🔍 Поиск работ

Исследование и разработка опытного образца преобразователя сорбционно-емкостного температуры точки росы по влаге в природном газе

Работа №77857

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

геология и минералогия

Объем работы113
Год сдачи2019
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
103
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение
1. Анализ технологического процесса транспорта газа, и оценка предполагаемых условий эксплуатации сорбционно - емкостного
отечественного преобразователя ТТР на установках подготовки 13 газа и узлах подключения на объектах Сосногорского и Вуктыльского ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Ухта»
1.1 Определение места предположительной установки опытного образца преобразователя температуры точки росы на территории 13 КЦ Вуктыльского ЛПУМГ и Сосногорского ЛПУМГ.
1.2 Характеристики транспортируемой среды (давление и температура среды)
1.3 Характеристики окружающей среды
1.4 Анализ технической документации на преобразователь TTP Michell Instruments Transmet 1.5 Сведения об особенностях работы преобразователя Instruments Transmet.
2. Исследование физико-химических свойств (чувствительных элементов) зарубежных преобразователей Michell (Великобритания). Разработка концепции опытного отечественного преобразователя, его составным частям, способу 17 измерения температуры точки росы. Разработку топологии чувствительного элемента, определение структуры, произведение расчёта слоев.
2.1 Сорбционно-емкостной чувствительный элемент
2.3 Корпус преобразователя
2.4 Кабельный ввод
2.5 Герметичный электроввод
3 Разработка принципиальной электрической схемы электронной платы, математических и графических моделей отечественного
3.1 Разработка математической модели электронной платы преобразователя сорбционно - емкостного опытного преобразователя температуры точки росы
4 Исследование, разработка и изготовление чувствительного элемента отечественного преобразователя ТТР
4.1 Условия работы чувствительного элемента преобразователя
4.2 Разработка технологии изготовления сорбционно - емкостных чувствительных элементов преобразователей влажности на основе пористой керамики
5. Проведение ЗПСИ, сертификации
Заключение
Список использованной литературы
Приложения

Обеспечение низкой влажности газа имеет большое значение для эффективной и безопасной работы оборудования магистральных газопроводов и сетей газораспределения (газораспределительных станций). Главным образом, наличие воды в транспортируемом газе влечет за собой убытки, связанные с затратами на его транспорт и экспорт (контрактные параметры) а также, коррозионное влияние, оказываемое водой на трубопроводы, арматуру и другие элементы трубопроводной системы. Контроль влажности газа в системе магистрального транспорта, ведется на газоизмерительных станциях, компрессорных цехах и на крановых узлах. Контролируемым технологическим параметром является температура точки росы, а измерения проводятся с помощью преобразователей (гигрометров) температуры точки росы.
Для объектов ПАО «Газпром» это:
- гигрометры температуры точки росы на основе технологии охлаждаемого зеркала Конг-Прима (производство НПО «Вымпел»-Россия);
- преобразователи температуры точки росы на основе конденсационной технологии Michell Instruments (производство-Великобритания).
Гигрометры Конг-Прима имеют высокие метрологические показатели, но вместе с ними и высокие требования к подготовке газа перед измерением, что позволяет устанавливать их только на оборудованных технологических площадках, например, газоизмерительных станциях и установках подготовки топливного и импульсного газа. Кроме того, стоимость гигрометров Конг- Прима очень высока и составляет свыше 4,5 млн. руб.
Для установки непосредственно на газопроводе применяются преобразователи Michell, производящиеся за рубежом и имеющие стоимость, комплектно с устройством подготовки пробы, свыше 2 млн. руб. Аналоги преобразователей Michell с требуемыми техническими характеристиками и метрологическими свойствами в России не производятся.
7
Между ФГБОУ ВО «Ухтинский государственный технический университет» и ООО «Газпром трансгаз Ухта» заключен договор №585 от 12 мая 2016 года, направленный на разработку отечественного преобразователя температуры точки росы сорбционно-емкостного типа измерения и устройства подготовки пробы, не уступающего по метрологическим и техническим характеристикам зарубежным аналогам и стоимостью не превышающей 300 тыс. руб.
Опытно-конструкторская работа выполняется аспирантским составом (Михин Сергей Олегович, Копчиков Александр Евгеньевич) кафедры «Электрификации и автоматизации технологических процессов».
Цель работы
Разработка отечественного преобразователя ТТР сорбционно-емкостного типа измерения, обладающего необходимыми технико-метрологическими характеристиками, для применения непосредственно на магистральном газопроводе и объектах газораспределения, не уступающий зарубежным аналогам по метрологическим и техническим характеристикам.
Задачи исследования
1. Анализ и исследование технологического процесса в точках отбора проб для измерения температуры точки росы на объектах ООО «Газпром трансгаз Ухта» (КС-10 Сосногорского ЛПУМГ и КС-4 Вуктыльского ЛПУМГ);
2. Разработка концепции опытного отечественного преобразователя ТТР. Структура отечественного преобразователя и составные части;
3. Разработка математических моделей опытного отечественного преобразователя ТТР (поэлементная и укрупненная) в 111111 Mathlab&Simulink;
4. Проектирование графической модели опытного отечественного преобразователя ТТР и в Autodesk AutoCAD;
5. Разработка принципиальной электрической схемы опытного отечественного преобразователя ТТР на российской элементной базе в программном комплексе orCad;
6. Исследование, проектирование и расчет чувствительного элемента отечественного преобразователя ТТР;
7. Изготовление чувствительного элемента опытного отечественного сорбционно - емкостного преобразователя ТТР.
8. Изготовление герметичного электроввода опытного отечественного сорбционно - емкостного преобразователя ТТР;
9. Изготовление электронной платы опытного сорбционно — емкостного отечественного преобразователя ТТР и написание программного кода для ИМИ;
Научная новизна
1. Определение необходимой марки керамической массы стойкой к кислотно-щелочным средам, применяемым в среде природного газа и агрессивных газовых средах. Обеспечение достаточной механической прочности сорбирующего слоя чувствительного элемента за счет определения оптимального режима монолитной опресовки и концентрации пластификатора;
2. Влияние ультразвуковой обработки на вымывание пор сорбирующего слоя в кислотной среде;
3. Получены газопропускаемые электроды чувствительного элемента стойкие к агрессивным газовым средам;
4. Исследование влияние частоты подаваемых импульсов от выходного значения емкости ЧЭ;
5. Исследовано влияние зернистости молекул присадок от времени стабилизации и инерционной составляющей (гистерезиса) преобразования влажности в выходной электрический сигнал емкости.
Апробация работы
Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на:
1. ПХ Научно-техническая конференция молодых работников ООО «Газпром трансгаз Ухта» (5-9 декабря 2016 г.): Диплом 2-ой степени;
2. XII Международная молодежная научная конференция «Севергеоэкотех- 2017» (14-16 апреля): Диплом 1 степени;
3. VII Научно-техническая конференция молодых работников ООО «Газпром трансгаз Ухта» «Инженерно - технического центра» (5-8 декабря 2017 г.): Диплом 1-ой степени;
4. XIII Международная молодежная научная конференция «Севергеоэкотех- 2018» (24-26 апреля): Диплом 1 степени;
5. II научно - практическая конференция молодых работников Воркутинского ЛПУМГ «Газпром трансгаз Ухта» (3-5 мая 2018 г.): Диплом 1-ой степени;
6. XX Отраслевая научно-техническая конференция молодых руководителей и специалистов ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» (03-07 июня 2019 г.): Диплом 2-ой степени.
Публикации
Основные результаты исследований опубликованы в 10 работах, в том числе: 6 - в материалах научно-технических конференций; 3 - в форме описания к патенту на полезную модель, 1 - в форме описания к патенту на изобретение.
В процессе реализации опытно-конструкторской работы и написания диссертации были определены объекты патентных прав по опытному отечественному преобразователю температуры точки росы по воде в природном газе. В процессе реализации ОКР и написания диссертации получены 3 полезных моделей и 1 изобретение:
средах» - материалы находятся на экспертизе по существу в «ФИПС»;
- Патент на полезную модель «Преобразователь температуры точки росы природного газа по воде» - получен Патент № 191918. Дата государственной регистрации в Государственном реестре полезных моделей РФ: 28 августа 2019 г.;
- Патент на полезную модель «Сорбционно-емкостной чувствительный элемент влажности газа» - получен Патент № 190945. Дата государственной регистрации в Государственном реестре полезных моделей РФ: 16 июля 2019 г.;
- Патент на полезную модель «Герметичный электроввод взрывозащищенный для средств измерений» - получен Патент № 192379. Дата государственной регистрации в Государственном реестре полезных моделей РФ: 16 сентября 2019 г.
Основные защищаемые положения работы
1. Определение необходимой марки керамической массы стойкой к кислотно-щелочным средам, применяемым в среде природного газа и агрессивных газовых средах;
2. Обеспечение достаточной механической прочности сорбирующего слоя чувствительного элемента за счет определения оптимального режима монолитной опресовки и концентрации пластификатора;
3. Влияние ультразвуковой обработки на вымывание пор сорбирующего слоя в кислотной среде;
4. Пористые газопропускаемые электроды для агрессивных и неагрессивных газовых сред;
5. Исследование влияние частоты подаваемых импульсов от выходного значения емкости ЧЭ.
6. Исследованы влияние зернистости молекул присадок от времени стабилизации и инерционной составляющей (гистерезиса)
емкости
Теоретическая значимость исследования
Теоретическая значимость научно-квалификационной работы
заключается:
1. Определена наиболее эффективная керамическая масса для создания сорбирующего слоя для применения в среде природного газа и щелочных газовых средах;
2. Определена необходимая концентрация пластификатора в керамической массе сорбирующего слоя, необходимая для прочной монолитной опресовки;
3. Определено влияние давления применяемого при монолитной опрессовке сорбирующих слоев от температуры обжига в газовых печах;
4. Определена зависимость влияния концентрации и материала модифицирующей присадки от механических свойств сорбирующего слоя;
5. Эффективное влияние ультразвуковых волн при травлении сорбирующего слоя в соляной кислоте;
6. Определение материала газопропускаемых электродов стойких к агрессивным средам;
7. Зависимость площади перфорации электродов от выходной электрической величины
Практическая значимость исследования
Практическая значимость НКР заключается в изготовлении опытного отечественного преобразователя температуры точки росы для измерения в среде природного газа и агрессивных газовых средах. Преобразователь включает в себя: чувствительный элемент, герметичный электроввод, корпус прибора, электронную плату. Преобразователь прошел все процедуры сертификации и внесения в государственный реестр СИ.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!
ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ
КУРСОВЫЕ СТАТЬИ ВКР

Основная часть НКР направлена на разработку принципиальной электрической схемы электронной платы и ее математическое моделирование в 1 Hill «Mathlab&Simulink», также исследованиям и разработке технологии изготовления чувствительного элемента из пористой керамики.


1. Технология тонких пленок, Справочник 1986. Л. Майсел, Р. Глэнка, Нью - Йорк 738 стр.
2. Керамические конденсаторные диэлектрики, 2012. Б. А. Ротенберг., 240 стр.
3. Каталог фирма Ametec (USA) "Анализаторы влажности газов", 2002.
4. Чистяков Ю.Д., Райнова Ю.П., Физико-химические основы технологии микроэлектроники, -М.: Металлургия, 1979,408 с.
5. Бутурлин А.М., Крутоверцев С.А., Чистяков Ю.Д. Микроэлектронные датчики влажности, - Зарубежная электронная техника, -М.: 1984, № 9, с.3-54.
6. Берлинер М,А. Измерение влажности, -М.: Энергия, 1978,400 с.
7. Митчел Дж., Смит Д. Акваметрия. -М.: Химия, 1980, 600 с. (пер. с английского).
8. Бегунов А,А, Теоретические основы и технические средства гигрометрии.
9. Метрологические аспекты. - М.: Издательство стандартов, 1988.
10. Аналитическое приборостроение. Методы и средства для анализа жидких сред.
- тезисы докладов Всесоюзной научно технической конференции, Тбилиси, 1980, с.63.
11. Humidity and Moisture Measurement and Control in Science and Industry, vol. 1-4, New York, 1965.
12. Соков И.А. Метрологическое обеспечение гигрометрии: Обзорная информ. - М., 1987, 56 с. - (Сер, "Информационное обеспечение общесоюзных научно- технических программ"; Вып. 1/ВНИИКИ).
13. ГОСТ 8.221-76. ГСИ. Влагометрия и гигрометрия. Термины и определения.
14. Wexler A., Vapor Pressure Formulation for Ice, Journal of Research of the National Bureau of Standards-А. Physics and Chemistry, January - February 1977, Vol. 81 A, No. 1, p. 5-19. Hardy B., ITS-90 formulations for vapor pressure, frostpoint temperature, factors in the range -100 to +100 °C, The Proceeding of the Third International Symposium on Humidity and Moisture, Teddington, London, England, April, 1998.
15. Соков И.А. Основные понятия и термины в гигрометрии - М., 1986, 52 с. — (Сер. "Метрологическое обеспечение измерений"; Вып. 5/ ВНИИКИ).
16. Pat. № 5460450 (USA). Cryogenic hygrometer, Arden L. Buck, 1995, (GOIN 25/02).
17. Pat. № 5299867 (USA). Low moisture cryogenic hygrometer, Arden L. Buck, 1994, (GOIN 25/02).
18. Pat. № 5052818 (USA). Method of and apparatus for measviring very low water content in gas, O. Nishizawa, T. Tagawa, T. Kijima, 1991, (GOIN 25/06).
19. Mastenbrook H.J. Water Vapor Distri bution in the Stratosphere and Higher Troposphere. J Atm Sei, 1968, Vol. 25, p. 299-3111.
20. Mastenbrook H.J. and Oltmanns SJ. Stratospheric Water Vapor Variability for Washington, DC/ Boulder, CO. J Atm Sei, Vol .40,1983, p. 2157-2165.
21.Spyers-Duran. P. An Airborne Cryogenic Frost Point Hygrometer. Proc 7th Symposium, Meteorological Observations and Instrumentation, American Meterological Society, 1991.
22. Brown. G.S. A Balloon Borne Frost Point Hygrometer for High Altitude Low Water Vapor Concentration Measurements, Sandia National Laboratory Report SAND, 1988, p. 2458-2467. Pieter R. Wiederhold, The Principles of Chilled Mirror Hygrometry, Sensors Online.
23. Pat. № 4345455 (USA). Dew point hygrometer with continuous balancing system, Stanley B. Hayes, 1982, (GOIN 25/68).
24. Pat. № 2202941 (GB). Melting/freezing point apparatus, Washboum D.W., Keene
D. R., 1988, (GOIN 25/04).
25. Pat. № 2036339 (GB). Measuring dewpoint, Dadachaji F.M., 1980, (GOIN 25/68).
26. Pat. № 4629333 (USA). Chilled mirror hydrometer with performance monitoring, Dosoretz V.J., Ronchinsky S., 1986, (GOIN 25/02).
27. Pat. № 4826327 (USA), Dewpoint meter, Michell A.K., 1989, (COIN 25/02).
28. Pat. № 4946288 (USA). Dew point analyzer, Siska P., Vij K., Eisenbard G., 1990, (GOIN 25/02). Pat. № 5022045 (USA). Optical-type, phase transition humidity- responsive device, Elliott S.B., Hills W., 1991, (GOIN 25/12).
29. Data Sheet, The DEWCAP® Sensor for High Accuracy Dewpoint Measurement, Vaisala (Finland), April 2002.
30. Pat. К» 4216669 (USA), Contaminant error reduction system for dew point hygrometers, Harding J.C, 1980, (GOIN 25/02).
31 .H. Leonard. Sherman. Sensor and condition circuits simplify humidity measurement, EDN, Mayl6,1985,v.3O,11,179p.
32. Pat. № 4948263 (USA). Dew-point sensor, Herrmann R., Funken D„ 1990, (GOIN 25/68).
33. Dufor, Deflay R, Thermodynamics of clouds, N-Y-London, Academic Press, 1963.
34. Kovac M,G., Chleck D., Goodman P. A new Moisture Sensor for «In-Situ, Monitoring of Seald Packages, Solid State Technology, February 1978, p. 35,36,39,53.
35. Пат. N 3819890 (ФРГ). Способ и устройство для измерения очень низких содержаний воды в газе, 1989, (GoIN 25/26).
36. Пат. N 231653 (ГДР). Устройство для обнаружения конденсата на зеркале точки росы, 1987, (GO IN 25/66).
37. Pat. № 2126350А (GB), Dew-point measuring device, Waldschmidt H.N., Takahashi N,1983, (GOIN 25/68),
38. Desmarais R., Breuer J. Select and Use the Right Temperature Sensor, Sensors, January 2001.
39. Garvey D., So, What Is An RTD, Sensors, August, 1999.
40. Volbrecht A„ Gordon W. Temperature Measurement: Making Sense of It All, Sensors, June 1998.
41. Pat. № 2830945 (USA). Apparatus for water determination, F.A. Keidel, 1958, (GOIN 27/46).
42. Pat. № 2900317 (USA). Coulometric reagent generation, F.A. Keidel, 1959, (GOIN 27/46).
43. Pat, № 3969210 (USA). Apparatus for water determination, Bergson G„ 1976, (GOIN 27/46),
44. Pat. № 4514278 (USA), Trace water sensor, Straphens J,B., Yang M.M, Lane E.G., 1985, (GOIN 27/46),
45. Pat. № 4083765 (USA). Polymeric electrolytic hygrometer, Lawson D.D., 1978, (GOIN 27/46).
46. Pat. № 4800000 (USA). Low level moisture measurement system and method, Zatko D.A., Maguire J.F., 1989, (GOIN 27/42).
47. Pat. № 3954590 (USA). Iridium thin ribbon electrodes for electrochemical cells, Czuha M., 1976, (GOIN 27/46).
48. Pat. № 4210508 (USA). Electrolytic hygrometer improvement, Bergson G., 1980, (GOIN 27/46).
49. Pat. № 4213578 (USA).Method of and apparatus for active electro-chemical water and similar environmental contaminant elimination in semi-conductor and other electronic and electrical devices and the like, Savery J.W., 1981, (C25B 1/02).
50. Pat. № 5958200 (USA). Electrochemical gas sensor, Kessel R., 1999, (GOIN 27/404).
51. Pat. № 4967295 (USA). Humidity regulating apparatus for magnetic disk drive, Yamauchi S., Rito N., Takahashi N., 1990, (G1 IB 5/012).
52. ГСП. Гигрометры кулонометрические "Байкал-1", "Байкал-2", "Байкал-3".
53. Техническое описание и инструкция по эксплуатации Паспорт. ДДИ1.550.056 ТО.
54. Pat. № 3926745 (USA). Deposition of Р2О5 an electrolytic moisture cell, Czuha M., 1975, (HOIM 4/86).
55. Агасян П.К., Хамракулов T.K. Кулонометрический метод анализа, - М.: Химия, 1984, 168с.
56. Data Sheet, Trace Moisture Analyzer: The DewTrace'"** Electrolytic Hygrometer, AdgeTech, USA, 2002.
57. Анализатор влажности газов, модель 303 В Каталог продукции фирмы АМЕТЕК, USA, 2000.
58. Смолянинова В.А., Соков И.А., Хицкий В.Н. Метрологические возможности кулонометрического метода. Тезисы докладов 8-й Всесоюзной научно-
60. Бугров А.В. Высокочачтотные емкостные преобразователи и приборы контроля качества. — М.: Машиномтроение, 1982,95 с.
61. Малов В.В. Пьезорезонансные датчики.- М.: Энергоатомиздат, 1989,272 с.
62. Zelenka J. Piezoelectric resonators and their applications. Electrical and Electronic Engineering, vol. 24 Elsevier, Amsterdam, 1986, p.211.
63. Lu C, Czandema A.W. Applications of Piezoelectric Quarts Crystal Microbalance, Elsevier, Amsterdam, 1984.
64. Chiarello R.P., Krim J., Thompson C.T. Quartz crystal microbalance and synchrotron X-ray reflectivity study of water and liquid xenon adsorbed on gold and quartz. Surf. Sci. 306, 1994, p.359-366.
65. Behmdt K.H. Long-time operation of crystal oscillation in thin-film deposition, J. Vac. Sci. Technol., 1981, V. 8, № 5, p. 622-626.
66. Пецев H„ Коцев H. Справочник no газовой хроматографии. M:. Мир, 1987,256 с.
67. Guilbault G.C., Jordan J.M. Analytical uses of piezoelectric crystal: A Rev, CRC critical Reviews in Anal. Chem., 1988, v. 19, is. 1, p. 1-28.
68.Schuiz W.W., King W.H. A universal mass detector for in chromatography, J. Chromatog. Sci., 1973, V. 11, p. 343-348.
69.Konash P.L., Bastiaans G.J. Piezoelectric crystal as detectors in liquid chromatography. Anal. Chem., 1980, v. 52, p. 1929-1931.
70.Oda S„ Sawada T. Laser-induced photoacoustic detector for high-performance liquid chromatography, Anal. Chem., 1981, v. 53, p. 471-474.
71. Guilbault G.C. Analytical uses of piezoelectric crystal for а1фо11ийоп monitoring, Anal. Proc, 1982,v. 19,p.68-70.
72. McCallum J.J. Piezoelectric devices for mass and chemical measurements: an update. A Rev., Analyst, 1989, v. 114, p. 1173-1189.
73. Николаев Т.В. О погрешности микровзвешивания кварцевым резонатором.- Электронная техника: Микроэлектроника.- М.: ЦНИИ «Электроника», 1973, вып.8(48), с. 74-78.
74. Бутурлин А.И., Дикевич А.Я., Чахунашвили Г.Б. и др. Гигрометр «Ива-4». Электронная промышленность. Вып.10(178), 1988, с.52.
75. А.С. № 1067934 (СССР). А.И. Бутурлин, С.А. Крутоверцев, А.Я. Дикевич и др., заявл. 1982.
76. Бутурлин А.И., Дикевич А.Я., Крутоверцев С.А., Овчинников Е.Н. Индикатор микровлажности и концентрации кислорода в водороде. Электронная промышленность., вып. 9 (115), 1982, с.63.
77. А.С. № 1409889. Сорбционно- частотный гигрометр. Рудых И.А., Иващенко В.Е„ Бутурлин А.И., 1988, (GO IN 5/02).
78. А.С. № 1341543. Сорбционно- частотный гигрометр. Рудых И.А., Дрянов А.Н., Лобанов Г.Н., Иващенко И.Е., 1987, (G01N 5/02).
79. Pat. № 3431770 (USA) Analyzer for determining hydrogen — to carbon ratio in material, Sanford R.F., Ayers B.C., 1970, p. 23-27.
80. Tahara S., Kobayashi J., Oka S. Piezoelectric crystal moisture sensor coated with plasma polymerization film, in T. Seiama (ed), Chemical Sensors, Anal. Chem. Serier, Vol. 17, 1983, p. 405-409.
81 .Анализаторы влажности газов на основе пьезокристалла. Законодательная и прикладная метрология, №1,1997, с 38.
82. Горшков А.В. Промышленные анализаторы АМЕТЕК на предприятиях СНГ. Химическое и нефтегазовое машиностроение, № 6,1998, с. 18
83. Pat. № 5616827 (USA). Flow manifold for high pmity analyzers, Simmermon J.C, Dell CO., Peterson D., Blakemore CB., Remaley J., Golod A., Bear R., 1997, (GOIN 7/00).
84. Новое поколение анализаторы влажности газов на основе пьезокристалла.
85.Законодательная и прикладная метрология, № 1, 2001, с. 42.
86. Сатановский В.Р, Анализаторы влажности АМЕТЕК, Узбекский журнал нефти
и газа, №4,1998, с. 48
87. Дикевич А.Я., Бутурлин А.И., Копейкин А.Н. Анализ изотерм сорбции влагочувствительных слоев пористого оксида кремния и их математическая обработка с использованием метода пьезокварцевого микровзвешивания. "Научные основы технологий, материалов, приборов и систем электронной техники." МИЭТ (ТУ), М. 2002, с. 88-94.
88. Pat. № 4167725 (USA), Dew-sensing hygroscopic element, Shimizu H., Tamura H., Makino Y., 1977, (HOIL 7/00).
89. Pat. № 4263576 (USA), Humidity sensitive device, Murata M., Okabe S., 1981, (HOIL 7/00).
90. Pat. № 4386336 (USA), Humidity sensor and a humidity detection circuit using the humidity sensor, Shinichi K., Masato K., Susumu K., 1983, (HOIL 7/00).
91. Pat. № 4393434 (USA), Capacitance humidity sensor, Imai Y., Nabeta Y., Inuzuka T., 1983, (HOIG 7/00).
92. Pat. № 4429343 (USA), Humidity sensing element, Freud, Paul J., 1984, (HOIG 5/20).
93. Pat. № 4442422 (USA), Humidity sensitive resistor, Murata M., Kitao Shoichi., Okabe S., 1984, (HOIL 7/00).
94. Pat. № 4528543 (USA), Moisture permeable electrode in a moisture sensor, Miyoshi S., Sugihara T., Hijikigawa M., 1985, (HOIL 7/00).
95.11 O.Pat. № 3522732 (USA), Sensing element for hygrometers, H. Bauer, 1970, (GOIN 27/26).
96. Pat. № 3550439 (USA), Clothing hygrometer, Hollies N., Penoyer J.A., 1970, (GOIN 27/56).
97. Pat. № 3559456 (USA), Sensor for measuring humidity, Lomker F., Schmieder P., RieberM., 1971, (COIN 31/00).
98. Pat. № 3983527 (USA), Humidity-sensitive sensor, Nobuyoshi O., Kenzo S., Keihachiro N., 1976, (HOI C 13/00).
99. Pat. № 4438480 (USA), Capacitive hygrometer, Chambaz B., Delapierre G„ Destarmes L., 1984, (HOIG 7/00).
100. Pat. № 4632879 (USA), Moisture sensor, Tanaka J., Watanabe V., Furubayashi H., Hijikigawa M., 1986, (B32B 27/30).
101. Pat. № 4893214 (USA), Capacitance type sensitive element and a manufacturing method thereof, Nishiwaki S., Takahashi Y., Murakami K., FukudaN., 1984, (HOIG 7/00).
102. A.C. № 1119445 (СССР). Датчик влажности. Бутурлин А.И., Дикевич А.Я., Крутоверцев С.А. заявл. 1982 г.
103. W.H. King. Piezoelectric sorption detector. Anal. Chem., N36,1964, p. 1735- 1739.
104. W.H. King. Using quarts crystals as $оф11оп detectors. Res. Develop., 20(4), 1969, p. 28-34,
105. Гребенщиков И.В., Власова А.Г., Непорент B.C., Суйковская Н.В. Просветление оптики, Гостехиздат, 1946,
106. Аверичкин П.А, Бутурлин А.И., Дикевич А.Я., Копейкин А.Н. Исследование адсорбционных свойств тонких влагочувствительных слоев, полученных гидролитической поликонденсацией кремний-органических соединений, - тезисы докладов всероссийской научно-технической конференция "Микро- и нано- электроника 2001", Звенигород, 2001, т.2, Р1-
34,2 ст.
107. Гейст Б„ Кетцир Дж., Шуйц Г., Химия каталитических процессов, -М.: Мир, 1981,551 с.
108. Shiba Т„ Sato V., Hattori Н., Yoshida К„ Shokubai (Tokyo), 6 (2), 80,1964.
109. Sato M., Aonuma T., Proc, 3d, Inc, Cong. Catal., p. 396, North-Holland, Amsterdam, 1965.
110. Pat. № 4652467 (USA). Inorganic-polymer-derived dielectric films, 1987, (B05/D).
111. Pat. № 4203087 (USA). Absolute humidity sensor and methods of manufacturing humidity sensors, Kovac M,G., Chleck D,J., Goodman P„ 1980 (338/35).
112. Пат. 2242329 РФ, В 22 F 9/18. Способ получения порошка тантала / Ю.Е. Маркушкин, В.Д. Азаров, Н.М. Ермолаев, А.Л. Небера. - Опубл. 20.12.04 с приорететом от 16.07.02.
113. Орлов В.М. Исследование и разработка материалов на основе тантала и ниобия для электронной техники. - Автореферат дис. на соиск. уч.ст. д-ра техн. наук. Санкт-Петербург, 2000 г.
114. Н. В. Исаева, Ю. В. Благовещенский, Ю. И. Мельник, Н. В. Благовещенская. Танталовые и ниобиевые нанопорошки для создания пористых материалов. - Тезисы доклада. Международный форум по нанотехнологиям, Москва, 2009 г.
115. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электроннооптический анализ: Учеб, пособие для вузов.- Изд.З-е, - М.:МИСИС, 1994. -328с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.