 1951. - 200 с.
123. Шухов, Ю. В. Холодная штамповка: Учебник / Ю. В. Шухов - М.: Высшая школа, 1977. - 208 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.